【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电主轴的支撑减振机构。
技术介绍
本技术结构是电主轴轴承支承中的一种新结构，传统结构为轴承直接在轴承室中作为支承，电主轴在长期使用过程中会由于发热而产生轴向位移，使主轴变形，影响精度和寿命。
技术实现思路
为解决电主轴在长期使用过程中会由于发热而产生轴向位移，使主轴变形，影响精度和寿命的问题，本技术设计一种电主轴轴承复合支承减振机构。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现:电主轴轴承复合支承减振机构，包括转子、轴承室和轴承基座，所述轴承室设在转子的端部，轴承室位于轴承基座内部，在所述轴承室和轴承基座之间设有直线轴承，所述直线轴承外侧的轴承室通过螺栓与定位块连接，所述定位块位于轴承基座的内部，并且在定位块的外部圆周上嵌入式安装有减振圈。直线轴承与轴承室外径、轴承基座内孔之间均为过盈配合。本结构在轴承室以外另增了直线轴承及轴承基座，之外还增加了减振圈，直线轴承与轴承室外径、轴承基座内孔之间为过盈配合，这样可增加径向支承刚性，其次，采用本结构后可有效解决电主轴在长期使用过程中会由于发热而产生轴向位移，使主轴变形，影响精度和寿命的问题；而减振圈是为了吸收转子产生的振动能量，从而减弱振动。其主要特点为:过盈支承，轴向可移动；径向减振圈吸收振动。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述电主轴轴承复合支承减振机构的结构图。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的电主轴轴承复合支承减振机构，包括转子1、轴承室2和轴承基座3，所述轴承室2设在转子I的端部，轴承室2位于轴承基座3内部，在所述轴承室2和轴承基座3之间设有直线轴承5，...
【技术保护点】
电主轴轴承复合支承减振机构，包括转子、轴承室和轴承基座，其特征在于，所述轴承室设在转子的端部，轴承室位于轴承基座内部，在所述轴承室和轴承基座之间设有直线轴承，所述直线轴承外侧的轴承室通过螺栓与定位块连接，所述定位块位于轴承基座的内部，并且在定位块的外部圆周上嵌入式安装有减振圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永华，
申请(专利权)人：无锡博华机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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