【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸件的生产方法，特别是，它适应于普通钢、高锰钢、合金钢、球铁等收缩比较大的铸件生产。
技术介绍
目前，铸造行业在进行铸件生产尤其是铸钢件生产时，为了保证铸件的收缩质量和致密度，需要在每一个铸件上设置至少一个用于补缩钢水的大冒口。这种补缩方法虽然能够使铸件收缩质量和致密度得到保征，但是，钢水的利用率低，冒口要占整个铸件体积的30-50%，而且冒口需要切割掉，回炉重熔，这样，既浪费人力又造成资源的浪费，还会增加铸件的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，它易操作，能有效地节约能源，提高产量及生产能力，可使钢水利用率(不含浇注系统)达到99%以上，成品出品率达98%以上。本专利技术采用如下的生产方法:按照铸件的重量和收缩比计算出铸件补缩所需钢水重量和冒口尺寸，待铸件钢水浇注后，采用可控电弧加热器对补缩钢水不断加热，电弧间歇性保持补缩钢水温度和流动性，以保证对铸件进行定量可控补缩钢水，直至铸件完全凝固，即可获得补缩性能好，致密度高的铸件产品。所述电弧加热器是以小型直流冶炼变压器为电源，以石墨炭棒为电极。本专利技术采用上述技术方案，利用电弧...
【技术保护点】
一种铸件定量可控补缩生产方法，其特征在于，本方法是按照铸件的重量和收缩比计算出铸件补缩所需钢水重量和冒口尺寸，待铸件钢水浇注后，采用电弧加热器对补缩钢水不断加热，电弧间歇性保持补缩钢水温度及流动性，保证对铸件进行定量可控补缩钢水，直至铸件完全凝固。
【技术特征摘要】
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