一种导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，本实用新型专利技术包括安装在床身上的托架、导轨、固定卡盘、活动卡盘和带动活动卡盘沿导轨运动的动力装置，所述导轨固定在床身上平面的下面。本实用新型专利技术导轨采用倒挂方式，导轨安装在床身的上平面的下面，在切割过程中，废料和割渣均落在床身的上平面上。从而对导轨进行了良好的防护，导轨不会遭到废料撞击而破坏。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材切割机床的装夹装置，特别是一种导轨 倒挂式双卡盘管材装夹装置。(二)
技术介绍
在对管材件进行开孔切割时，管材往往需要进行旋转，实现这种 要求有以下几种形式1. 单卡盘结构卡盘夹住管材一端，另一端由托架托住，然后有 卡盘带动工件旋转，但是需要人工对管材进行找正工作，而且在旋转 过程由于对心的不准确和管材本身的误差，会造成跳动现象。2. 摩擦轮结构管材放置在两排平行摩擦轮上，两排摩擦轮均为 主动轮，依靠着摩擦力带动管材旋转，但是在传动过程中，存在着丢 转的现象，导致传动不准确，并且在传动过程中也有跳动现象。3. 双卡盘结构 一个为主动卡盘， 一个为辅助夹紧卡盘，两个卡 盘同轴，这使工件在夹紧后左右两端自动处于同一轴线上，但是由于 是人工手动夹紧，从而无法准确的同歩夹紧，会造成人为的装夹误差。 并且为实现不同规格长度的管材夹紧，就需要辅助夹紧卡盘在床身上 移动，这需要导轨进行导向。但是现有结构无法解决对导轨的有效防 护。因为现有安装导轨的方式一般分为导轨安装在床身的上平面和导 轨安装在床身的侧面两种。此两种形式的安装方式都存在不足之处3.1. 导轨安装在床身的上平面，虽然导轨副的受力比较好，并 且容易安装，但需要对导轨进行防护，当切割管材管径比较大，废料 比较重时，导轨的防护罩就经受不住废料的撞击，从而导轨就遭到破 坏。3.2. 导轨安装在床身的侧面，同样需要防护，无论是盖板，还 是防护罩，也会受到废料撞击，无法安全对导轨进行防护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种导轨不会遭到废料撞 击而破坏的导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置。为了解决上述技术问题，本技术包括安装在床身上的托架、 导轨、固定卡盘、活动卡盘和带动活动卡盘沿导轨运动的动力装置， 所述导轨固定在床身上平面的下面。为了实现自动定心和夹紧，所述的固定卡盘包括液压夹紧卡盘和 固定液压夹紧卡盘的固定箱体，所述活动卡盘包括辅助液压夹紧卡盘 和固定辅助液压夹紧卡盘的移动箱体，液压夹紧卡盘和辅助液压夹紧 卡盘设置在同一轴线上。为了减小运动中的摩擦力，所述的导轨为两个直线导轨，两导轨 分别固定在床身上平面的下面的两边部位，床身上设有弯板，弯板的 两侧固定有与两导轨滑动连接的滑块，移动箱体固定在弯板上，固定 箱体固定在床身上。为了提高运行的稳定性，所述的动力装置为电机，电机与弯板相 固定，床身上固定有与导轨平行的齿条，电机输出轴上设有与齿条啮 合的齿轮。本技术的有益效果是1.由于在管材切割中，导轨采用倒 挂方式，导轨安装在床身的上平面的下面，在切割过程中，废料和割 渣均落在床身的上平面上。从而对导轨进行了良好的防护，导轨不会 遭到废料撞击而破坏。2. 移动箱体在直线导轨副上运动，具有优越的动态响应性能和无 间隙、运动精度高的特点，在接触过程中，仅有滑块在直线导轨上移 动时的摩擦力产生，由于直线导轨副的摩擦系数非常小，所以对电机 功率要求很小。3. 机床有辅助夹紧卡盘，可使用两个自定心液压卡盘将工件自 动夹紧，由于两个卡盘同轴，这使工件在夹紧后左右两端自动处于同 一轴线上，避免了工件的找正的工作。如果在工件切割孔时， 一般无 需撤走辅助夹紧卡盘，就可进行切割。同时其夹紧力可根据工件材质的不同而进行夹紧力的调节。因为移动箱体可以移动，所以对不同长 度的管材进行加工。4.结构简单、安装方便、成本低廉，适宜推广应用。(四) 附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的右视的结构示意放大图；图3为图2的后视局部示意放大图；图中1、固定箱体，2、液压夹紧卡盘，3、床身，4、工件，5、 托架，6、辅助液压夹紧卡盘，7、移动箱体，8、齿条，9、齿轮，10、 联接板，11、电机，12、支撑板，13、滑块，14、导轨，15、弯板。具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置， 包括固定箱体l、液压夹紧卡盘2、托架5、辅助液压夹紧卡盘6、移 动箱体7、齿条8、齿轮9、联接板10、电机11、支撑板12、滑块13、 导轨14和弯板15。如图2、图3所示，直线导轨副(包括导轨14和滑块13)安装 在床身3的上平面的下面，滑块13与支撑板12通过螺栓连接为一体， 弯板15安装在两个支撑板12上，并与床身3有间隙，可实现弯板15 在床身3上无阻碍的移动。电机11通过联接板10固定在弯板15的 一侧，齿条8固定在床身3和电机11相同的一侧，齿条8与导轨14 平行，齿轮9通过键固定在电机11的输出轴上，齿轮9和齿条8相 啮合。固定箱体1固定在床身3上，液压夹紧卡盘2固定在固定箱体 1，辅助液压夹紧卡盘6固定在移动箱体7，移动箱体7固定在弯板 15上。液压夹紧卡盘2和辅助液压夹紧卡盘6设置在同一轴线上。托 架5也可以在床身3上移动，结构形式与弯板15、支撑板12、直线 导轨副的结构形式一样。此时移动箱体7和托架5可以在床身3上移动，移动箱体7通过 齿轮9、齿条8传动在床身3上移动，其中导轨14起导向支撑作用。 当工件4放在托架5上，电机11使移动箱体7在床身3上移动，移动箱体7上的辅助液压夹紧卡盘6可以推动工件4走到适当位置，液 压夹紧卡盘2与辅助液压夹紧卡盘6把工件4同步夹紧，由于两个卡 盘同轴，这使工件在夹紧后左右两端自动处于同一轴线上，实现工件 两端自动对心，避免了工件4的找正的工作，固定箱体l的液压夹紧 卡盘2可以夹紧工件4并带动工件4进行旋转。辅助液压夹紧卡盘6 随着旋转，当对工件进行切割时，切割的废料就落在床身3上平面的 上面，而对导轨14安装在床身3上平面的下面，因而不易对导轨14 和滑块13造成损坏，从而对导轨14进行了良好的防护。权利要求1.一种导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，包括安装在床身(3)上的托架(5)、导轨(14)、固定卡盘、活动卡盘和带动活动卡盘沿导轨(14)运动的动力装置，其特征在于所述导轨(14)固定在床身(3)上平面的下面。2. 根据权利要求1所述的导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，其特征 在于所述的固定卡盘包括液压夹紧卡盘(2)和固定液压夹紧 卡盘(2)的固定箱体(1)，所述活动卡盘包括辅助液压夹紧卡 盘(6)和固定辅助液压夹紧卡盘(6)的移动箱体(7)，液压夹 紧卡盘(2)和辅助液压夹紧卡盘(6)设置在同一轴线上。3. 根据权利要求2所述的导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，其特征 在于所述的导轨(14)为两个直线导轨(14)，两导轨(14) 分别固定在床身(3)上平面的下面的两边部位，床身(3)上设 有弯板(15)，弯板(15)的两侧固定有与两导轨(14)滑动连 接的滑块(13)，移动箱体(7)固定在弯板(15)上，固定箱体(1)固定在床身(3)上。4. 根据权利要求3所述的导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，其特征 在于所述的动力装置为电机(11)，电机(11)与弯板(15) 相固定，床身(3)上固定有与导轨(14)平行的齿条(8)，电 机(11)输出轴上设有与齿条(8)啮合的齿轮(9)。专利摘要本技术公开了一种导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，本技术包括安装在床身上的托架、导轨、固定卡盘、活动卡盘和带动活动卡盘沿导轨运动的动力装置，所述导轨固定在床身上平面的下面。本技术导轨采用倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨倒挂式双卡盘管材装夹装置，包括安装在床身（３）上的托架（５）、导轨（１４）、固定卡盘、活动卡盘和带动活动卡盘沿导轨（１４）运动的动力装置，其特征在于：所述导轨（１４）固定在床身（３）上平面的下面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，左文收，姜海斌，
申请(专利权)人：山东法因数控机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]