自动吹屑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动吹屑机，属于机床加工技术领域。其包括：机架、吹气总成、储气装置、移动装置和夹紧装置，机架内设置有吹气总成，吹气总成与储气装置相连，吹气总成的下端设有移动装置，吹气总成的上端分布有夹紧装置。采用本实用新型专利技术能够对被加工零件实施免人工自动吹屑，无漏吹现象；同时，结合ＰＬＣ控制器可实现自动化操作，既降低了人工劳动成本，又提高了零件的品质。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于工件吹屑的器械，尤其涉及一种自动吹屑机， 属于机床加工

技术介绍
在目前的机械加工行业中，有很多零件均属于多盲 L类。正是如此， 其盲孔内所存在的杂质在清理当中比较困难。并且，对于一些常见的多盲 孔类零件来说，若使用人工用气枪逐一清理即浪费人力又浪费气源，费时 费力。更为重要的是，采用人工逐一清理，往往会出现漏吹，无法保证产 品的质量。因此，此类零件的加工领域缺乏有效的吹屑器械和完善的吹屑 方法，无法保证产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一 种自动吹屑机。本技术的目的通过以下技术方案来实现-一种自动吹屑机，用于对机加工零件在加工过程中进行吹屑，其中 该自动吹屑机包括机架、吹气总成、储气装置、移动装置和夹紧装置，机 架内设置有吹气总成，吹气总成与储气装置相连，吹气总成的下端设置有 移动装置，吹气总成的上端分布有夹紧装置。上述的自动吹屑机，其中所述的吹气总成包括深腔及针咀，深腔的 轮廓与被加工零件外形相适应，深腔内分布有针咀。进一步地，上述的自动吹屑机，其中所述的针咀末端连接有导气管路，导气管路的末端设有进气电磁阀。更进一步地，上述的自动吹屑机，其中所述的移动装置为气缸式。 更进一步地，上述的自动吹屑机，其中所述的夹紧装置上分布有定位±央，其位置与加工零件上的定位孔相对应。更进一步地，上述的自动吹屑机，其中该自动吹屑机上还装有安全开关。再进一步地，上述的自动吹屑机，其中所述的储气装置为储气罐。采用本技术技术方案，能够对被加工零件实施免人工自动吹屑， 其吹气总成与被加工零件相吻合，不会出现漏吹的现象，极大地提高了零 件的加工品质。再者，本技术能结合PLC控制器实现自动化操作，提 高生产效率，大大降低人工劳动成本。附图说明本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性 说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范 例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术 要求保护的范围之内。图1是自动吹屑机的构造示意图。图中各附图标记的含义如下1 机架 2 移动装置3 夹紧装置 4 深腔5 针咀 6 导气管路7 储气罐 8 被加工零件具体实施方式如图1所示， 一种自动吹屑机，其结构包括机架l、吹气总成、储气装置、移动装置2和夹紧装置3，机架l内设置有吹气总成，吹气总成与储气装置相连。进一步来看，吹气总成的上端分布有夹紧装置3，會g够使被加工零件8处于可靠的夹紧状态，使得被加工零件8在吹气时不会因为气压 的作用而飞出自动吹屑机。考虑到对被加工零件8完整而全方位的吹屑，吹气总成包括深腔4及 针咀5,深腔4的轮廓与被加工零件8外形相适应，深腔4内分布有针咀5， 针咀5的数量与被加工零件8的盲孔相对应。再者，吹气总成的下端设置 有移动装置2，能够有效将吹气总成上的针咀5移置到接近被加工零件8 盲孔处。并且，所述的移动装置2为气缸式，可以十分顺利得将吹气总成 上的针咀5移到被加工零件8的盲孔处，对被加工零件8上的盲 L进行清 洁。从吹屑气流的稳定控制出发，所述的针咀5末端连接有导气管路6，导 气管路6的末端设有进气电磁阀，而储气装置为储气罐7。因此，能够有效 地集中气压，进行瞬间释放。为了进一步对被加工零件8进行辅助固定，所述的夹紧装置3上分布 有定位块。具体来说，定位块的位置与加工零件上的定位 L相对应，能够 有效对被加工零件8定位，保证被加工零件8上的盲孔可以对准针咀5 。最后，从整个自动吹屑机的运行安全性来考虑，在自动吹屑机上安装 有安全开关。这样可以有效确保在吹气总成上没有放置加工零件时，设备 不运转。结合常用的加工零件型号来看，深腔4的深度在40mm左右，针 咀5的数量根据被加工零件8上的盲孔数量进行调整，通常为62个。该自动吹屑机的使用过程大致如下首先，打开自动吹屑机的电源及 吹气总成，为之后的吹屑做好准备。然后，把需要加的工零件放入到深腔4 内的指定位被加工零件8的盲孔处，并控制针咀5上升。紧接着，控制针咀5对加工 零件的盲 L进行吹气。从最大化的洁净程度考虑，针咀的吹屑操作采用"吹 3秒~# 3秒一再吹3秒"^f亭止吹气"的方式。当上述步骤完成后，针咀5 下降，夹紧装置3放松被加工零件8，即完成了整个吹屑过程。出于自动化的考虑，吹屑机上可安装PLC控制器，使得上述操作步骤 当中，移动装置2被移至被加工零件8的盲孔处之后即可自动化操作。通过上述文字描述并结合附图可以看出，采用本技术后能够实现 对被加工零件的免人工自动吹屑，并且采用的吹气总成完全与被加工零件 相吻合，不会出现漏吹的现象，极大地提高了零件的品质。再者，该自动 吹屑机能有效结合PLC控帝螺实现自动化操作，提高生产效率，降低了人 工劳动成本。因此，本技术在业内具有良好的推广使用前景。权利要求1、自动吹屑机，用于对机加工零件在加工过程中进行吹屑，其特征在于该自动吹屑机包括机架、吹气总成、储气装置、移动装置和夹紧装置，机架内设置有吹气总成，吹气总成与储气装置相连，吹气总成的下端设置有移动装置，吹气总成的上端分布有夹紧装置。2、 根据权利要求1所述的自动吹屑机，其特征在于所述的吹气 总成包括深腔及针咀，深腔的轮廓与被加工零件外形相适应，深腔内分 布有针咀。3、 根据权利要求2所述的自动吹屑机，其特征在于所述的针咀 末端连接有导气管路，导气管路的末端设有进气电磁阀。4、 根据权利要求1所述的自动吹屑机，其特征在于所述的移动 装置为气缸式移动装置。5、 根据权利要求1所述的自动吹屑机，其特征在于所述的夹紧 装置分布有定位块，其位置与加工零件上的定位孔相对应。6、 根据权利要求1所述的自动吹屑机，其特征在于所述自动吹 屑机上安装有安全开关。7、 根据权利要求1所述的一种自动吹屑机，其特征在于所述的 储气装置为储气罐。专利摘要本技术涉及一种自动吹屑机，属于机床加工
其包括机架、吹气总成、储气装置、移动装置和夹紧装置，机架内设置有吹气总成，吹气总成与储气装置相连，吹气总成的下端设有移动装置，吹气总成的上端分布有夹紧装置。采用本技术能够对被加工零件实施免人工自动吹屑，无漏吹现象；同时，结合PLC控制器可实现自动化操作，既降低了人工劳动成本，又提高了零件的品质。文档编号B23B47/00GK201161350SQ20082003153公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日专利技术者朱业平 申请人:春兴铸造(苏州工业园区)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动吹屑机，用于对机加工零件在加工过程中进行吹屑，其特征在于：该自动吹屑机包括机架、吹气总成、储气装置、移动装置和夹紧装置，机架内设置有吹气总成，吹气总成与储气装置相连，吹气总成的下端设置有移动装置，吹气总成的上端分布有夹紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业平，
申请(专利权)人：春兴铸造苏州工业园区有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]