薄型偏光膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种制造具有优异的光学特性的薄型偏光膜的方法。本发明专利技术的薄型偏光膜的制造方法包括：在热塑性树脂基材（11）上形成聚乙烯醇系树脂层（12）而制作层叠体（10）的工序；和在硼酸水溶液中将层叠体（10）进行水中拉伸的工序；和在水中拉伸后，边使层叠体（10）干燥边进行拉伸的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
作为代表性的图像显示装置的液晶显示装置由于其图像形成方式而在液晶单元的两侧配置有具有偏光膜的光学层叠体。近年，由于期待具有偏光膜的光学层叠体的薄膜化，因此提出了将具有热塑性树脂基材和聚乙烯醇系树脂层(以下称“PVA系树脂层”)的层叠体进行空中拉伸，然后使其在染色液中浸溃得到薄型偏光膜的方法(例如专利文献I)。但是这种方法所得的薄型偏光膜存在光学特性(例如偏光度)不充分的问题。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-343521号公报
技术实现思路
_6] 专利技术要解决的问题本专利技术是为了解决上述以往的问题而作出的，其主要目的为提供一种制造具有优异光学特性的薄型偏光膜的方法。用于解决问题的方案本专利技术的包括:在热塑性树脂基材上形成PVA系树脂层而制作层叠体的工序；和在硼酸水溶液中将层叠体进行水中拉伸的工序；和在该水中拉伸后，边使层叠体干燥边进行拉伸的工序。在优选的实施方式中，上述干燥工序中的拉伸倍率为1.01倍 1.5倍。在优选的实施方式中，上述层叠体的最大拉伸倍率为5.0倍以上。在优选的实施方式中，上述热塑性树脂基材由无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂制成。在优选的实施方式中，包括在上述水中拉伸之前，在95°C以上对上述层叠体进行空中拉伸的工序。根据本专利技术的另一方式，提供一种薄型偏光膜。该薄型偏光膜是通过上述制造方法而得到的。根据本专利技术的另一方式，提供一种具有上述薄型偏光膜的光学层叠体。专利技术的效果根据本专利技术，通过进行利用硼酸水溶液的水中拉伸(硼酸水中拉伸)，从而可以将形成有PVA系树脂层的层叠体高倍率且良好地拉伸。进而，通过边使层叠体干燥边进行拉伸，从而可以使层叠体在与该拉伸方向大致垂直的方向(例如宽度方向)上进一步收缩(缩幅，neck-1n)，进一步提高PVA系树脂层的取向性。其结果，可制作光学特性(例如偏光度)极其优异的薄型偏光膜。附图说明图1为本专利技术的优选的实施方式的层叠体的截面示意图。图2为表示本专利技术的的一个例子的示意图。图3为本专利技术的优选的实施方式的光学薄膜层叠体的截面示意图。图4为本专利技术的另一优选的实施方式的光学功能薄膜层叠体的截面示意图。具体实施例方式以下对本专利技术的优选的实施方式进行说明，但本专利技术不受这些实施方式的限制。A.制造方法本专利技术的包括:在热塑性树脂基材上形成PVA系树脂层而制作层叠体的工序(工序A);和在硼酸水溶液中将层叠体进行水中拉伸的工序(工序B);和在工序B后，边使层叠体干燥边进行拉伸的工序(工序C)。以下对各个工序进行说明。A-1.工序 A图1为本专利技术的优选的实施方式的层叠体的截面示意图。层叠体10具有热塑性树脂基材11和PVA 系树脂层12、通过在热塑性树脂基材11上形成PVA系树脂层12而制作。PVA系树脂层12的形成方法可采用任意适宜的方法。优选在热塑性树脂基材11上涂布包含PVA系树脂的涂布液并干燥，由此形成PVA系树脂层12。上述热塑性树脂基材的构成材料可采用任意适宜的材料。作为热塑性树脂基材的构成材料，优选使用无定形(未晶体化的)聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。其中，特别优选使用非晶性(难以晶体化的)聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。作为非晶性的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂的具体例子，可列举出还包含间苯二甲酸作为二羧酸的共聚物、还包含环己烷二甲醇作为二醇的共聚物。上述热塑性树脂基材在后述的工序B中吸收水，水起到增塑剂的作用，从而可增塑化。其结果，可使拉伸应力大幅降低、能够高倍率地拉伸，能够使热塑性树脂基材的拉伸性比空中拉伸时更优异。其结果，可制作具有优异光学特性(例如偏光度)的薄型偏光膜。在一个实施方式中，热塑性树脂基材优选其吸水率为0.2%以上、进一步优选0.3%以上。另一方面，热塑性树脂基材的吸水率优选为3.0%以下、进一步优选为1.0%以下。通过使用这种热塑性树脂基材，可防止制造时热塑性树脂基材的尺寸稳定性显著降低、所得的薄型偏光膜的外观恶化等不良情况。另外，可防止水中拉伸时基材断裂、PVA系树脂层从热塑性树脂基材剥离。需要说明的是，吸水率为按照JIS K7209求出的值。热塑性树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)优选为170°C以下。通过使用这种热塑性树脂基材，可抑制PVA系树脂层的结晶化、并且充分确保层叠体的拉伸性。进而，若考虑到利用水的热塑性树脂基材的增塑化和良好地进行水中拉伸，则更优选为120°C以下。在一个实施方式中，热塑性树脂基材的玻璃化转变温度优选为60°C以上。通过使用这种热塑性树脂基材，可防止涂布 干燥包含上述PVA系树脂的涂布液时热塑性树脂基材产生变形(例如，产生凹凸、松弛、起皱等)等不良情况，良好地制作层叠体。另外，可在适宜的温度(例如，60°C左右)下良好地进行PVA系树脂层的拉伸。其他实施方式中，涂布 干燥包含PVA系树脂的涂布液时，只要热塑性树脂基材不发生变形，则也可以是低于60°C的玻璃化转变温度。热塑性树脂基材的玻璃化转变温度例如可通过对构成材料导入改性基团、使用结晶化材料并进行加热来调整。需要说明的是，玻璃化转变温度(Tg)为根据JIS K7121求出的值。热塑性树脂基材的拉伸前的厚度优选为20μπι 300μπκ更优选为50 μ m 200 μ m。不足20 μ m时，有PVA系树脂层的形成变困难的担心。超过300 μ m时，例如，工序B中，有热塑性树脂基材吸收水需要较长时间、并且拉伸需要过大的负载的担心。上述PVA系树脂可采用任意适宜的树脂。例如可列举出聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通过将聚醋酸乙烯酯皂化而得到。乙烯-乙烯醇共聚物通过将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物皂化而得到。PVA系树脂的皂化度通常为85摩尔％ 100摩尔％、优选为95.0摩尔％ 99.95摩尔％、进一步优选为99.0摩尔％ 99.93摩尔％。皂化度可根据JISK6726-1994求出。通过使用这种皂化度的PVA系树脂，可得到耐久性优异的薄型偏光膜。皂化度过高时，有会凝胶化的担心。PVA系树脂的平均聚合度可根据目的适宜选择。平均聚合度通常为1000 10000、优选为1200 4500、进一步优选为1500 4300。需要说明的是，平均聚合度可根据JISK6726-1994 求出。上述涂布液代表性的是使上述PVA系树脂溶解在溶剂中而成的溶液。作为溶剂，例如可列举出水、二甲亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、各种二醇类、三羟甲基丙烷等多元醇类、乙二胺、二亚乙基三胺等胺类。这些可以单独使用或组合两种以上使用。这些之中优选水。溶液的PVA系树脂浓度相对于100重量份溶剂，优选为3重量份 20重量份。若为这种树脂浓度，则可形成密合于热塑性树脂基材的均匀的涂布膜。可以在涂布液中配混添加剂。作为添加剂，例如可列举出增塑剂、表面活性剂等。作为增塑剂，例如可列举出乙二醇、甘油等多元醇。作为表面活性剂，例如可列举出非离子表面活性剂。这些可以出于使所得的PVA系树脂层的均匀性、染色性、拉伸性更加提高的目的而使用。作为涂布液的涂布方法，可采用任意适宜的方法。例如可列举出辊涂法、旋涂法、线棒涂布法、浸涂法、模涂布法、帘幕涂布法、喷涂法、刮刀涂布法(逗点涂布法等)等。上述涂布液的涂布.干燥温度优选为50°C以上。PVA系树脂层的拉伸前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型偏光膜的制造方法，其包括如下工序：在热塑性树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层而制作层叠体的工序；和在硼酸水溶液中将该层叠体进行水中拉伸的工序；和在该水中拉伸后，边使该层叠体干燥边进行拉伸的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：森智博，宫武稔，上条卓史，后藤周作，喜多川丈治，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP