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一种液压平衡机构制造技术

技术编号:8771361 阅读:151 留言:0更新日期:2013-06-08 05:58
一种能够实现仪器在井下作业中自动补偿、调整的液压平衡机构,主要应用于油田测井仪器中。它是把碟簧、活塞和弹簧座依次套在活塞杆上,用圆柱销把弹簧座轴向定位,拉簧的两端分别套在弹簧座和平衡活塞的一端,活塞缸套在弹簧座、平衡活塞、碟簧、活塞杆上,平衡活塞和活塞缸、活塞杆之间的缝隙通过密封圈密封,整个机构的外形是圆筒形的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田测井仪器领域,具体是一种液压平衡机构,它可以广泛应用于油田测井仪器中,来实现仪器在井下作业中的压力平衡功能。
技术介绍
目前,普遍应用于油田测井仪器中的平衡机构,存在着活塞压力平衡系统性能不好、漏油,造成硅油里有杂质,从而影响整个仪器绝缘降低,造成返工率高,维修频繁,影响测井质量和时效。
技术实现思路
本技术为了克服油田测井仪器在液压平衡方面的不足,提供了一种内外密封,拉簧和碟簧共同作用的液压平衡机构,可以实现仪器平衡活塞随着温度、压力的变化,自动补偿、调整。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:碟簧、活塞和弹簧座依次套在活塞杆上,弹簧座在活塞杆上的位置由圆柱销来做轴向定位,拉簧的两端分别套在弹簧座和平衡活塞带有凹槽的一端,活塞缸套在弹簧座、平衡活塞、碟簧、活塞杆上,平衡活塞和活塞缸之间的缝隙,通过外密封圈密封,平衡活塞和活塞杆之间的缝隙通过内密封圈密封,硅油经活塞杆内腔通过活塞杆小孔充满整个活塞缸内腔,当硅油体积膨胀时,推动平衡活塞向右移动,压紧碟簧,当平衡活塞内密封圈右移至过活塞杆凹槽临界点,硅油经蓄脂槽从溢硅油孔溢出;当活塞缸内腔硅油体积缩小时,泥浆进入泥浆孔,在拉簧和碟簧的共同作用下,平衡活塞向左移动,恢复达到平衡状态。本技术的有益效果是:使得该结构形式的液压平衡机构,密封不易被破坏、绝缘性能好,可靠性高,使用寿命长,维护方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的一个轴向剖面构造图。图2平衡活塞右移至过活塞杆凹槽临界点的轴向剖面构造图图中1.活塞缸,2.圆柱销,3.拉簧,4.弹簧座,5.活塞杆,6.平衡活塞,7.蓄脂槽,8.活塞杆凹槽,9.碟簧,10.泥浆孔,11.溢硅油孔,12.内密封圈,13.外密封圈,14.活塞杆小孔,15.活塞缸内fe,16.活塞杆内月£具体实施方式在图1中,拉簧3的两端分别套在弹簧座4和平衡活塞6带有半圆形状凹槽的一端,碟簧9、平衡活塞6和弹簧座4的内圆柱面依次套在活塞杆5的外圆柱面上,2个圆柱销插在弹簧座4和活塞杆5上,目的是防止弹簧座4和活塞杆5的轴向移动,弹簧座4、平衡活塞6、碟簧9、活塞杆5的外圆柱面套有活塞缸1,平衡活塞6和活塞缸I的缝隙通过外密封圈密封,平衡活塞6和活塞杆5的缝隙通过内密封圈密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压平衡机构,弹簧座在活塞杆上的位置由圆柱销来做轴向定位,其特征是碟簧、活塞和弹簧座依次套在活塞杆上,拉簧的两端分别套在弹簧座和平衡活塞带有凹槽的一端,活塞缸套在弹簧座、平衡活塞、碟簧、活塞杆上。

【技术特征摘要】
1.一种液压平衡机构,弹簧座在活塞杆上的位置由圆柱销来做轴向定位,其特征是碟簧、活塞和弹簧座依次套在活塞杆上,拉簧的两端分别套在弹簧座和平衡活塞带有凹槽的一端,活塞缸套在弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春梅
申请(专利权)人:李春梅
类型:实用新型
国别省市:

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