用于制造供金属铸件的型芯和模具的包含取代的苯和萘的粘合剂、模具材料混合物和方法技术

技术编号:8777446 阅读:168 留言:0更新日期:2013-06-09 19:44
本发明专利技术涉及一种用于制造型芯和铸模的、基于聚氨酯的、尤其是用于冷芯盒混合物的粘合剂,所述粘合剂包含烷基/烯基苯并且同时包含二烃基化的和/或二烯基化的萘,本发明专利技术还涉及一种利用该粘合剂的方法,并且涉及包含具有对未催化的模具材料混合物的延迟的完全固化的粘合剂的模具材料混合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造型芯和铸模的基于聚氨酯的粘合剂,所述粘合剂尤其用于冷芯盒混合物,所述粘合剂包含烷基苯/烯基苯并且同时包含二烃基化的和/或二烯基化的萘,并且所述粘合剂具有对未催化的模具材料混合物的延迟的完全固化。
技术介绍
以名称“冷芯盒法(Cold Box)”和“亚什兰法(Ashland)”中已知的制造型芯方法在铸造工业中具有重要意义。为了粘合耐火的模具原材料,在此使用二组分聚氨酯体系。多元醇组分由具有每个分子至少两个OH基团的多元醇组成,异氰酸酯组分由具有每个分子至少两个NCO基团的聚异氰酸酯组成。粘合剂体系的完全固化借助于碱性催化剂来进行。能够将液态碱在造型之前混合至粘合剂体系,以便使两种组分发生反应(US 3,676,392)。另一种可能性在于,在造型之后引导气态的叔胺通过模具材料粘合剂体系混合物(US3,409,579)。根据US 3,676,392和US 3,409,579将酚醛树脂用作多元醇,所述酚醛树脂通过在液相在直到大约130°C的温度下在存在催化量的金属离子的情况下使苯酚与优选为甲醛的醛缩合而得到。在US 3,485,797中详细地描述所述酚醛树脂的制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.30 DE 102010046981.51.用于模具材料混合物的粘合剂,包含 (A)至少一种酚醛树脂组分作为具有酚醛树脂的多元醇组分,其中所述酚醛树脂能够从苯酚化合物和醛化合物的反应中得到, (B)至少一种异氰酸酯组分,具有每个分子带有至少两个NCO基团的至少一种聚异氰酸酯和 (C)至少一种沸点高于230°C的烷基苯/烯基苯以及 (D)至少一种二烃基化和/或二烯基化的萘。2.根据权利要求1所述的粘合剂,其特征在于,所述烷基苯/烯基苯的一个或多个烷基和/或烯基残基分别具有I至20个碳原子、尤其为2至20个碳原子,并且一个或多个所述二烃基化的和/或二烯基化的萘的残基分别具有I至10个碳原子、尤其为2至10个碳原子并且是饱和的或不饱和的,优选为饱和的。3.根据权利要求1或2所述的粘合剂,其特征在于,所述烷基苯/烯基苯是单烷基化苯或者包含单烷基化苯,所述单烷基化苯具有5至20个碳原子、尤其为8至20个碳原子的饱和烷基链。4.根据上述权利要 求中至少一项所述的粘合剂,其特征在于,所述二烃基化的和/或二烯基化的萘彼此独立地分别具有每个烷基残基/烯基残基2至6个碳原子。5.根据上述权利要求中至少一项所述的粘合剂,其特征在于,所述烷基苯/烯基苯与所述二烃基化的和/或二烯基化的萘的相对彼此的质量比为95:5至5:95,优选为85:15至15:85,尤其优选为80:20至20:80。6.根据上述权利要求中至少一项所述的粘合剂,其特征在于,所述烷基苯/烯基苯和所述二烃基化的和/或二烯基化的萘在粘合剂中的比例总共为1%至25%的重量百分比、优选为1%至20%的重量百分比、尤其为1%至15%的重量百分比。7.根据权利要求1所述的粘合剂,其中所述聚异氰酸酯是芳香族的聚异氰酸酯,尤其为聚亚甲基聚苯聚异氰酸酯。8.根据权利要求1所述的粘合剂,其中酚醛树脂通过苯酚化合物与醛化合物在弱酸性介质中利用过渡金属催化剂、尤其是锌催化剂进行反应来获得。9.根据权利要求8所述的粘合剂,其中催化剂是锌化合物,尤其是醋酸锌。10.根据权利要求1所述的粘合剂,其中酚醛树脂是二苄醚树脂。11.根据权利要求1或8所述的粘合剂,其中苯酚化合物从下列组中的一个或多个成员中选出:苯酚、邻苯酚、对甲酚、双酚A或腰果酚。12.根据权利要求1或8所述的粘合剂,其中所述醛化合物是式为R-CHO的醛,其中R代表优选具有I至8个、尤其优选I至3个碳原子的氢原子或碳原子残基。13.根据上述权利要求中一项或多项所述的粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:克里斯蒂安·普里贝迪特尔·科克
申请(专利权)人:ASK化学品股份有限公司
类型:
国别省市:

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