本实用新型专利技术一种活塞内腔周向无间隙定位装置，它包括定位盘［１］、与活塞内腔适配的定位套［６］和若干个导柱［２］，在定位套［６］上径向设有径向通孔，径向通孔与定位套［６］相交形成相贯孔［７、１２］，若干个导柱［２］穿过径向通孔与定位盘［１］固接；相贯孔［７、１２］直径大于导柱［２］的直径；在定位套［６］内腔的导柱［２］上套装有弹簧［５］，它一端固定，另一端挤压在定位套［６］外侧的内壁上。本实用新型专利技术定位精度高，与轴向定位不会产生干涉，也就不会产生过定位问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种活塞定位装置，尤其是一种利用活塞内腔非加 工面实现无间隙的周向定位装置。
技术介绍
在机械加工领域，工件的定位是机械加工中重要的一环。针对不同 的工件形状，人们设计必须设计不同的定位方法。在活塞加工中，由于 活塞的内腔(用来安装曲柄的空腔)的表面是加工面，所以在加工活塞 的外圆面时，以此为定位面，使活塞在周向上固定不转动，轴向上通过 车床尾座的挤压即可实现整个活塞的固定，从而才能加工外圆面。由于 活塞内腔是加工面，精度能够保证，因此活塞在定位时，以此为定位面 能轻易实现闺向定位，并与轴向定位不干涉。随着科技的发展，人们研 究的深入，又开发出了新型活塞，它的内腔是梯形截面，同时活塞在铸 造成形后，对内腔的表面不再需要加工，因此在加工外圆面时，再采用 活塞内腔表面作为定位面来实现活塞的周向定位，将会产生与轴向定位 相干涉，产生间隙大或过定位问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述活塞用内腔的非加工面进行周向定 位而产生的间隙大或过定位问题。按本技术提出的一种活塞内腔周向无间隙定位装置，它包括定 位盘、与活塞内腔适配的定位套和若干个导柱，在定位套上径向设有两 个或两个以上的径向通孔，径向通孔与定位套相交形成两个相贯孔，若 干个导柱穿过径向通孔与定位盘固接；两个相贯孔直径大于导柱的直径， 使定位套有摆动空间；在定位套内腔的导柱上套装有弹簧，它一端位置固定，另一端挤压在定位套外侧的内壁上。釆用上述结构，当定位时，把定位套横向伸入活塞的内腔，活塞在 轴向向前挤压过程中，活塞的内腔表面首先挤压定位套的外表面，这时 有一个侧面挤压定位套的外圆面，定位套便在侧面的挤压下产生摆动， 从面使另一个侧面也与定位套接触。由于定位套有复位弹簧的复位作用， 因此定位套始终是挤压在活塞内腔的两个表面上，从而达到周向无间隙 定位作用。为使活塞加工完成后，定位套在退出活塞内腔时，能随定位盘及导 柱一起退出，在导柱上设有定位套限位机构，它是位于定位套内腔的限 位杆。这样当定位套退出时，由于有限位杆的限位作用，使得定位套不 会脱离导柱，这样使加工更加方便。综上所述，由于本技术采用定位套、弹簧和导柱共同配合的方 式，使定位套为浮动定位套，这样活塞的内腔面一侧与定位套先接触时 会推动浮动定位套向另一侧面摆动，从而与另一侧面也接触，因此能达到无间隙定位；同时定位套的前端会随着活塞的内腔大小不同而使弹簧产 生不同的压縮量，从而保证了定位套前端与活塞内腔的始终无间隙接触， 故本技术定位精度高，与轴向定位不会产生干涉，因此也就不会产生过定位问题。附图说明图l为本技术的结构示意图。.图2为图1的俯视图。图3为图2的左视图。图中，1、定位盘，2、导柱，3、限位杆，4、螺母，5、弹簧，6、 定位套，7、相贯孔，8、凸台，9、通孔，10、活塞，11、螺孔，12、相贯孔。具体实施方式本技术如图l所示，它包括定位盘l、定位套6、弹簧5和导柱2。 定位盘1通过通孔9内的螺栓固定在车床的与输出轴固接的连接盘上。如 图2所示，在定位盘l的中心轴线上对称设有两个螺孔ll。螺孔11与导柱2 的一端螺纹相适配。在定位套6上设有两个相同的与轴线垂直的径向通 孔，每个径向通孔与定位套6相交形成的两个相贯孔7、 12的直径大小不 同， 一侧相贯孔12与导柱2直径略大， 一侧相贯孔7的直径大于导柱2的直 径。这样就使得定位套6能够产生摆动。也可采用相贯孔12边框为圆孤， 使得相贯孔12与导柱2为线接触，也能使定位套6产生摆动，实现上述功 能。两根导柱2与定位盘1通过螺纹与螺孔实现联接。定位套6通过两个径 向通孔套装在导柱2上，相贯孔12置于外侧，它与导柱为间隙配合，相贯 孔7置于内侧，它的直径大于导柱2的直径，使定位套6受挤压摆动时，有 足够的摆动空间。在每根导柱2上还套装有弹簧5，弹簧5位于定位套6内腔内。为固定弹簧5的另一端并对定位套6限位，在两根导柱上相同位置设有通孔，通孔内连接有限位杆3，限位杆3的两端用螺母4联接，实现限 位杆3轴向限位。这样限位杆3的一个侧面对弹簧的一端限位，限位杆的 另一侧面对定位套6进行限位。本技术是这样工作的如图3所示，活塞10开口一端卡在定位盘 的与之相适配的凸台8上，另一端由车床的尾架从图3所示的A向挤压实现 活塞轴向定位。在活塞10卡入定位盘1的过程中，活塞内腔(非加工面) 将逐步挤压定位套6，克服弹簧5的弹力推动定位套6移动和转动，当上侧 面因先挤压定位套6时，定位套6将向下偏转，直至挤压下侧面，反之相 反，并最终实现上下两个侧面同时挤压定位套6。当上下两个侧面都与定 位套6挤压时，即实现无间隙周向定位。权利要求1、一种活塞内腔周向无间隙定位装置，其特征是它包括定位盘、与活塞内腔适配的定位套和若干个导柱，在定位套上径向设有两个或两个以上的径向通孔，径向通孔与定位套相交形成相贯孔，若干个导柱穿过径向通孔与定位盘固接；相贯孔直径大于导柱的直径，使定位套有摆动空间；在定位套内腔的导柱上套装有弹簧，它一端位置固定，另一端挤压在定位套外侧的内壁上。2、 根据权利要求l所述的定位装置，其特征是在导柱上设有定位 套限位机构，它是位于定位套内腔的限位杆。专利摘要本技术一种活塞内腔周向无间隙定位装置，它包括定位盘、与活塞内腔适配的定位套和若干个导柱，在定位套上径向设有径向通孔，径向通孔与定位套相交形成相贯孔，若干个导柱穿过径向通孔与定位盘固接；相贯孔直径大于导柱的直径；在定位套内腔的导柱上套装有弹簧，它一端固定，另一端挤压在定位套外侧的内壁上。本技术定位精度高，与轴向定位不会产生干涉，也就不会产生过定位问题。文档编号B23Q3/18GK201009093SQ20062012542公开日2008年1月23日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日专利技术者卜运强 申请人:中国南车集团铜陵车辆厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活塞内腔周向无间隙定位装置，其特征是它包括定位盘［１］、与活塞内腔适配的定位套［６］和若干个导柱［２］，在定位套［６］上径向设有两个或两个以上的径向通孔，径向通孔与定位套［６］相交形成相贯孔［７、１２］，若干个导柱［２］穿过径向通孔与定位盘［１］固接；相贯孔［７、１２］直径大于导柱［２］的直径，使定位套［６］有摆动空间；在定位套［６］内腔的导柱［２］上套装有弹簧［５］，它一端位置固定，另一端挤压在定位套［６］外侧的内壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卜运强，
申请(专利权)人：中国南车集团铜陵车辆厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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