常压双燃烧室热水炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种常压双燃烧室热水炉，包括炉体、螺旋管、储灰箱、连接管、余热回收器，所述炉体内设置有两套螺旋管，炉体的上部分别设有灰尘挡板、入煤口、清灰排板和连接管，所述螺旋管的下部设有炉条，在所述炉条下部设有储灰箱，其中，所述储灰箱的一侧设有清灰口。本实用新型专利技术设有变频引风机，即触式锅炉无冒烟现象，又能控制锅炉输出水温恒定；整体内部均采用水包火设计，火在管子内壁走受热要比火热管子外壁受热效果要明显优越；炉体内的走水螺旋管将煤包裹起来，煤燃烧中充分进氧再加上二次进风和顶部入风，使燃烧彻底无煤核现象；余热回收器既能增加受热面，又能排出烟明显减轻黑烟现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅具，尤其涉及一种新型的常压双燃烧室热水炉。
技术介绍
目前，市场上使用的热水炉的炉体内的走水螺旋管没有将煤包裹起来，煤燃烧不充分，产生燃烧不彻底的现象。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种结构新颖、设计合理、使用方便的常压双燃烧室热水炉。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：常压双燃烧室热水炉，包括炉体、螺旋管、储灰箱、连接管、余热回收器，所述炉体内设置有两套螺旋管，炉体的上部分别设有灰尘挡板、入煤口、清灰排板和连接管，所述螺旋管的下部设有炉条，在所述炉条下部设有储灰箱，其中，所述储灰箱的一侧设有清灰口。所述在炉体上部通过引风机与余热回收器相连。所述余热回收器的上部设有烟筒，余热回收器内还设有向下反烟管和向上出烟管。所述余热回收器的下部还设有清灰槽。本技术与同类产品对比优势：1、双燃烧室在同样的煤量时受热面增加一倍。2、有变频引风机，即触式锅炉无冒烟现象，又能控制锅炉输出水温恒定。3、整体内部均采用水包火设计，火在管子内壁走受热要比火热管子外壁受热效果要明显优越。4、炉体内的走水螺旋管将煤包裹起来，煤燃烧中充分进氧再加上二次进风和顶部入风，使燃烧彻底无煤核现象。5、余热回收器既能增加受热面，又能排出烟明显减轻黑烟现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、炉体，2、螺旋管，3、灰尘挡板，4、入煤口，5、炉条，6、储r>灰箱，7、清灰口，8、清灰排板，9、连接管，10、引风机，11、余热回收器，12、向下反烟管，13、向上出烟管，14、烟筒，15、清灰槽。具体实施方式如图所示，常压双燃烧室热水炉，包括炉体1、螺旋管2、储灰箱6、连接管9、余热回收器11，所述炉体1内设置有两套螺旋管2，炉体2的上部分别设有灰尘挡板3、入煤口4、清灰排板8和连接管9，所述螺旋管2的下部设有炉条5，在所述炉条5下部设有储灰箱6，其中，所述储灰箱6的一侧设有清灰口7。所述在炉体1上部通过引风机10与余热回收器11相连。所述余热回收器11的上部设有烟筒14，余热回收器11内还设有向下反烟管12和向上出烟管13。所述余热回收器11的下部还设有清灰槽15。本技术具有结构简单合理、设计新颖，使用方便的特点。上述实施例不作为对本技术的限定，凡在本技术范围内所作的修改、改进、等同替换均属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
常压双燃烧室热水炉，包括炉体、螺旋管、储灰箱、连接管、余热回收器，其特征在于，所述炉体内设置有两套螺旋管，炉体的上部分别设有灰尘挡板、入煤口、清灰排板和连接管，所述螺旋管的下部设有炉条，在所述炉条下部设有储灰箱，其中，所述储灰箱的一侧设有清灰口。

【技术特征摘要】
1.常压双燃烧室热水炉，包括炉体、螺旋管、储灰箱、连接管、余热回
收器，其特征在于，所述炉体内设置有两套螺旋管，炉体的上部分别设有灰尘
挡板、入煤口、清灰排板和连接管，所述螺旋管的下部设有炉条，在所述炉条
下部设有储灰箱，其中，所述储灰箱的一侧设有清灰口。
2.根据权利要求1所述的常压双燃烧室热...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜成海，
申请(专利权)人：姜成海，
类型：实用新型
国别省市：