【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油生产设备，具体涉及润滑油生产用调和釜。
技术介绍
调和釜主要就是用于润滑油制作过程中的调和反应，目的是让原料均匀的融合在一起。现有润滑油生产用调和釜一般为介质加热，存在能耗高，保温性能不良的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种润滑油生产用调和釜，本技术解决了现有润滑油生产用调和釜存在能耗高，保温性能不良的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:润滑油生产用调和釜，包括调和釜罐体1，调和釜罐体I安装于支座2上，在调和釜罐体I顶部上方设置有搅拌器动力装置3，搅拌器动力装置3连接调和釜罐体I轴心位置的搅拌器4 ;调和釜罐体I底面是向下凹的球形面，在调和釜罐体I内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层8，玻璃纤维保温层8内设置有钢内胆7，钢内胆7底面是平面，在钢内胆7底部与玻璃纤维保温层8之间设置有一个环形的支撑体6，支撑体6支撑于钢内胆底面的周边，支撑体中间设置有电加热装置5。本技术的调和釜采用电加热，电加热方式通常分为电阻加热，具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、保温性能好、节能能源、使用方便等优点，广泛用于润滑油生产行业使用。附图说明图1是本技术结构示意图。图中符号说明:调和釜罐体1、支座2、搅拌器动力装置3、搅拌器4、电加热装置5、支撑体6、钢内胆7、玻璃纤维保温层8。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1所示，润滑油生产用调和釜，包括调和釜罐体1，调和釜罐体I安装于支座2上，在调和釜罐体I顶部上方设置有搅拌器动力装置3，搅拌器动力装置3连接调和釜罐体I轴心位置的搅拌器4 ;调和釜罐体I底面是向下凹的球形面，在...
【技术保护点】
润滑油生产用调和釜，包括调和釜罐体（1），调和釜罐体（1）安装于支座（2）上，在调和釜罐体（1）顶部上方设置有搅拌器动力装置（3），搅拌器动力装置（3）连接调和釜罐体（1）轴心位置的搅拌器（4）；其特征在于，调和釜罐体（1）底面是向下凹的球形面，在调和釜罐体（1）内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层（8），玻璃纤维保温层（8）内设置有钢内胆（7），钢内胆（7）底面是平面，在钢内胆（7）底部与玻璃纤维保温层（8）之间设置有一个环形的支撑体（6），支撑体（6）支撑于钢内胆底面的周边，支撑体中间设置有电加热装置（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩泉，
申请(专利权)人：大庆宇通润滑油有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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