一种光学塑胶制品模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学塑胶制品模具结构，它包括模仁，在模仁上端部加工有多个不同直径的同心圆，其中一个同心圆为基准圆，在模仁中部设有基准切边，在其它同心圆上分别设有根据基准切边与其相对位置而确定的切边。本实用新型专利技术克服了现有技术中的不足而提供一种可以提高塑胶制品精度及稳定性的光学塑胶制品模具结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种光学塑胶制品模具结构
本技术涉及一种光学塑胶制品模具结构。
技术介绍
现在塑胶制品精度要求越来越高，尤其是光学相关塑胶制品，其圆度，同轴度等要求0.01mm以内。以前的塑胶产品装镜片部分都是圆形，多枚镜片就有多个同心圆，塑胶产品成型后变形很难保证其同轴度等要求，导致无法保证整个镜头的光学要求，为保证塑胶制品精度，塑胶制品的结构需要改进和优化。由于这些光学塑胶制品基本上是采用模具来注塑的，故对模具有要求也越来越高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服了现有技术中的不足而提供一种可以提高塑胶制品精度及稳定性的光学塑胶制品模具结构。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下列技术方案:—种光学塑胶制品模具结构，其特征在于包括有模仁I，在模仁I上端部加工有多个不同直径的同心圆，其中一个同心圆为基准圆2，在模仁I中部设有基准切边3，在其它同心圆上分别设有根据基准切边3与其相对位置而确定的切边4。如上所述的一种光学塑胶制品模具结构，其特征在于所述设置在同心圆上的切边4和基准切边3均有三个。如上所述的一种光学塑胶制品模具结构，其特征在于所述从模仁I的下部往上数，第二个同心圆为基准圆2 。本技术与传统精密光学镜室塑胶制品模仁加工工艺相比具有如下优点:1、装镜片的定位外径由切边组成，修模时可以调整中心；2、模仁下面的基准切边对应装镜片的定位外径切边，修模加工时可以精确测量加工量，保证加工精度；3、切边以外的圆都可以拔模，方便脱模；4、每一个装镜片处的切边都可以相对基准圆进行修正，从而达到塑胶制品要求精度；5、加工修正简单且容易保证精度。附图说明图1是本技术的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述:如图所示，一种光学塑胶制品模具结构，包括模仁1，在模仁I上端部加工有多个不同直径的同心圆。其中一个同心圆为基准圆2。在模仁I中部设有基准切边3。在其它同心圆上分别设有根据基准切边3与其相对位置而确定的切边4。由于安装镜片的定位外径由切边组成，该切边可以修整，故修模时可以调整镜片中心，使注塑出来的镜筒里的同心圆的同轴度高，安装精度高。而且，每一个装镜片处的切边都可以相对基准圆进行修正，从而达到塑胶制品要求精度。作为本实施例的优选方式，所述设置在同心圆上的切边4和基准切边3均有三个。所述从模仁I的下部往上数，第二个同心圆为基准圆2。加工模仁时，其实施过程是:1.初次试模前将模仁I中各个装镜片处用的切边4预留一定的切割量；2.产品成型出来后，以基准切边3为基准，进行测量确定修正量；3.结合测量尺寸算出模仁各个装镜片处用的切边4到基准圆的修正量；4.上机修正时以加工设备上测量用基准切边3为基准进行加工，加工后确认有没达到目标值；该加工设备可以是车床、铣床、磨床。5.加工完成后进行下一次试模，直到达到产品要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学塑胶制品模具结构，其特征在于包括有模仁（1），在模仁（1）上端部加工有多个不同直径的同心圆，其中一个同心圆为基准圆（2），在模仁（1）中部设有基准切边（3），在其它同心圆上分别设有根据基准切边（3）与其相对位置而确定的切边（4）。

【技术特征摘要】
1.一种光学塑胶制品模具结构，其特征在于包括有模仁(I)，在模仁(I)上端部加工有多个不同直径的同心圆，其中一个同心圆为基准圆(2)，在模仁(I)中部设有基准切边(3)，在其它同心圆上分别设有根据基准切边(3)与其相对位置而确定的切边(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，李映强，邱盛平，
申请(专利权)人：中山联合光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：