【技术实现步骤摘要】
本技术属于切割
，尤其涉及一种多刀切管机。
技术介绍
切管机是一种切割管材的加工类机械。现有的切管机一般结构为单组切刀结构，采用刀旋式切割方式，切割过程中将纸管紧固不动，通过操纵高速旋转的切割刀片来进行纸管的切割，操作过程中刀旋式切管机不易操作且安全性能很低，这种切割刀在切割过程中不能对切割长度进行实时测量，在需要精确加工时无法保证所有纸管的尺寸规格一致，通常需要多次加工，浪费时间也浪费原料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多刀切管机，包括高台底座、操控台、开关、电机、调频钮、切刀、刀柄，操控台位于高台底座上表面边缘处，与所述电机相连，调频钮与开关位于操控台外表面，刀柄位于切刀末端，其特征在于还包括刻度尺轴、套管轴、联动轴，所述切刀的数量为三组，切刀前端与所述刻度尺轴垂直相连，所述刻度尺轴两端分别固定在操控台与高台底座上，联动轴垂直贯穿固定在所述切刀上，所述套管轴平行于高台底座上表面，轴向连接在操控台上。本技术的有益效果为:改进了原有的刀旋式切割方式，改为切刀摩擦由电机带动的高速旋转的固定于套管轴的纸卷来提供切割力，极大程度上避免了刀旋式切刀在切割过程中产生的操作危险。为了解决加工效率低的问题，本技术采用三组切刀并联的切割方式，三组切刀由联动轴固定连接，拉动切刀上的刀柄即可实现联动进刀、退刀，一次进刀过程可实现两个纸管的切割，节省时间并提高了生产效率。在切刀前端连接处增加了刻度尺轴，三组切刀可独立调节刻度数，在切割过程中能精确预读，实现纸管尺寸规格的一致，很大程度上避免了二次加工，在节省时间的同时，减少了二次加工产生的废料，实现了切...
【技术保护点】
一种多刀切管机,包括高台底座(5)、操控台(10)、开关(7)、电机(8)、调频钮(6)、切刀(1)、刀柄(9)，所述操控台(10)位于高台底座(5)上表面边缘处，与所述电机(8)相连，所述调频钮(6)与所述开关(7)位于所述操控台(10)外表面，所述刀柄(9)位于所述切刀(1)末端，其特征在于还包括刻度尺轴(4)、套管轴(3)、联动轴(2)，所述切刀(1)的数量为三组，切刀(1)前端与所述刻度尺轴(4)垂直相连，所述刻度尺轴(4)两端分别固定在所述操控台(10)与高台底座(5)上，所述联动轴(2)垂直贯穿固定在所述切刀(1)上，所述套管轴(3)平行于高台底座(5)上表面，轴向连接在操控台(10)上。
【技术特征摘要】
1.一种多刀切管机，包括高台底座(5)、操控台(10)、开关(7)、电机(8)、调频钮(6)、切刀(I)、刀柄(9)，所述操控台(10)位于高台底座(5)上表面边缘处，与所述电机(8)相连，所述调频钮(6)与所述开关(7)位于所述操控台(10)外表面，所述刀柄(9)位于所述切刀(I)末端，其特征在于还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小波，
申请(专利权)人：天津威旭科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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