一种执行研磨操作的研磨装置(1)，包括：研磨单元(2)和驱动单元(20)，研磨单元(2)包括限定能够供待研磨材料填充的研磨室(16)的外壳(3)、能够旋转地安装在外壳(3)中的转子组件(4)、以及筛组件(13)，筛组件(13)用于将由运动的转子组件(4)研磨的材料分离并且在转子组件(4)下方延伸，驱动单元(20)适于在研磨操作期间控制转子组件(4)相对于筛组件(13)的运动；其中所述驱动单元(20)构造成产生转子组件(4)的振荡运动，当控制转子组件(4)相对于筛组件(13)的运动时，振荡运动具有能够在研磨操作期间改变的振荡角。研磨装置(1)具有改进的研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于执行研磨操作的研磨装置，并且更具体地涉及通过可调节研磨操作来促进高效研磨的研磨装置。
技术介绍
在常规振荡研磨机中，待研磨材料在旋转转子组件与筛之间磨削。通过适当地选择合适的研磨参数，例如转子组件的旋转速度和/或在转子组件振荡的情况下振幅和频率，能够获得被研磨材料的期望性质，例如颗粒粒度和粒子流速。合适的研磨参数的正确选择在避免可能不利于被研磨材料品质的温度显著升高方面也是至关重要的。但在大部分研磨操作中，选择在整个研磨操作期间合适的研磨参数可能是困难的。实际上，在研磨期间，例如由于升高的温度和/或湿度，材料的性质可能改变，从而使得研磨参数不当。例如，最初选择的研磨参数可以使得研磨装置在给定研磨时间之后将材料有效地研磨为给定粒度，但是被研磨材料具有太大的粒度不均匀性。为了获得可接受的粒度均匀性，可能需要在研磨操作的那个时间改变研磨参数。然而，利用这种常规研磨装置，在研磨操作期间不能简单地改变研磨参数。在文献W02008028870中，研磨装置，特别是圆盘振动研磨机包括磨削齿轮和振荡驱动器，利用振荡驱动器能够根据驱动旋转速度来激励磨削齿轮振动。为了改进研磨效率，振动研磨机(I)操作期间的驱动旋转速度以预定方式改变。在US4603816中，用于固体的磨碎机包括圆柱形研磨容器，圆柱形研磨容器包括转子，转子的旋转速度可以从相对较高的速度交替地转变为相对较低的速度。在US4603816中，用于粉碎废料的设备包括彼此相邻地可旋转地安装在粉碎室中的配合的第一和第二粉碎转子。转子彼此异相地振荡，并且曲柄驱动布置允许改变振荡运动的旋转振幅。在上文所引用的现有技术中，例如旋转速度和/或旋转振幅等运动变化不能根据被研磨材料的性质而改变。
技术实现思路
本申请公开了一种研磨装置，该研磨装置克服了现有技术的至少一些局限性。根据实施例，一种执行研磨操作的研磨装置，包括研磨单元和驱动单元，研磨单元包括限定能够供待研磨材料填充的研磨室的外壳、能够旋转地安装在外壳中的转子组件、以及筛组件，该筛组件用于将由运动的转子组件研磨的材料分离并且在转子组件下方延伸，驱动单元适于在研磨操作期间控制转子组件相对于筛组件的运动；其中所述驱动单元构造成产生转子组件的振荡运动，当控制转子组件相对于筛组件的运动时，振荡运动具有能够在研磨操作期间改变的振荡角。在一个实施例中,所述驱动单元进一步构造成使得振荡运动包括能够在研磨操作期间改变的振荡频率。在另一实施例中，所述驱动单元进一步构造成使得在研磨操作期间的每次振荡时所述振荡角能够以移位角移位。在又一实施例中，所述移位角能够在研磨操作期间改变。在又一实施例中，所述驱动单元进一步构造成产生转子组件以能够在研磨操作期间改变的旋转速度进行的旋转运动。在又一实施例中，所述驱动单元进一步构造成产生转子组件和/或筛组件的平移移动，使得转子组件与筛组件之间的距离在研磨操作期间能够改变。在又一实施例中，该驱动单元还包括控制模块、以及传递根据被研磨材料的性质的传感器信号的传感器，并且其中所述驱动单元进一步构造成使得所述控制转子组件相对于筛组件的运动能够根据在控制模块中使用的传感器信号来执行。在又一实施例中，传感器可以为基于激光空间滤波测速仪的多参数传感器。在又一实施例中，驱动单元还可包括连接到控制模块用于驱动转子组件的马达控制单元。在又一实施例中，传感器可以安装在研磨室中。本专利技术还涉及一种方法，该方法包括:通过产生转子组件以第一振荡角进行的振荡运动，使转子组件根据控制转子组件的运动的第一预定研磨参数相对于筛组件运动； 使用传感器传递传感器信号，该传感器信号包括关于被研磨材料的性质的信息；以及 根据传感器信号改变转子组件的振荡运动的振荡角。本文所公开的研磨装置和方法允许根据被研磨材料的性质调节研磨参数，即控制转子组件的运动。这继而允许改进研磨效率。附图说明借助于由附示并且以举例的方式给出的实施例的描述，将更好地理解本专利技术，在附图中: 图1示出了根据实施例的研磨装置的立体图，研磨装置包括由转子组件和筛组件形成的研磨单元以及驱动单元； 图2表示根据实施例的研磨单元的单独视 图3示出了根据实施例的转子组件的详细视 图4示出了筛组件的详细实施例； 图5示意性地表示根据实施例的驱动单元；以及 图6表示在示例性实施例中的研磨装置中在研磨操作期间粒度相对于研磨时间绘制的曲线图。附图标记说明 I研磨装置 2研磨单元 3夕卜壳 4转子组件 5转子轴 6壁 7端盘 8辐条 9衬套 10弧形凹部 11叶片 12花键衬套内周 13筛组件 14前门 15衬套布置 16研磨室 17出口漏斗 18杆 19闩锁部 20驱动单元 21O形环密封件 22筛 23筛支承结构 24肋 25孔口 26凸缘 27销 28槽 30马达驱动模块 31控制模块 32传感器 33曲线D90 34曲线D50 35曲线DlO OA振荡角 OF振荡频率 RS旋转速度 SA移位角。具体实施例方式图1示出了根据实施例的研磨装置I的立体图。研磨装置I包括研磨单元2，研磨单元2包含外壳3，在外壳3中从研磨装置I的壁6绕水平轴线x-x能够旋转地安装有转子组件4。外壳3围绕研磨室16，研磨室16能够供待研磨材料填充。在图1中，研磨单元2被示意性地表示为连接到驱动单元20，驱动单元20用于经由转子轴5驱动转子组件4。在表示研磨单元2的单独视图的图2中，外壳3被示出具有前门14，前门14可以枢转地打开或从外壳3移除。在图2中，外壳3没有示出其一个侧壁并且在其顶部是开放的，以便更好地显示研磨单元2的不同部分。但是，外壳3的顶部可以包括罩(未图示)，罩可以通过旋拧或任何其它手段而固定到外壳3上。前门14和罩可以通过使用密封件而密封地装配到外壳3上，密封件例如呈例如图1和图2中所示的O形环密封件21的形式。研磨装置I还包括U形筛组件13，U形筛组件13在转子组件4下方沿着水平轴线延伸以便例如包围转子组件4的下半部。在图3中示出了根据实施例的转子组件4的详细视图。在图3的示例中，转子组件4包括一对端盘8，在端盘8上安装有在两个端盘8之间延伸的多个纵向叶片11。更具体而言，端盘8设置有六个辐条8，叶片11安装在辐条8上,每六个辐条8绕着盘7均匀地配置并且由弧形凹部10分隔。凹部10可帮助引导被研磨材料的流动。转子组件4的每个端盘8设置有一对中央衬套9。在实施例中，转子组件4可通过两个中央衬套9接合转子轴5而驱动地连接到转子轴5。转子组件4如图2所示可通过使用常规键或花键衬套内周12而旋转地锁定到转子轴5上。转子组件4当连接到转子轴5时，可以绕其水平轴线x-x旋转。在图2的示例中，转子组件4驱动地安装在轴5上，并且轴颈支承在衬套布置15中，衬套布置15位于驱动单元20的壁和前门14中。在该布置中，前门14中的衬套布置15支承并引导转子轴5，从而在研磨单元2中提供适于大研磨单元2的转子组件4的稳定连接。替代地，转子组件4可以安装在轴5上，轴5以从驱动单元20的壁悬臂伸出的方式仅轴颈支承在驱动单元20的壁中。该后者的构造能够提供更简单的并且适用于小型研磨单元2。转子轴5可以由外壳的端壁16处的至少一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：安托万·菲尔迪斯，高昕，
申请(专利权)人：菲活机器制造公司，
类型：
国别省市：
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