本发明专利技术公开了一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法，本方法包括以下步骤：将生产阿斯巴甜废水打入回流釜中加热回流，然后再打入浓缩釜中常压蒸馏进行浓缩，呈粘稠状时加入水稀释，然后再次进行常压蒸馏浓缩，再加入盐酸进行加热回流水解，回流完毕用氢氧化钠调节pH值，再降温结晶，最后进行离心得到DL-天门冬氨酸。该方法不仅能对生产阿斯巴甜废水进行处理，回收DL-天门冬氨酸，降低环境污染，节约生产成本，而且该方法工艺简单，设备投资少，易于操作且回收率高。
【技术实现步骤摘要】
一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法。
技术介绍
阿斯巴甜(Aspartame7C14H18N2O5),化学名为a-L-天门冬酰-L-苯丙氨酸甲酯,俗称甜味素，是一种新兴的合成甜味剂。1965年美国⑶Searle公司首次人工合成阿斯巴甜，取得专利权。阿斯巴甜是一种白色结晶性粉末，具有清爽的甜味，其甜度为蔗糖的180 200倍。由于它与糖精、甜蜜素、AK糖等合成甜味剂相比较，具有味质佳、安全性高、热量低等优点，使得它在上世纪80年代就风靡欧美市场，被广泛使用于食品、饮料和制药行业。目前一再世界上100多个国家和地区获批准使用，并被世界卫生组织和联合国粮农组织隶属的“食品添加剂联席委员会”确认为国际A(I)级甜味剂。目前阿斯巴甜的合成方法主要有生物合成法和化学合成法两类，其中生物合成法只在少数国外厂家得到使用。化学合成阿斯巴甜的方法较多，工艺技术也相对成熟，因此在大多数厂家得到广泛的应用。现在广为使用的化学合成法是由L-天门冬氨酸和甲酸、醋酐反应得到N-甲酰-a-L-天冬氨酸酐,在和L-苯丙氨酸反应,合成N-甲酰-a-L-天冬氨酸-L-苯丙氨酸，然后用浓盐酸和甲醇在低温下与其反应生产a-L-天冬氨酸-L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐，最后进行中和生成阿斯巴甜。但是化学法合成阿斯巴甜过程中会产生大量含有氨基酸的有机废水，现有的工厂工艺中很少有对合成阿斯巴甜废水进行处理的，因此大量含有氨基酸的有机废水被排放掉，不仅 严重污染环境，而且大大浪费了资源，增加了生产成本，也不符合节能减排的宗旨。中国专利201210112035.5中公开了一种阿斯巴甜高含盐氨基酸废水的处理方法及其处理系统，虽然能对阿斯巴甜废水进行一定处理，但是它需要建立一套新的过滤处理系统，不仅设备投资大，工艺复杂，操作繁琐，不适用于所有生产阿斯巴甜的工厂，而且也不能从阿斯巴甜废水中直接回收DL-天门冬氨酸。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中很少对阿斯巴甜废水进行处理，以及处理设备投资大，工艺繁琐的问题，提供一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法。一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法，该方法包括如下步骤，(I)将生产阿斯巴甜废水用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在100 120°C，回流时间2 4小时，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液口的出液量明显减少时，加入质量比为初始阿斯巴甜废水量35 % 100 %的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入质量比为初始阿斯巴甜废水量20% 30%的质量浓度为31 %的盐酸，加热回流，进行水解，控制回流温度在100 120°C，回流时间3 6小时，(5)回流完毕，利用空压将料液压至结晶釜，用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液pH值至2.5 3.5，(6)降温結晶，当结晶釜温度降至20 30°C吋，将物料转移至离心机进行离心，得至IJ DL-天门冬氨酸。通过该方法回收DL-天门冬氨酸，回收率能达到20%。该方法不仅能对生产阿斯巴甜废水进行处理，回收DL-天门冬氨酸，降低环境污染，节约生产成本，而且该方法エ艺简単，设备投资少，易于操作且回收率高。附图说明图1为从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的エ艺流程图具体实施方式 实施例一(I)将生产阿斯巴甜废水4000Kg用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在100°c，回流时间4小吋，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液ロ的出液量明显减少时，加入1500Kg的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入800Kg质量浓度为31%的盐酸，カロ热回流，进行水解，控制回流温度在100°c，回流时间6小吋，(5)回流完毕，利用空压将料液压至结晶釜，用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液pH值至2.5 3.5，(6)降温结晶，当结晶釜温度降至20°C时，将物料转移至离心机进行离心，得到DL-天门冬氨酸。实施例ニ(I)将生产阿斯巴甜废水4000Kg用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在120°C，回流时间2小吋，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液ロ的出液量明显减少时，加入4000Kg的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入1200Kg质量浓度为31%的盐酸，加热回流，进行水解，控制回流温度在120°C，回流时间3小吋，(5)回流完毕，利用空压将料液压至结晶釜，用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液pH值至2.5 3.5，(6)降温結晶，当结晶釜温度降至30°C时，将物料转移至离心机进行离心，得到DL-天门冬氨酸。实施例三(I)将生产阿斯巴甜废水4000Kg用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在110°c，回流时间3小吋，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液ロ的出液量明显减少时，加入3000Kg的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入IOOOKg质量浓度为31%的盐酸，加热回流，进行水解，控制回流温度在110°c，回流时间5小吋，(5)回流完毕，利用空压将料液压至结晶釜，用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液pH值至2.5 3.5，(6)降温结晶，当结晶釜温度降至30°C时，将物料转移至离心机进行离心，得到DL-天门冬氨酸。实施例四(I)将生产阿斯巴甜废水40`00Kg用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在100°c，回流时间4小吋，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液ロ的出液量明显减少时，加入4000Kg的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入IOOOKg质量浓度为31%的盐酸，加热回流，进行水解，控制回流温度在120°C，回流时间3小吋，(5)回流完毕，利用空压将料液压至结晶釜，用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液PH值至2.7，(6)降温結晶，当结晶釜温度降至30°C时，将物料转移至离心机进行离心，得到DL-天门冬氨酸。实施例五(I)将生产阿斯巴甜废水4000Kg用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在120°C，回流时间2小吋，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液ロ的出液量明显减少时，加入2000Kg的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入IOOOKg质量浓度为31%的盐酸，加热回流，进行水解，控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL?天门冬氨酸的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤，(1)将生产阿斯巴甜废水用泵打入到回流釜中，开启搅拌，打开蒸汽阀门，升温回流，控制回流温度在100～120℃，回流时间2～4小时，(2)回流完毕，利用空压将料液压至浓缩釜，加热常压蒸馏，将废水中的醋酸蒸馏出去，(3)当釜内料液呈粘稠状，冷凝器出液口的出液量明显减少时，加入质量比为初始阿斯巴甜废水量35％～100％的水，继续加热蒸馏，蒸出醋酸，(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时，加入质量比为初始阿斯巴甜废水量20％～30％的质量浓度为31％的盐酸，加热回流，进行水解，控制回流温度在100～120℃，回流时间3～6小时，(5)回流完毕，利用空压将料液压至结晶釜，用质量浓度为32％的氢氧化钠调节料液pH值至2.5～3.5，(6)降温结晶，当结晶釜温度降至20～30℃时，将物料转移至离心机进行离心，得到DL?天门冬氨酸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾汉章，徐堃，
申请(专利权)人：江苏汉光生物工程有限公司，江苏汉光甜味剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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