混凝土搅拌系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混凝土搅拌系统，包括搅拌装置（1）、控制单元、地缸（2）、第二储仓组（3）以及传送装置（5）；所述搅拌装置（1）上设有第一储仓组（11）、物料称量及传送装置以及搅拌机（13）；所述地缸（2）内的物料通过传送装置（5）被运送至所述第二储仓组（3）相应的储仓内，所述第二储仓组（3）内的物料通过所述传送装置（5）被运送至第一储仓组（11）的相应储仓内。本发明专利技术的混凝土搅拌系统可临时设置于施工现场，能高效地生产出大量的混凝土以适应高层建筑的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土搅拌系统的改进，可设置于工地现场并满足较大规模的混凝土生产。
技术介绍
现有技术中，有许多传统的混凝土搅拌装置，如公开号为CN1192397A的中国专利技术专利公开了一种机动搅拌设备，可在工地建立一个简易的搅拌设备，但是这种搅拌设备生产出来的混凝土质量不够高。而公开号为CN102233613A的中国专利技术专利申请公开了一种移动式混凝土搅拌装置及其混凝土搅拌方法，该搅拌装置包括一集装箱体，该集装箱体内安装有用于贮存多种待搅拌物料的储仓组、物料称量及传送装置、搅拌机以及控制单元，能按照配方精确投放物料。但是这种混凝土搅拌装置的储仓组的空间有限，只能贮存少量的物料，当物料用完时，要先停机，然后用吊架或人工多次往储仓组内添加相应的物料，这样会造成生产效率低，而且需要耗费较多人工，不能适应较大规模的混凝土生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能进行大规模混凝土生产且生产效率高的混凝土搅拌系统。本专利技术的技术方案是这样实现的，一种混凝土搅拌系统，包括搅拌装置以及控制单元；所述搅拌装置上设有内含多个独立储仓分别用于贮存多种待搅拌物料的第一储仓组、物料称量及传送装置以及搅拌机。此外还包括:用于承接多种物料的地缸、用于存放多种物料的第二储仓组以及与所述控制单元连接的传送装置；所述第一储仓组上设有与所述控制单元连接的第一物料分配装置；所述第二储仓组上设有多个独立的储仓以及与所述控制单元连接的第二物料分配装置；所述传送装置连接所述地缸的出料口与所述第二储仓组的第二物料分配装置以及连接所述第二储仓组的出料口和所述第一储仓组的第一物料分配装置。所述地缸内的物料通过所述传送装置被运送至所述第二物料分配装置并由该第二物料分配装置分配至所述第二储仓组相应的储仓内，所述第二储仓组内的物料通过所述传送装置被运送至所述第一物料分配装置并由该第一物料分配装置分配至所述第一储仓组的相应储仓内。还包括一物料中转台，所述传送装置包括:第一传送带、第二传送带以及第三传送带；所述第一传送带经过所述地缸的出料口下方、所述第二储仓组的出料口下方与所述物料中转台，所述第二传送带经过该物料中转台和所述第二储仓组的第二物料分配装置上方，所述第三传送带经过该物料中转台和所述第一储仓组的第一物料分配装置上方。为了将所述第一传送带传送来的物料分配至所述第二传送带或第三传送带，所述第一传送带设在所述物料中转台的端部位于所述第三传送带的上方，该第三传送带设在所述物料中转台的端部位于所述第二传送带的上方。或者，所述物料中转台上设置有与所述控制单元连接的分配器，也可用于将所述第一传送带传送来的物料分配至所述第二传送带或第三传送带。所述地缸为一独立的整体构件，其主体采用钢质材料制成。所述地缸下部埋设于地面以下，其顶部设有露出地面的开口供物料投放。还包括邻近所述第一储仓组独立设置的水泥储仓和第四传送带，该第四传送带经过所述水泥储仓的出料口下方和搅拌机上方。还包括邻近所述第一储仓组独立设置的备用储仓和第五传送带，该第五传送带经过所述备用储仓的出料口下方和搅拌机上方。与现有技术相比，本专利技术的混凝土搅拌系统另设有地缸和第二储仓组并通过传送装置将所需的物料传送至第一储仓组，可以持续地生产出所需要的混凝土，无需停机，生产效率大大提高，而且可以实现大规模的生产，可临时设置于施工现场以适应高层建筑等的需要；所述地缸为独立的整体部件，当所在工地完工后，可与其它传送装置、第二储仓组和搅拌装置等一起运送至另一工地加以重复利用，不仅可节约建设成本，减少拆迁成本，而且更加环保。附图说明图1是本专利技术的混凝土搅拌系统的平面示意 图2是本专利技术的混凝土搅拌系统的立面示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术的混凝土搅拌系统主要包括:搅拌装置1、控制单元、地缸2、第二储仓组3、与所述控制单元连接的传送装置5以及物料中转台6。其中，所述搅拌装置I设置于支架91上，其上设有第一储仓组11、物料称量及传送装置、第一物料分配装置12以及搅拌机13。该第一储仓组11内设有多个独立的储仓分别用于贮存多种不同的待搅拌物料，所述物料称量及传送装置以及第一物料分配装置12以及搅拌机13与控制单元连接，由控制单元控制第一物料分配装置12将不同的物料分别归类分放至第一储仓组11的对应储仓内，该控制单元还控制物料称量及传送装置称取配方所规定量的物料并传送至搅拌机13内进行搅拌。所述搅拌装置I的结构具体可采用本申请人在公开号为CN102233613A的中国专利技术专利申请中的技术方案，此处不再赘述。本专利技术在此基础上增加了地缸2、第二储仓组3、传送装置5以及物料中转台6，可以实现连续的大规模生产，下面分别加以说明。如图2所示，所述地缸2的主体是采用钢板装配而成的一个独立的整体构件，用于承接工地外运来的不同规格的砂、石等多种不同的物料，该地缸2的大部分埋设于地下，只是其上部小部分露出地面，且其顶部设有开口，这样方便货车等将物料卸货并投放至该地缸2内，该地缸2底部设有出料口。所述第二储仓组3固定设置于支架92上，其上设有多个体积较大的独立储仓以及与所述控制单元连接的第二物料分配装置31，由控制单元控制该第二物料分配装置31将不同的物料分别归类分放至第二储仓组3对应的储仓内，该第二储仓组3底部设有出料口。所述物料中转台6由支架93支撑，用于承托传送装置5并进行物料中转。所述传送装置5包括:第一传送带51、第二传送带52以及第三传送带53。所述第一传送带51由低至高依次经过所述地缸2的出料口下方、所述第二储仓组3的出料口下方、最后其最高端承托于所述物料中转台6。所述第二传送带52的较低端承托于所述物料中转台6，其较高端位于所述第二储仓组3的第二物料分配装置31上方。所述第三传送带53的较低端承托于所述物料中转台6，其较高端位于所述第一储仓组11的第一物料分配装置12上方。所述地缸2内的物料从出料口处倒出并通过所述第一传送带51被运送至物料中转台6，再由所述第二传送带52运送至所述第二物料分配装置31并由该第二物料分配装置31按物料的种类分配至所述第二储仓组3相应的储仓内临时存放。而当第一储仓组11内的物料快要用完时，所述控制装置控制所述第二储仓组3内的物料从出料口倒出并通过所述第一传送带51被运送至物料中转台6,再由第三传送带53运送至所述第一物料分配装置12，并由该第一物料分配装置12分配至所述第一储仓组11的相应储仓内，从而可使不同物料可源源不断地补充进第一储仓组11内，保证混凝土生产工作的持续进行，大大提高了生产效率。为了按需要将所述第一传送带51传送来的物料传送至第一储仓组11或第二储仓组3，可以采用多种不同的方案，例如:在物料中转台6上设置一个与所述控制单元连接的分配器，由控制装置控制该分配器将传送来的物料分配至所述第二传送带52或第三传送带53，再由该第二传送带52或第三传送带53传送至第二储仓组3或第一储仓组11。或者，也可采用如本实施例的技术方案:所述第一传送带51设在所述物料中转台6的端部位于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌系统，包括搅拌装置（1）以及控制单元；所述搅拌装置（1）上设有内含多个独立储仓分别用于贮存多种待搅拌物料的第一储仓组（11）、物料称量及传送装置以及搅拌机（13）；其特征在于，还包括：用于承接多种物料的地缸（2）、用于存放多种物料的第二储仓组（3）以及与所述控制单元连接的传送装置（5）；所述第一储仓组（11）上设有与所述控制单元连接的第一物料分配装置（12）；所述第二储仓组（3）上设有多个独立的储仓以及与所述控制单元连接的第二物料分配装置（31）；所述传送装置（5）连接所述地缸（2）的出料口与所述第二储仓组（3）的第二物料分配装置（31）以及连接所述第二储仓组（3）的出料口和所述第一储仓组（11）的第一物料分配装置（12）；所述地缸（2）内的物料通过所述传送装置（5）被运送至所述第二物料分配装置（31）并由该第二物料分配装置（31）分配至所述第二储仓组（3）相应的储仓内，所述第二储仓组（3）内的物料通过所述传送装置（5）被运送至所述第一物料分配装置（12）并由该第一物料分配装置（12）分配至所述第一储仓组（11）的相应储仓内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天祥，黄慧敏，
申请(专利权)人：有利华建筑预制件有限公司，
类型：发明
国别省市：