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悬移式激光加工机制造技术

技术编号:876395 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种悬移式激光加工机,其包括激光器、导光柜和激光加工机床,而激光加工机床包括底座、立柱、三维直线运动机构和移动工作台车,在立柱上固定安装有纵向箱形导轨梁,悬臂纵移车的后端安装在纵向箱形导轨梁上并沿纵向箱形导轨梁移动,横移机构安装在悬臂纵移车上并能横向移动;其结构紧凑、成组性好、便于制造和安装、便于操作、加工范围广,适用性强,加工精度高,在装卸工件时还可有效地避免撞击机床,且光路封闭性好,安全性好。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光热处理机床即激光加工机,是一种悬移式激光加工机。现有的激光加工机一般包括激光器、导光柜和激光加工机床,如公告号为CN2264190Y的专利就公开了一种桥式多功能激光热处理机床,其激光加工机床包括底座、立柱、纵向导轨梁、纵向直线导轨、三维直线运动机构和工作台;中国专利号为ZL00206437.5的专利公开了一种移动工作台式激光加工机,其包括激光器、导光柜和激光加工机床,其激光加工机床包括底座、立柱、纵向导轨梁、纵向直线导轨、三维直线运动机构和移动工作台车;由于悬臂立柱结构比较复杂;两根纵向直线导轨的间距较大,安装和调整比较费事;纵向光路封闭用的伸缩量较大的套管,对纵移小车的运动有一定的影响。鉴于上述存在的问题,本技术的目的在于设计一种结构紧凑、安装方便、适用性广、便于操作和加工的悬移式激光加工机。本技术的目的是通过以下措施来实现的该悬移式激光加工机包括激光器、导光柜和激光加工机床,而激光加工机床包括底座、立柱、三维直线运动机构和移动工作台车,三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构和驱动机构,移动工作台车包括车体和工作台,在立柱上固定安装有纵向箱形导轨梁,而悬臂纵移车的后端安装在纵向箱形导轨梁上并沿纵向箱形导轨梁移动,而横移机构安装在悬臂纵移车上并能横向移动。在上述的纵向箱形导轨梁上装有纵向直线导轨,悬臂纵移车沿纵向直线导轨移动,在纵向箱形导轨梁内装有纵向驱动机构和纵向管线防护套或拖链。上述的悬臂纵移车包括纵移车架,而纵移车架由左右横梁组成,左右横梁上装有横向直线导轨,左右横梁内装有横移驱动机构,纵移车架的后端装有滚动滑块并与纵向直线导轨构成运动副。上述的悬臂纵移车后端与纵向箱形导轨梁之间安装有防倾装置。上述的光束转折镜筒包括两块平面镜片、水冷镜座、镜筒壳体,光束转折镜筒安装在悬臂纵移车的后端,光束转折镜筒的下部伸进纵向箱形导轨梁内,使纵向光束在纵向箱形导轨梁内传输。在上述的工作台上安装有主轴传动箱或回转盘或尾架。上述的立柱为悬臂式立柱。上述的纵移机构包括双横梁纵移车架和纵移驱动机构,双横梁纵移车架由右横梁和左横梁构成。上述的竖移机构包括竖移滑座、竖移滑块和竖动驱动机构,由竖移滑座、竖直副座和盖构成竖移机构的组合式方筒外壳,且竖移机构安装在右横梁和左横梁之间。上述的驱动机构采用滚珠丝杆式的,其由滚珠丝杆副和伺服电机构成,驱动机构为纵移驱动机构或横移驱动机构或竖移驱动机构。本技术是对公告号为CN2264190Y和中国专利号为ZL00206437.5技术的改进。附附图说明图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图,附图2为附图1的俯视结构示意图,附图3为附图1中的激光加工机床的侧视图,附图4为附图3的三维直线运动机构部分的放大图,附图5为纵向驱动机构示意图,附图中的编号分别为1为底座,2为立柱,3为纵向箱形导轨梁,4为纵向直线导轨,5为悬臂纵移车,6为横向直线导轨,7为横移滑板,8为竖移机构,9为工作台,10为台车固定机构,11为台车轨道,12为主轴传动机构,13为纵移驱动机构,14为横移驱动机构,15为光束转向镜筒,16为竖直驱动机构,17为光束垂直转折镜,18为聚焦镜筒,19为防倾装置,20为激光器,21为导光柜。下面结合最佳实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1至5所示,该悬移式激光加工机包括激光器20、导光柜21和激光加工机床,而激光加工机床包括底1座、立柱2、三维直线运动机构和移动工作台车,三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构8和驱动机构,移动工作台车包括车体和工作台9,在立柱2上固定安装有纵向箱形导轨梁3,而悬臂纵移车5的后端安装在纵向箱形导轨梁3上并沿纵向箱形导轨梁3移动,而横移机构安装在悬臂纵移车5上并能横向移动。这样使本技术结构紧凑、成组性能好、便于制造和安装。如附图1至5所示,在纵向箱形导轨梁3上最好装有纵向直线导轨4,悬臂纵移车5沿纵向直线导轨4移动,在纵向箱形导轨梁3内装有纵向驱动机构13和纵向管线防护套或拖链。如附图1至5所示,悬臂纵移车5最好包括纵移车架,而纵移车架由左右横梁组成,左右横梁上装有横向直线导轨,左右横梁内装有横移驱动机构14,纵移车架的后端装有滚动滑块并与纵向直线导轨4构成运动副。如附图3和4所示,悬臂纵移车5后端与纵向箱形导轨梁3之间最好安装有防倾装置19,该防倾装置19可以是L形挂臂,而L形挂臂的上端固定安装在悬臂纵移车5后端,L形挂臂的下部挂在纵向箱形导轨梁3的凸台上,并在L形挂臂与凸台之间最好安装有滑动装置如滚轮等,这样可起到保险作用,避免悬臂纵移车5从纵向箱形导轨梁3上翻掉下来。如附图2至5所示,光束转折镜筒15最好包括两块平面镜片、水冷镜座、镜筒壳体,光束转折镜筒15安装在悬臂纵移车5的后端,光束转折镜筒15的下部伸进纵向箱形导轨梁3内,使纵向光束在纵向箱形导轨梁3内传输。其中垂直转折镜17最好装在横移滑板7上。这样,下部镜片将从导光柜传来的激光束由纵向转折为竖直向上;上部镜片再将激光束转折成横向,再经光束垂直转折镜17竖直向下传给聚焦镜筒18,从而使纵向箱形导轨梁既起到了封闭纵向光路的作用,又降低了激光器和导光柜的安装高度。根据所需要加工工件的工艺要求,来确定是否在工作台上安装其它部件;可根据需要在工作台9上安装主轴传动箱或回转盘或尾架或托架等;主轴传动箱带动工件绕水平轴旋转,工作台9的长度大于纵梁长度,以便于加工过长的工件,这样纵梁可不必作得太长,以尽量缩短飞行光路,并降低机床造价。本技术的立柱可为桥式立柱,但最佳为悬臂式立柱2,这样悬臂式立柱既托起三维直线运动机构使操作空间变得较宽敞,又增加了工作台操作空间,从而有利于工件的加工。纵移机构可包括横梁纵移车架和纵移动驱动机构,横梁纵移车架可为单横梁纵移车架或双横梁纵移车架,其双横梁纵移车架由右横梁和左横梁构成,且可进一步提高加工精度;竖移机构8可包括竖移滑座、竖移滑块和竖动驱动机构,由竖移滑座、竖直副座和盖构成竖移机构的组合式方筒外壳,且竖移机构安装在右横梁和左横梁之间,使其横向运动灵活平稳,从而可进一步提高加工精度;并且驱动机构可采用滚珠丝杆式的或滑动丝杆式的或齿轮齿条式的,其中滚珠丝杆式驱动机构由滚珠丝杆副、滚动直线导轨和伺服电机构成,且可进一步提高加工精度,上述驱动机构都可成为纵移驱动机构或横移驱动机构或竖移驱动机构,驱动机构所对应的运动导轨可采用滚动直线导轨或滑动直线导轨。其中,纵向驱动机构装在后纵梁的空腔内,横向驱动机构装在横梁空腔内,便于驱动机构防尘密封。本技术可采用数控式的或手动式的。在用本技术加工长工件时,首先,将工作台开出,以便于装或卸长的或大的工件,并且可避免误撞机床;其次,移进工作台9,激光加工工件的前一段;然后,再移动工作台9,激光加工工件的后一段。在用本技术加工盘类零件或筒类零件时,将工件装在回转盘上就能实现激光加工。用本技术可对工件进行激光相变、熔凝、熔覆、合金化等激光加工处理。用本技术可加工处理轴类、轮类、盘类、轧辊、缸套、缸体、辊道、轧钢机用导卫板等机械零件,特别适用于冶金、机械、运输等行业。用本技术,在变换了激光器光束模式、导光元件和聚焦镜筒之后也可进行激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬移式激光加工机,包括激光器、导光柜和激光加工机床,而激光加工机床包括底座、立柱、三维直线运动机构和移动工作台车,三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构和驱动机构,移动工作台车包括车体和工作台,其特征在于立柱上固定安装有纵向箱形导轨梁,而悬臂纵移车的后端安装在纵向箱形导轨梁上并沿纵向箱形导轨梁移动,而横移机构安装在悬臂纵移车上并能横向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨代源
申请(专利权)人:杨代源
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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