一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，属于不定型耐火材料技术领域。所述喷涂料主材料由如下原料成分及重量百分数组成：电熔刚玉45～60％；碳化硅15～35％；微粉5～15％；高效防氧化剂2～6％；促凝剂氧化镁1～2％；聚丙烯防爆纤维或/和水溶性纤维0.05～0.2％；球沥青2-4％；所述结合剂是比重为1.3-1.4g/cm3的液态磷酸二氢铝，以喷涂料主材料的总重量为1计算，外加液体磷酸二氢铝11～16％。本发明专利技术的材料附着率高，与铁沟残衬的结合性好，抗渣铁侵蚀及冲刷能力强，使用寿命长，热态施工完毕后无需烘烤即可投入使用，可以大幅提高铁沟主沟的一代沟役水平，经济效益突出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不定型耐火材料
，具体涉及一种以液体磷酸二氢铝为结合剂的用于使用环境恶劣的高炉出铁场铁沟部位的喷涂料。
技术介绍
现有技术中，高炉出铁场是炼铁工艺的重要一环。近几年来，随着高炉的大型化和强化冶炼，渣铁量增加，渣铁温度提高，出铁场工作层用耐火材料的使用环境日益恶劣。尤其是主沟落铁点处，由于受高温熔渣的冲刷，损毁更快，大型高炉铁沟一代沟役的通铁量一般只有12万吨左右，修补过于频繁，吨铁耐材消耗量大，不利于稳定高效出铁。为了提高主沟落铁点处的使用寿命，最好的办法是采用热喷涂的方法对该处进行热态修补，但是现有技术中尚未有适应炉前操作条件下的高性能铁沟热喷涂料。国内现有的铁沟热喷涂料多为水泥结合，存在附着性差，新旧材料的结合性不好，高温下易爆，需较长时间烘烤，而且使用寿命短的问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，本专利技术的材料附着率高，与铁沟残衬的结合性好，抗渣铁侵蚀及冲刷能力强，使用寿命长，而且在热态施工完毕后无需烘烤即可投入使用。本专利技术的技术方案是:一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料由喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，由喷涂料主材料和结合剂组成，其特征在于：所述喷涂料主材料由如下原料成分及重量百分数组成：电熔刚玉????????????????????????????45～60％；碳化硅??????????????????????????????15～35％；微粉????????????????????????????????5～15％；高效防氧化剂????????????????????????2～6％；促凝剂氧化镁????????????????????????1～2％；聚丙烯防爆纤维或/和水溶性防爆纤维???0.05～0.2％；球沥青???????????????...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，由喷涂料主材料和结合剂组成，其特征在于:所述喷涂料主材料由如下原料成分及重量百分数组成: 电熔刚玉45 60%; 碳化娃15 35% ；微粉5 15%; 高效防氧化剂2 6%; 促凝剂氧化镁I 2%; 聚丙烯防爆纤维或/和水溶性防爆纤维 0.05 0.2% ;球浙青2-4% ； 所述结合剂是比重为1.3-1.4g/cm3的液态磷酸二氢铝，以喷涂料主材料的总重量为I计算，外加液体磷酸二氢铝11 16%。2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，其特征在于:所述的电熔刚玉由颗粒料和细粉料组成；所述颗粒料为电熔棕刚玉，由0.1-1mm的颗粒和1.1-3mm的颗粒和3.1-5mm的颗粒混合组成；所述细粉料为细度不大于325目的白刚玉或致密刚玉细粉。3.根据权利要求2所述的一种 磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，其特征在于:所述的棕刚玉为低碳型棕刚玉，其Al2O3含量大于95%, C含量小于0.1 %。4.根据权利要求1所述的一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，其特征在于:所述的碳化娃为黑碳化娃，其SiC含量大于98%、Fe2O3含量小于0.5%。5.根据权利要求1所述的一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料，其特征在于:所述的微粉是以下微粉之一或它们之中的混合物:细度...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建修，彭云涛，薛海涛，
申请(专利权)人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：