电火花机油箱循环测漏装置制造方法及图纸

技术编号:8752620 阅读:281 留言:0更新日期:2013-05-30 07:19
本实用新型专利技术提供一种电火花机油箱循环测漏装置,其特征在于:具有一个工作台,工作台上表面在一个与油箱截面相同的长方形周线的每个侧边分别设有数个定位柱,油箱放置在工作台上并且油箱的四个侧面分别顶抵于各侧面所对应的定位柱;工作台下方设有油柜,一个进油管的两端分别位于油柜中和油箱中,进油管中部与一个油泵连接,一根出油管的两端分别连接油柜和油箱所设的出油口。本实用新型专利技术在测漏作业时把被测油箱固定于工作台上,启动油泵把电火花油从底部油柜里抽吸到被测油箱里,测漏程序完成后再把被测油箱里的电火花油抽吸到底部油柜里,移开测试完毕的油箱,可立即进行第二个油箱的测试作业,劳动强度小,高效而简便,无污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种检测用装置,尤其涉及一种检测电火花机油箱测漏的装置。
技术介绍
电火花机由于在工作中会产生大量的电火花,所以,电火花机的油箱如果在使用过程中发生漏油,会产生严重的安全事故,因此,必须对电火花机的油箱是否漏油进行检测。电火花机油箱测漏传统作业是人工往油箱里灌油,测试完毕由人工再往外抽油,作业者劳动强度大,效率低,且经常把油洒落满地,污染作业场所。
技术实现思路
本技术提供一种电火花机油箱循环测漏装置,其目的解决现有技术存在的缺点,在电火花机油箱测漏作业中减轻作业者的劳动强度,提高效率,减少环境污染。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:电火花机油箱循环测漏装置,其特征在于:具有一个工作台,工作台上表面在一个与油箱截面相同的长方形周线的每个侧边分别设有数个定位柱,油箱放置在工作台上并且油箱的四个侧面分别顶抵于各侧面所对应的定位柱;工作台下方设有油柜,一个进油管的两端分别位于油柜中和油箱中,进油管中部与一个油泵连接,一根出油管的两端分别连接油柜和油箱所设的出油口。本技术的有益之处在于:本技术在测漏作业时把被测油箱固定于工作台上,启动油泵把电火花油从底部油柜里抽吸到被测油箱里,测漏程序完成后再把被测油箱里的电火花油流到底部油柜里,移开测试完毕的油箱,可立即进行第二个油箱的测试作业,整个过程无需人工搬油,且油在管道内循环运输,劳动强度小,高效而简便,无污染。<br>附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术具有一个工作台1,工作台1是在一个支架上设置了工作台面的桌子形式,工作台1上表面在一个与油箱2(所以被测的油箱都是长方体形式)截面相同的长方形周线的每个侧边分别焊接固定有两个定位柱3(图中只显示两个侧边共四个定位柱,另外两个侧边四个定位柱的形状和结构与这四个定位柱相同),油箱2放置在工作台1上并且油箱2的四个侧面分别顶抵于各侧面所对应的定位柱3,也就是油箱2刚好放在八个定位柱3之间并且被八个定位柱3卡住固定,这样,在进行测漏作业时,油箱2不会发生运动,避免作业失误,而且在更换下一个被测油箱时,只需抬起油箱2即可,没有多余的紧固件,更换效率提高。工作台下方设有油柜4,一个进油管5的两端分别位于油柜4中和油箱2中,进油管5中部与一个油泵6连接,一根出油管7的两端分别连接油柜4和油箱2所设的出油口20。在测漏作业时把被测油箱2固定于工作台上的八个定位柱3中,启动油泵6把电火花油从底部油柜4里抽吸到被测油箱2里,测漏程序完成后再开启出油口20把被测油箱2里的电火花油抽吸到底部油柜4里,移开测试完毕的油箱2,可立即进行第二个油箱的测试作业。本文档来自技高网...
电火花机油箱循环测漏装置

【技术保护点】
电火花机油箱循环测漏装置,其特征在于:具有一个工作台,工作台上表面在一个与油箱截面相同的长方形周线的每个侧边分别设有数个定位柱,油箱放置在工作台上并且油箱的四个侧面分别顶抵于各侧面所对应的定位柱;工作台下方设有油柜,一个进油管的两端分别位于油柜中和油箱中,进油管中部与一个油泵连接,一根出油管的两端分别连接油柜和油箱所设的出油口。

【技术特征摘要】
1.电火花机油箱循环测漏装置,其特征在于:具有一个工作台,工作台上
表面在一个与油箱截面相同的长方形周线的每个侧边分别设有数个定位柱,油
箱放置在工作台上并且油箱的四个侧面分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文忠
申请(专利权)人:厦门市文忠不锈钢制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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