【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉伸机械领域，特别涉及一种生料带拉伸机。
技术介绍
现有技术下的生料带拉伸机脱脂距离短，不能充分的进行脱脂处理，多段式的拉伸机的每个工作区域的辊筒转速不能很好的做到同步，这样就容易造成断带及打皱，使得产品合格率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生料带拉伸机。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:生料带拉伸机，包括放卷部、脱脂部、拉伸部、冷却定型部、收卷部，所述放卷部的右侧连接有脱脂部，所述脱脂部的右侧与拉伸部相连接，所述拉伸部再与冷却定型部相连，所述收卷部连接在冷却定型部的右侧。所述脱脂部、拉伸部内分别设置有五只辊筒和七只辊筒并各配置有变频调速装置，下部均设置有加热系统，上部均设置有排气装置，所述拉伸部内设的辊筒之间设置有差速装置，所述冷却定型部与收卷部内均设置有五只辊筒，所述收卷部内还设置有自动纠偏装置、摩擦阻尼装置及自动计米装置。本技术的有益效果:本技术的生料带拉伸机具有设备运转平稳、产品合格率高、操作方便、等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，生料带拉伸机，包括放卷部1、脱脂部2、拉伸部3、冷却定型部4、收卷部5，所述放卷部I的右侧连接有脱脂部2，所述脱脂部2的右侧与拉伸部3相连接，所述拉伸部3再与冷却定型部4相连，所述收卷部5连接在冷却定型部4的右侧。所述脱脂部2、拉伸部3内分别设置有五只辊筒和七只辊筒并各配置有变频调速装置，下部均设置有加热系统，上部均设置有排气装置，所述拉伸部3内设的辊筒之间设置有差速装置，所述冷却定型部4与收卷部5内均设置有五只辊筒，所述收卷部5内还设置有...
【技术保护点】
生料带拉伸机，包括放卷部(1)、脱脂部(2)、拉伸部(3)、冷却定型部(4)、收卷部(5)，其特征在于：所述放卷部(1)的右侧连接有脱脂部(2)，所述脱脂部(2)的右侧与拉伸部(3)相连接，所述拉伸部(3)再与冷却定型部(4)相连，所述收卷部(5)连接在冷却定型部(4)的右侧。
【技术特征摘要】
1.生料带拉伸机，包括放卷部(I)、脱脂部(2)、拉伸部(3)、冷却定型部(4)、收卷部(5)，其特征在于:所述放卷部(I)的右侧连接有脱脂部(2)，所述脱脂部(2)的右侧与拉伸部(3)相连接，所述拉伸部(3)再与冷却定型部(4)相连，所述收卷部(5)连接在冷却定型部⑷的右侧。2.如权利要求1所述的生料带拉伸...
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