驱动印刷电路板和包括该驱动印刷电路板的液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用在显示装置中的印刷电路板（PCB）。更特别地，提供了一种通过防止PCB翘曲而改进粘合的驱动印刷电路板。后表面加强板包括多边形图案，以防止驱动印刷电路板的PCB翘曲，所述PCB翘曲是由于在表面安装技术（SMT）工艺过程中加强板与驱动印刷电路板不同的热收缩而引起的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷电路板（PCB），更特别地，涉及一种粘合失效的可能性有所降低的PCB，所述粘合失效是由于用于安装电子器件的表面安装技术（SMT）工艺引起的翘曲而发生。
技术介绍
由于平板显示器，例如有机电致发光显示装置变得更薄和更集成，因此，液晶显示装置被构造为利用安装有多个集成电路（ICs）的柔性PCB（FPCB）或刚性-柔性PCB，以提供与液晶面板的连接。这些PCB采用线粘合或带自动粘合（TAB）工艺来连接平板显示器的部件。图1A是示出设置在液晶显示装置中的传统的驱动印刷电路板的前表面的透视图。驱动印刷电路板1可包括基部10、粘合至基部10的前表面的多个控制元件15以及将基部10连接至液晶面板的柔性部分17。用于控制构成液晶显示装置的液晶面板和外部元件的多个控制元件15通过表面安装技术（SMT）工艺被安装到基部10的前表面上。基部10制成单层或多层结构，并且粘合至所安装的控制元件15的多个焊盘和电连接在焊盘之间的布线形成在基部10上。至少一个控制元件15可通过SMT工艺粘合至基部10的前表面，并通过在基部10上形成的焊盘和布线彼此电连接，还通过柔性部分17连接至液晶面板和其它的外部元件。柔性部分17可被容易地弯曲而不会破裂或断裂，以与驱动印刷电路板1电连接。柔性部分17在液晶显示装置的模块装配工艺过程中可弯曲。图1B是示出传统的驱动印刷电路板的后表面的透视图。后表面加强板20r>可以贴附至驱动印刷电路板的后表面，以保持基部10的刚性。可设置后表面加强板20以防止焊盘与布线断开，这种断开是由于当安装有控制元件15的基部10弯曲时导致的粘合部分的损害而造成的。聚酰亚胺膜通常可以用作后表面加强板20。商用的聚酰亚胺膜包括例如（DuPont公司的）KAPTON。但是，利用贴附至后表面加强板20的驱动印刷电路板执行SMT工艺的方法可能具有下面的问题。图2A和图2B是示出传统的驱动印刷电路板2的前表面和相同的驱动印刷电路板2的后表面在进行了传统的SMT工艺之后的视图。如在图2A和图2B中所示，驱动印刷电路板2是柔性的，并且它的热膨胀系数与贴附至驱动印刷电路板的后表面加强板21的热膨胀系数不同。热膨胀系数的差异导致驱动印刷电路板2在SMT工艺的加压和加热步骤下如在图2A和图2B中所示的那样翘曲。换句话说，在SMT工艺之后的冷却阶段过程中，聚酰亚胺膜（形成后表面加强板21）的收缩程度大于基部11的收缩程度。不同的收缩程度导致基部11在SMT工艺之后沿后表面方向弯曲。结果，安装的控制元件15会变形，或者印刷电路板2中的布线图案会断开。印刷电路板的这种PCB翘曲会降低驱动印刷电路板的可靠性。此外，会需要额外的工作以使进行SMT工艺之后的电路板变平，这导致制造印刷电路板的时间增加。
技术实现思路
实施例涉及包括基部和加强板的印刷电路板（PCB），所述加强板被构造为具有几何图案，以防止在用于将电子部件安装至基部的表面的PCB的加热过程中或之后PCB的翘曲。基部包括布线图案并具有平面形状。电子部件安装在基部的第一表面上。在一个或多个实施例中，几何图案包括多边形形状或弯曲形状。几何图案可以是六边形单元和连接多个六边形单元的边的桥路。在一个或多个实施例中，多个六边形单元中的每一个具有相同的尺寸和形状。在一个或多个实施例中，桥路比六边形单元的宽度更薄并且更短。在一个或多个实施例中，加强板包括聚酰亚胺膜。在一个或多个实施例中，加强板至少覆盖第二表面的与第一表面上安装有一个或多个部件的区域相对的区域。在一个或多个实施例中，呈现多边形图案的每一个多边形的宽度为4.5mm至5.5mm，并且每一个多边形之间的距离为0.7mm至0.9mm。在一个或多个实施例中，PCB还包括从基部延伸出来的柔性部分，用于将PCB连接至显示装置中的另一个部件。在一个或多个实施例中，PCB连接至用于显示图象的液晶面板。PCB将信号传输至液晶面板，用于控制液晶面板中的像素区域。附图说明给本专利技术提供进一步理解并组成说明书一部分的附图图解了本专利技术的实施方式并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1A是示出设置在液晶显示装置中的传统的驱动印刷电路板的前表面的透视图。图1B是示出图1A的传统的驱动印刷电路板的后表面的透视图。图2A和图2B是示出进行了SMT工艺之后的传统的驱动印刷电路板的视图。图3A是示出根据本专利技术一个实施例的驱动印刷电路板的前表面的透视图。图3B是示出图3A的驱动印刷电路板的后表面的透视图。图4是示出根据本专利技术一个实施例的驱动印刷电路板的后表面，以及贴附至后表面的后表面加强板的一个区域的放大视图。图5是示出包括本专利技术的驱动印刷电路板的液晶显示装置的分解透视图。图6是根据本专利技术的一个实施例的用于制造驱动印刷电路板的SMT工艺的流程图。具体实施方式在下文中，根据本专利技术的一个优选实施例，将参照附图描述一种驱动印刷电路板和包括该驱动印刷电路板的液晶显示装置。在下面的描述中，参考附图并非将元件的形状和位置限制为所公开的特定形式。特别地，在附图中，某些这些元件的尺寸可以任意放大或缩小，以增进对作为本专利技术的技术特征的驱动印刷电路板的结构和形状的理解。图3A是示出根据本专利技术的一个实施例的驱动印刷电路板200的前表面的透视图。图3B是示出按照本专利技术的一个实施例的驱动印刷电路板200的后表面的透视图。根据本专利技术的驱动印刷电路板200可包括安装有多个元件的基部210、粘合至基部210的前表面的多个控制元件215、被配置为将基部210电连接至液晶面板的柔性部分217、和设置在基部210的后表面的后表面加强板220。更具体地，用于控制包括在液晶显示装置中的液晶面板和其它外部元件的多个控制元件215可通过表面安装技术（SMT）工艺被安装到基部210上。基部由单层或多个层制成。多个焊盘和多个布线（用于电连接焊盘）可在基部210上形成。控制元件215可以通过（ⅰ）将焊接剂涂覆在每个焊盘上，（ⅱ）将一个或多个控制元件215设置在焊接剂上和然后（ⅲ）执行SMT工艺的加压和加热步骤而安装。控制元件215中的至少一个可被粘合至基部210的前表面，并通过在基部210上形成的焊盘和布线彼此电连接。控制元件215也可通过柔性部分217连接至液晶面板和其它的外部元件。柔性部分217形成有从基部210延伸出来的多个布线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括印刷电路板的显示装置，该印刷电路板包括：包括布线图案并具有平面形状的基部；安装在所述基部的第一表面上并连接至所述布线图案的一个或多个电子部件，其中所述一个或多个电子部件通过加压或加热所述基部的至少一个部分而被安装在所述基部的所述第一表面上；以及贴附至或形成在基部的与所述第一表面相对的第二表面上的加强板，其中所述加强板包括具有形成图案的材料的至少一个部分，其中，所述形成图案的材料包括多个单元和连接所述多个单元的桥路。

【技术特征摘要】
2011.11.23 KR 10-2011-01230381.一种包括印刷电路板的显示装置，该印刷电路板包括：
包括布线图案并具有平面形状的基部；
安装在所述基部的第一表面上并连接至所述布线图案的一个或多个电子
部件，其中所述一个或多个电子部件通过加压或加热所述基部的至少一个部分
而被安装在所述基部的所述第一表面上；以及
贴附至或形成在基部的与所述第一表面相对的第二表面上的加强板，其中
所述加强板包括具有形成图案的材料的至少一个部分，其中，所述形成图案的
材料包括多个单元和连接所述多个单元的桥路。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中所述多个单元中的每一个是多边
形形状或弯曲形状。
3.如权利要求2所述的显示装置，其中所述多边形形状包括六边形形状，
并且其中所述弯曲形状包括圆形。
4.如权利要求3所述的显示装置，其中所述多个单元中的每一个具有相
同的尺寸和形状。
5.如权利要求1所述的显示装置，其中所述桥路比单元的宽度更薄并且
更短。
6.如权利要求1所述的显示装置，其中所述加强板包括聚酰亚胺膜。
7.如权利要求1所述的显示装置，其中所述加强板至少覆盖第二表面的
与第一表面上安装有一个或多个部件的区域相对的区域。
8.如权利要求1所述的显示装置，其中呈现所述多边形的每个单元的宽
度与连接至所述单元的桥路的长度之间的比为5至7.9，并且每个单元的宽度
与所述桥路的长度之间的比为5.56至11.3。
9.如权利要求8所述的显示装置，其中每个单元的宽度为4.5mm至
5.5mm，每个单元之间的距离为0.7mm至0.9mm。
10.如权利要求1所述的显示装置，其中所述印刷电路板还包括从所述基
部延伸出来的柔性部分，用于将所述印刷电路板连接至显示装置中的另一个部
件...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜定烈，金成勋，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：