渔网编织自动穿边装置制造方法及图纸

技术编号:8739335 阅读:280 留言:0更新日期:2013-05-26 14:54
本实用新型专利技术涉及渔网制造装置技术领域,尤其涉及一种渔网编织自动穿边装置,为了解决网片完成后的穿边线问题,包括编织机本体,其特征是在所述编织机本体的经线上钩部位的前面横向设置一支穿边杆,所述的穿边杆上设有穿边器,穿边杆通过传动件与编织机本体主机的传动机构连接。在原有编织机上增加一个穿边杆,结构简单,轻便灵巧,无需增添动力装置,按网片宽度能对多片网片的两端同时进行穿边,高效实用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及渔网制造装置
,尤其涉及一种渔网编织自动穿边装置
技术介绍
渔网在编织过程中,当整个网片完成之后,为了沿网片横向收边成束,为下道编织工序服务,也使得产品处于用户容易使用的状态,如整理网片、穿铅坠等,需要在网片长度两边进行穿边线,而现有的渔网编织设备一般不带穿边装置,若采用手工穿边线则费时费力,效率很低,而且在中间穿线时容易漏穿。现有技术中尚未有适合渔网网片的自动穿边装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决网片完成后的横向穿边线问题,提供一种结构设计合理,在网片成型过程中即对网片边部进行有效穿边线的渔网编织自动穿边装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种渔网编织自动穿边装置,包括编织机本体,其特征是在所述编织机本体的经线上钩部位的前面横向设置一支穿边杆,所述的穿边杆上设有穿边器,穿边杆通过传动件与编织机本体主机的传动机构连接。一般的工艺中,先把网片织好,再进行穿边线收成束,手续烦琐,效率低下,基本上采用人工作业,一副渔网少则几十米,多则几百米甚至更长,我们在编织机本体上安装一副穿边装置,与主机工作同步,在编织过程中即加入边线,虽然是一孔一孔插入,但是全自动操作,无需任何人工作业,且编织过程本身速度较快,达到高效实用的效果。根据网片的宽度,设定穿边器的个数,即一台编织机同时编织几片网片,我们就在每片网片的两端设一个穿边器,对同时编织的网片同时进行穿边线。作为优选,所述的穿边器设有向下的伸脚,伸脚的下端部设有穿线孔。穿边器向下的伸脚与经线下钩方向一致,工作起始通过穿线孔对边线定位。作为优选,所述的穿边杆与编织机本体主机连接的传动件包括一个固定在编织机本体上的定位轮,定位轮的轮幅上设有定位销,偏心杆的中间部位通过定位销与定位轮连接。穿边杆带动穿边器做水平左右移动,穿边杆的动力通过传动件由主机传动机构提供,以保证同步工作。作为优选,所述的定位轮的轴向中心设有轴承座,轴承座内装有轴承,轴承与芯轴配合,芯轴固定在编织机本体上。定位轮以轴向中心为支点可以转动,提供偏心杆左右摆动的位移。作为优选,所述的偏心杆的上端与穿边杆连接,偏心杆的下端与垂直设置的下臂连接,下臂的下端与编织机主机的传动机构连接。下臂做垂直回复运动时,偏心杆以定位轮为支点其上端同时做左右回复摆动动作,偏心杆再连动穿边杆左右移动。作为优选,所述的穿边杆通过若干个定位器与编织机本体定位。定位器的位置可以按网片宽度设定,以不影响穿边器的安装为准。作为优选,所述的定位器中设有导向孔,导向孔与穿边杆间隙配合。穿边杆以定位器为水平运行支撑,导向孔内工作时可加润滑油。作为优选,所述的伸脚设有一个或两个。对于中间位置的穿边器设两条伸脚,分别穿两片相邻网片的一端边线,而最边上的穿边器只需一条伸脚即可。本技术的有益效果是:在原有编织机上增加一个穿边杆,结构简单,轻便灵巧,无需增添动力装置,按网片宽度能对多片网片的两端同时进行穿边,高效实用。附图说明图1是本技术的一种穿边杆与编织机本体位置关系结构示意图。图2是本技术的一种穿边杆传动结构示意图。图3是本技术的一种穿边器与经线上钩位置关系结构示意图。图4是本技术图3的A向剖视结构示意图。图5是本技术的一种穿边器实施例结构示意图。图6是本技术的一种边位穿边器实施例结构示意图。图中:1.编织机本体,2.穿边杆,3.定位器,4.穿边器,41.伸脚,42.穿线孔,5.定位轮,6.偏心杆,7.经线上钩,8.平头螺钉,9.单脚穿边器,10.下臂。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1,本实施例一种渔网编织自动穿边装置,在编织机本体I的经线上钩部位的前面横向设置一支穿边杆2,参见图3,图中件7为经线上钩,穿边杆2通过6个定位器3定位在编织机本体I上,穿边杆2上装有5个相互之间距离均等的穿边器4,其中两端的2个穿边器4为单脚穿边器9,中间的3个为两条伸脚41的穿边器4,伸脚41的下端部设有穿线孔42,穿线孔42直径大于所穿边线直径。穿边杆2通过传动件与编织机本体I主机的传动机构连接,如图2所示,传动件设有一个固定在编织机本体I上的定位轮5,定位轮5的轮幅面上设有一个定位销,设一竖直放置的偏心杆6,其中间部位通过定位销与定位轮5连接,定位轮5的轴向中心设有一个轴承座,轴承座内装有轴承,轴承与芯轴配合,的里端固定在编织机本体I上。偏心杆6的上端与穿边杆2铰接,偏心杆6的下端与垂直设置的下臂10连接,下臂10的下端直接与编织机主机的传动机构连接。穿边杆2的横截面为长方形,穿边器4上端设有卡住穿边杆2拆弯槽,如图4所示,穿边器4装在穿边杆2上后,用平头螺钉8紧固。图5是一种双伸脚穿边器的结构示意图,即穿边杆2中间位置的3个穿边器4,图6是一种两边位置的单脚穿边器9结构示意图。工作时,下臂10做上下往复运动,带动偏心杆6以定位轮5上的定位销为支点做左右摆动,偏心杆6的上端带动着穿边杆2在定位器的限位槽中做左右直线运动,设定穿边器4的左右运动的位移为7mm,即可对所有编织机上的网片进行穿边线作业。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术的简单变换后的结构均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种渔网编织自动穿边装置,包括编织机本体(1),其特征是在所述编织机本体(1)的经线上钩部位的前面横向设置一支穿边杆(2),所述的穿边杆(2)上设有穿边器(4),穿边杆(2)通过传动件与编织机本体(I)主机的传动机构连接。2.根据权利要求1所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的穿边器(4)设有向下的伸脚(41),伸脚(41)的下端部设有穿线孔(42)。3.根据权利要求1所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的穿边杆(2)与编织机本体(I)主机连接的传动件包括一个固定在编织机本体(I)上的定位轮(5),定位轮(5)的轮幅上设有定位销,偏心杆(6)的中间部位通过定位销与定位轮(5)连接。4.根据权利要求3所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的定位轮(5)的轴向中心设有轴承座,轴承座内装有轴承,轴承与芯轴配合,芯轴固定在编织机本体(I)上。5.根据权利要求3或4所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的偏心杆(6)的上端与穿边杆(2)连接,偏心杆(6)的下端与垂直设置的下臂(10)连接,下臂(10)的下端与编织机主机的传动机构连接。6.根据权利要求1或2或3所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的穿边杆(2)通过若干个定位器(3)与编织机本体(I)定位。7.根据权利要求6所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的定位器(3)中设有导向孔,导向孔与穿边杆(2)间隙配合。8.根据权利要求2所述的渔网编织自动穿边装置,其特征在于所述的伸脚(41)设有一个或两个。专利摘要本技术涉及渔网制造装置
,尤其涉及一种渔网编织自动穿边装置,为了解决网片完成后的穿边线问题,包括编织机本体,其特征是在所述编织机本体的经线上钩部位的前面横向设置一支穿边杆,所述的穿边杆上设有穿边器,穿边杆通过传动件与编织机本体主机的传动机构连接。在原有编织机上增加一个穿边杆,结构简单,轻便灵巧,无需增添本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种渔网编织自动穿边装置,包括编织机本体(1),其特征是在所述编织机本体(1)的经线上钩部位的前面横向设置一支穿边杆(2),所述的穿边杆(2)上设有穿边器(4),穿边杆(2)通过传动件与编织机本体(1)主机的传动机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周纯智方明亮
申请(专利权)人:杭州千岛湖茂源网业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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