旋转式压缩机制造技术

一种旋转式压缩机，包括设置在壳体内的电机和压缩机构；压缩机构包括气缸，主轴承和副轴承分别设置在气缸的两侧；电机设置在压缩机构的上方，电机包括定子和转子，定子与壳体的内壁相接，转子位于定子的内侧，定子包括定子铁心、镶嵌在定子铁心的槽中的线圈以及位于定子铁心的顶端和底端的铜线包，定子的外周上设置有定子切边，在定子铁心的顶端和/或底端的铜线包的外侧设置有过滤装置，该过滤装置遮盖在定子切边上。过滤装置的内侧与铜线包的外侧之间设置有一定的间隙。本发明专利技术具有结构简单合理、操作灵活、易装配、能有效降低压缩机的油吐出量，提高压缩机能效的特点，同时也提高了空调器的效率，延长压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机
本专利技术涉及一种压缩机，特别是一种旋转式压缩机。
技术介绍
现有旋转压缩机，如附图1所示，冷媒从吸气管进入压缩机内，经压缩后从气缸排出到壳体1内部，大量的冷媒通过定子切边4、定子铁心的通气孔从壳体1的下部空腔流向壳体1的上部空腔，在冷媒的流动过程中，冷媒会带有一部分压缩机润滑油一起流动，形成油气混合物，最后从排气管排出压缩机外。由于现有的旋转式压缩机内，无过滤及阻油装置，因此，压缩机润滑油及杂质随同冷媒一起进入空调器的循环系统中，从而降低了空调器的效率，降低了空调器及压缩机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、能有效降低压缩机的油吐出量、提高压缩机能效、适用范围广的旋转式压缩机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转式压缩机，包括设置在壳体内的电机和压缩机构；压缩机构包括气缸，主轴承和副轴承分别设置在气缸的两侧；电机设置在压缩机构的上方，电机包括定子和转子，定子与壳体的内壁相接，转子位于定子的内侧，定子包括定子铁心、镶嵌在定子铁心的槽中的线圈以及位于定子铁心的顶端和底端的铜线包，定子的外周上设置有定子切边，其结构特征是在定子铁心的顶端和/或底端的铜线包的外侧设置有过滤装置，该过滤装置遮盖在定子切边上。所述过滤装置的内侧与铜线包的外侧之间设置有一定的间隙。所述过滤装置包括竖向的过滤环，该过滤环的外壁与壳体的内壁相接。所述过滤装置还包括支持架，过滤环设置在支持架上。所述支持架包括与定子铁心的顶端或底端相接的下环，该下环上竖向设置有二个以上的支板，支板的端部设置有用于固定过滤环的定位钩。所述下环上设置有一个以上的下切边。所述支持架包括与定子铁心的顶端或底端相接的下环，该下环上竖向设置有二个以上的支板，支板的端部与上环相接。所述下环上设置有一个以上的下切边，上环上设置有一个以上的上切边，下切边和上切边错开设置。所述下环上还设置有一个以上的过气孔，过气孔位于下切边之间。本专利技术通过在定子铁心的顶端和/或底端的铜线包的外侧设置有过滤装置，也就是在定子切边的进出口处设置有过滤装置，在压缩机工作时，排出气体在此处流经该过滤装置后再进入壳体的上部空腔，既有效分离了排出气体中混合的冷却油，降低压缩机的油吐出量，又加强了冷却油对电机的降温及散热效果，提高了压缩机的能效。本专利技术具有结构简单合理、操作灵活、易装配、能有效降低压缩机的油吐出量，提高压缩机能效的特点，同时也提高了空调器的效率，延长压缩机的使用寿命。附图说明图1为现有旋转压缩机的局部剖视结构示意图。图2为本专利技术一实施例的局部剖视结构示意图。图3为过滤装置的第一应用例的结构示意图。图4为过滤装置的第二应用例的结构示意图。图5为过滤装置的第二应用例中的支持架的结构示意图。图6为过滤装置的第三应用例的结构示意图。图7为过滤装置的第三应用例中的支持架的结构示意图。图8为过滤装置的第四应用例中的支持架的结构示意图。图中：1为壳体，2为气缸，3为主轴承，4为定子切边，5为定子，6为转子，7为铜线包，8为过滤装置，9为定子通气孔，10为过滤环，11为支持架，11.1为下环，11.2为支板，11.3为定位钩，11.4为上环，12为下切边，13为过气孔，15为上切边。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图2，本旋转式压缩机，包括设置在壳体1内的电机和压缩机构；压缩机构包括气缸2，主轴承3和副轴承分别设置在气缸2的两侧；电机设置在压缩机构的上方，电机包括定子5和转子6，定子5与壳体1的内壁相接，转子6位于定子5的内侧，定子5包括定子铁心、镶嵌在定子铁心的槽中的线圈以及位于定子铁心的顶端和底端的铜线包7。铜线包7包覆在暴露于定子铁心的顶端和底端外部的线圈的表面。定子5的外周上设置有定子切边4，在定子铁心的顶端和/或底端的铜线包7的外侧设置有过滤装置8，该过滤装置8遮盖在定子切边4上。在本实施例中，过滤装置8既可以仅设置在定子铁心的顶端，也可以仅设置在定子铁心的底端，还可以同时设置在定子铁心的顶端和底端，图2中给出了将过滤装置8同时设置在定子铁心的顶端和底端的具体结构。过滤装置8的内侧与铜线包7的外侧之间设置有一定的间隙。过滤装置的第一应用例参见图3，过滤装置8包括竖向的过滤环10，该过滤环10的外壁与壳体1的内壁相接。过滤环10由多孔的过滤材料制成。过滤装置的第二应用例参见图4-图5，过滤装置8还包括支持架11，过滤环10设置在支持架11上。过滤环10通过支持架11固定和支撑。支持架11包括与定子铁心的顶端或底端相接的下环11.1，该下环11.1上竖向设置有二个以上的支板11.2，支板11.2的端部设置有用于固定过滤环10的定位钩11.3。该定位钩11.3钩挂在过滤环10上。下环11.1上设置有一个以上的下切边12。其余未述部分见过滤装置的第一应用例，不再重复。过滤装置的第三应用例参见图6-图7，支持架11包括与定子铁心的顶端或底端相接的下环11.1，该下环11.1上竖向设置有二个以上的支板11.2，支板11.2的端部与上环11.4相接。下环11.1上设置有一个以上的下切边12，上环11.4上设置有一个以上的上切边15，下切边12和上切边15错开设置。当其错开设置后，可以使排出气体斜向流过过滤环10，从而增加过滤效果。其余未述部分见过滤装置的第二应用例，不再重复。过滤装置的第四应用例参见图8，下环11.1上还设置有一个以上的过气孔13，过气孔13位于下切边12之间。该过气孔13与设置有定子通气孔的定子配套使用。其余未述部分见过滤装置的第三应用例，不再重复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，包括设置在壳体(1)内的电机和压缩机构；压缩机构包括气缸(2)，主轴承(3)和副轴承分别设置在气缸(2)的两侧；电机设置在压缩机构的上方，电机包括定子(5)和转子(6)，定子(5)与壳体(1)的内壁相接，转子(6)位于定子(5)的内侧，定子(5)包括定子铁心、镶嵌在定子铁心的槽中的线圈以及位于定子铁心的顶端和底端的铜线包(7)，定子(5)的外周上设置有定子切边(4)，其特征是在定子铁心的顶端和/或底端的铜线包(7)的外侧设置有过滤装置(8)，该过滤装置(8)遮盖在定子切边(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，包括设置在壳体(1)内的电机和压缩机构；压缩机构包括气缸(2)，主轴承(3)和副轴承分别设置在气缸(2)的两侧；电机设置在压缩机构的上方，电机包括定子(5)和转子(6)，定子(5)与壳体(1)的内壁相接，转子(6)位于定子(5)的内侧，定子(5)包括定子铁心、镶嵌在定子铁心的槽中的线圈以及位于定子铁心的顶端和底端的铜线包(7)，定子(5)的外周上设置有定子切边(4)，其特征是在定子铁心的顶端和/或底端的铜线包(7)的外侧设置有过滤装置(8)，该过滤装置(8)遮盖在定子切边(4)上，所述过滤装置(8)的内侧与铜线包(7)的外侧之间设置有一定的间隙，所述过滤装置(8)包括竖向的过滤环(10)，该过滤环(10)的外壁与壳体(1)的内壁相接，所述过滤装置(8)还包括支持架(11)，过滤环(10)设置在支持架(11)上，所述支持架(11)包括与定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉晖，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：