吸水托辊制造技术

技术编号:8768553 阅读:176 留言:0更新日期:2013-06-08 03:27
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料、热塑性弹性体以及再生塑胶的拉条切粒生产装置的吸水托辊,所述吸水托辊包括内轴和支架,所述内轴上依次套设有海绵层和吸水布,所述内轴内设有芯轴,芯轴一端配合有螺帽,另一端穿过支架并与螺帽配合,所述支架的自由端连接有可转动槽卡并通过紧固螺丝固定,所述芯轴为塑料芯,所述吸水布为绒毛布层,所述紧固螺丝靠近螺母一端上套有垫片。将本实用新型专利技术的吸水托辊安装在冷却水槽的末端,料条经过冷却水槽冷却后经过吸水托辊,托辊上的绒毛布层与海绵可将料条上的大部分水吸走,解决了料条上面粘附的水分较多、吹干器不能完全吹干导致进入切粒机时粘附在切料机下料斗壁上,堵塞下料口的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸水托辊,尤其涉及一种用于塑料、热塑性弹性体以及再生塑胶的拉条切粒生产装置的吸水托辊。
技术介绍
塑料、热塑性弹性体以及再生塑胶的拉条切粒生产工艺过程为:首先将原料预混合后,通过单(双)螺杆机进行挤出成条,挤出的料条经过一个冷却水槽冷却,再经过一个吹干器吹去料条上的水分,然后进入切粒机切粒。由于料条在冷却水槽中经过,上面粘附的水分较多,吹干器很难完全吹干,结果切出的粒子上比较湿,容易粘附在切粒机下料斗壁上,聚成团。在生产时,随着时间的延长,粘附在下料斗壁上的粒子愈来愈多,将下料斗下料口变窄甚至最后完全堵塞,使生产无法进行。如何解决以上问题,是本领域技术人员值得研究的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种吸水托辊,该吸水托辊可吸收经过冷却水槽的料条上大部分水分。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:吸水托辊,所述吸水托辊包括内轴和支架,所述内轴上依次套设有海绵层和吸水布,所述内轴内设有芯轴,芯轴一端配合有螺帽,另一端穿过支架并与螺帽配合,所述支架的自由端连接有可转动槽卡并通过紧固螺丝固定,所述芯轴为塑料芯,所述吸水布为绒毛布层。作为优选,所述紧固螺丝靠近螺母一端上套有垫片。根据本技术的技术方案,该吸水托辊安装在冷却水槽的末端,料条经过冷却水槽冷却后经过吸水托辊,托辊上的绒毛布层与海绵可将料条上的大部分水吸走,解决了料条上面粘附的水分较多、吹干器不能完全吹干导致进入切粒机时粘附在切料机下料斗壁上,堵塞下料口的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:实施例如图1所示,吸水托辊,所述吸水托辊包括内轴3和支架6,所述内轴3上依次套设有海绵层2和吸水布1,所述内轴3内设有芯轴5,芯轴5 —端配合有螺帽4,另一端穿过支架6并与螺帽配合,所述支架6的自由端连接有可转动槽卡7并通过紧固螺丝9固定。所述紧固螺丝9靠近螺母一端上套有垫片8,所述芯轴5为塑料芯,所述吸水布I为绒毛布层。在生产过程中,该吸水托辊安装在冷却水槽的末端,用可转动槽卡7卡在水槽上,料条从冷却水槽中冷却后出来,首先经过该吸水托辊。吸水托辊上的吸水布I与海绵层2可以将料条上的大部分水吸走。当吸水托辊上水吸的饱和后,可以自由滴落,或人工将水挤出。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸水托辊,其特征在于:所述吸水托辊包括内轴(3)和支架(6),所述内轴(3)上依次套设有海绵层(2)和吸水布(1),所述内轴(3)内设有芯轴(5),芯轴(5)一端配合有螺帽(4),另一端穿过支架(6)并与螺帽配合,所述支架(6)的自由端连接有可转动槽卡(7)并通过紧固螺丝(9)固定。

【技术特征摘要】
1.吸水托辊,其特征在于:所述吸水托辊包括内轴(3)和支架(6),所述内轴(3)上依次套设有海绵层(2 )和吸水布(I),所述内轴(3 )内设有芯轴(5 ),芯轴(5 ) —端配合有螺帽(4),另一端穿过支架(6)并与螺帽配合,所述支架(6)的自由端连接有可转动槽卡(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白子文
申请(专利权)人:浙江亿诚聚氨酯制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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