一种PSA制氢方法技术

本发明专利技术属于变压吸附技术领域，具体公开了一种PSA制氢方法。煤气依次经变换、PSA－CO2/R和PSA－H2工序处理得产品H2，其特别之处在于：PSA－H2工序中的逆放气分为逆放气1和逆放气2，将逆放气1经缓冲后送往PSA－CO2/R工序对吸附器进行预升压，将逆放气2送去PSA－CO2/R工序对吸附器进行冲洗；PSA－H2工序中抽真空产生的解吸气分为两部分，初期气返回到煤气中，后期气放空；其中，所述逆放气1指逆放初期的逆放气，所述逆放2指逆放后期的逆放气，所述初期气为抽真空后H2含量在13-50v%的解吸气，所述后期气为抽真空后H2含量小于13v%的解吸气。本发明专利技术方法通过对PSA制氢工序尽可能小的改动，达到回收逆放初期逆放气中的氢气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压吸附
，具体涉及一种PSA制氢方法。
技术介绍
氢气是一种重要的原料气体，常用于化工生产的加氢还原，传统的制氢工艺采用水电解法，但此法能耗大，成本高，特别是对于需氧量较大的情况，更显得不经济。目前，水电解法正迅速地被节能效果好、产品纯度高、成本廉价的以焦炉气、炼厂气等富氢气为原料的变压吸附(Pressure Swing Adsorption ,简称PSA)制氢法所替代。申请人:制氢装置以煤焦为原料，采用固定床富氧连续气体法制取半水煤气，再经常压脱硫(栲胶法)、压缩、变换、变压吸附脱硫脱碳等工序生产出合格的净化气，供PSA-H2系统提氢。变压吸附工艺是在六十年代世界能源危机的情况下，由美国联合碳化物公司开发成功并投入工业应用。目前全世界约有500余套制氢装置，产氢能力为200 IOOOOONm3/h不等，其工艺技术正朝着多床工艺、多次均压和装置大型化方向发展。国内对PSA工艺进行开发应用始于七十年代，西南 化工研究设计院率先从事变压吸附技术分离气体混合物的研究工作。申请人:制氢装置PSA工艺就是采用西南化工研究院的十塔四均压抽真空(冲洗)脱碳工艺和八塔三均压抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PSA制氢方法，煤气依次经变换、PSA－CO2/R和PSA－H2工序处理得产品H2，其特征在于：PSA－H2工序中的逆放气分为逆放气1和逆放气2，将逆放气1经缓冲后送往PSA－CO2/R工序对吸附器进行预升压，将逆放气2送去PSA－CO2/R工序对吸附器进行冲洗；PSA－H2工序中抽真空产生的解吸气分为两部分，初期气返回到煤气中，后期气放空；其中，所述逆放气1指逆放初期的逆放气，所述逆放2指逆放后期的逆放气，所述初期气为抽真空后H2含量在13?50v%的解吸气，所述后期气为抽真空后H2含量小于13v%的解吸气。

【技术特征摘要】
1.一种PSA制氢方法，煤气依次经变换、PSA - C02/R和PSA — H2工序处理得产品H2,其特征在于:PSA - H2工序中的逆放气分为逆放气I和逆放气2，将逆放气I经缓冲后送往PSA - C02/R工序对吸附器进行预升压，将逆放气2送去PSA - C02/R工序对吸附器进行冲洗；PSA - H2工序中抽真空产生的解吸气分为两部分，初期气返回到煤气中，后期气放空；其中，所述逆放气I指逆放初期的逆放气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国学，陈聚良，宫冬青，李时清，侯国军，戴新，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：