【技术实现步骤摘要】
本专利技术系有关一种模具及调整模具冷却效率的方法，尤其系有关一种热冲压模具及分区段调整热冲压模具冷却效率的方法。
技术介绍
习知快速模具冷却水道的成型是于模穴成型后以钻孔机具钻设一冷却水道，而使冷却水可于此冷却水道中流动。而钻孔机具只能钻设直线管道，因此冷却水道仅有纵横直线方向，然而模穴的外型轮廓往往具有曲线或弧度，如此便会产生冷却水道与模穴轮廓距离远近不一的现象，导致冷却效果不一及温控效果不佳的问题。热冲压技术具有易成形、零件成形后机械性能佳、回弹少等优点。在此项制程中材料被加热至900°C以上，成形后急速冷却使制品强度大幅提升。针对热冲压模具来说，其冷却(淬火)效率对其成品的机械性质有很大的影响，尤其热冲压模具目前在汽车产业的应用大幅增加，基于安全与减轻重量的考虑，成品的机械性质(例如硬度、吸震力)日益被重视。习用的冷却通路布设仅考虑到模座的散热排除，并未详细针对冲压过程中或冲压后的均热传导作精密的计算及冷却水道结构设计改良，导致成品的机械性质不均或甚至变形、断裂。先前技术中提供一种利用水量变化、金属模具尺寸的改变等来改变冷却速率的方法，藉由控制模具的冷却速...
【技术保护点】
一种分区段控制模具冷却速率的方法，包括：于一模具中设置至少一冷却通路，该至少一冷却通路包含一第一分段及一第二分段，其中该第一分段包含一第一散热内表面积，而该第二分段包含一第二散热内表面积；以及利用一散热组件来非一致性地调整该第一散热内表面积及该第二散热内表面积。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘威良，江子欣，李明富，王文彦，庄志宇，陈逸群，
申请(专利权)人：财团法人金属工业研究发展中心，
类型：发明
国别省市：
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