装配式楼承板联接件制造技术

一种装配式楼承板联接件，包括联接件主体和联接件脚，所述联接件脚设置在联接件主体的两个上端，所述联接件主体为无底边的多边形，所述多边形的顶部为圆弧状。本实用新型专利技术提供一种安装拆卸方便、可反复利用、降低成本的装配式楼承板联接件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种楼承板联接件，适用于现浇混凝土楼板构件的生产及施工。
技术介绍
目前使用的钢筋桁架式楼承板，是将自动焊接好的钢筋桁架与压制好的镀锌模板，通过模板点焊机焊接在一起后制成的。此类楼承板在建筑施工过程中，存在一些难以克服的缺陷。如对于有吊顶要求的建筑(写字楼办公室等)，镀锌模板在施工完成后是不用取下来的，直接隐蔽在吊顶中。而对于住宅来说，因为绝大多数的住宅都是没有吊顶，只是在顶棚进行抹灰即可，这时就需要采用人工破坏钢筋桁架与镀锌模板间的焊点办法，将承托现浇混凝土用的镀锌模板取下来。而取下的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，即费人工又浪费成本。目前钢结构建筑施工中使用的楼承板，一般是由钢筋组焊的桁架与承重混凝土用的薄的镀锌钢板点焊在一起而成的，称为钢筋桁架楼承板，主要是用于制作现浇混凝土楼板。在建造建筑物时，其施工过程是:由施工人员将钢筋桁架楼承板，在搭建好的建筑物框架主、次梁上，依次并排搭接摆放；对钢筋桁架楼承板边部与主、次梁进行搭接及紧固后，在其上浇商用砼来制作现浇楼承板。对于没有吊顶要求的建筑，如民用住宅，则在现浇楼板养护好后，需将钢筋桁架楼承板的底模板人工破坏焊点，把其从混凝土楼板底部取下来，这些取下的模板已没有再利用的价值，只能作废料处理。在扯下钢模板的施工中，需要的人工及劳动强度是相当大的。从总体上看，成本高、施工难、浪费大是目前的主要问题。
技术实现思路
为了克服现有的钢筋桁架式楼承板的安装拆卸麻烦、浪费大、成本高的不足，本技术提供一种安装拆卸方便、可反复利用、降低成本的装配式楼承板联接件。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种装配式楼承板联接件，包括联接件主体和联接件脚，所述联接件主体呈U型，且所述联接件主体的从上到下宽度逐渐变小，所述联接件脚设置在联接件主体的上部两端。进一步，联接件脚与联接件主体平面之间有倾斜角度。更进一步，所述联接件脚设置凸起。以便更好的定位和卡紧堵漏。再进一步，所述联接件脚与联接件主体呈一体。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:安装拆卸方便、可反复利用、降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明。参照图1和图2，一种装配式楼承板联接件，包括联接件主体I和联接件脚2，所述联接件主体呈U型，且所述联接件主体I的从上到下宽度逐渐变小，所述联接件脚2设置在联接件主体I的上部两端。联接件脚2与联接件主体I平面之间有倾斜角度。所述联接件脚2设置凸起3，以便更好的定位和卡紧堵漏。所述联接件脚与联接件主体呈一体。本实施例中，待现浇混凝土楼板养护完成后，旋转楼承板联接件，使其旋转一定角度，能够活动联接件并同时搅松裹紧联接件端头的混凝土，便于拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式楼承板联接件，包括联接件主体和联接件脚，其特征在于：所述联接件主体呈U型，且所述联接件主体的从上到下宽度逐渐变小，所述联接件脚设置在联接件主体的上部两端。

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼承板联接件，包括联接件主体和联接件脚，其特征在于:所述联接件主体呈U型，且所述联接件主体的从上到下宽度逐渐变小，所述联接件脚设置在联接件主体的上部两端。2.如权利要求1所述的装配式楼承板联接件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：单银木，贾宝英，王爱民，陈超，束炜，周雄亮，
申请(专利权)人：浙江杭萧钢构股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：