轻薄型散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轻薄型散热装置，其包括：一散热座，其具有一底座，该底座上设有一风扇凹室及多片散热片，该风扇凹室设有一凹室面，该凹室面中设有一凹槽；一风扇，设于该风扇凹室，该风扇包括有一风扇底座及风扇转部，该风扇底座具有一风扇底面，该风扇底座侧边延伸出多个支撑架，该支撑架凸出该风扇底面一高度距离，该支撑架固定于该凹室面，并使该风扇底座嵌入该凹槽内；如此，能使风扇与散热座组合后的整体高度降低，更具轻薄化，能使配合的电子装置更轻薄短小化设计走向；且本创作具有极佳散热效果的同时，还能使风扇大为减少热受损，而能确保风扇的工作性能及寿命，另外亦能使散热装置整体减少体积、重量及材料，进而提升其整体制造。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种散热装置，特别是指一种利用风扇组装构成的轻薄设计，使达到整体体积空间减少的轻薄型散热装置。
技术介绍
电子设备是现代生活与工作环境常用的物品，电子设备使用许多不同电子组件的连接运作以达其特定功能，而电子组件在运算处理时容易产生热量而导致效率的降低，甚至因热受损而停止运转，因此，使用者通常于该些发热的电子组件上或其附近区域加装散热器，使该些电子组件运转时所产生的热量快速排除而降低电子组件的工作温度，达到散热的目的且确保电子组件正常运作。现有散热装置如图1至图3所示，其包含有一散热座90及风扇93，该散热座90具有一底座91及设于该底座91上的多片散热片911，该散热座90于该多片散热片911中设有一风扇凹室92，该风扇凹室92设有一凹室面921及多个固定孔922 ;该风扇93包括有一风扇底座94及风扇转部95，该风扇底座94具有一风扇底面941及由该风扇底面941延伸出的多个支撑架942，该支撑架942设有固定孔943，而该风扇转部95上设有多片叶片951。该现有散热装置组合时是将该风扇93置于该风扇凹室92内，并用螺件944通过该支撑架942的固定孔943及风扇凹室92的固定孔922进行螺锁，以将该风扇93固定于该散热座90上。前述该现有散热装置虽能达到将位于该散热座90下方的电子组件(如CPU等)的热源予以导引及排除，但其仍有缺失存在，例如，该风扇93置于该散热座90的风扇凹室92内，由于该散热座90具有高度(厚度)al，且该风扇93的支撑架942平贴该风扇凹室92的凹室面921，使得该现有散热装置的整体高度a(如图3所示)难以降低，导致现有散热装置无法配合更具轻薄设计的电子装置使用，亦即，电子装置使用该现有散热装置时将受其高度的限制而无法更轻薄短小化，整体上显非理想的设计。再者，由于热源会通过该散热座90的底座91传向风扇93，使得风扇在较高热源下工作将有损其性能、寿命，亦有一并加以改良的必要。因此，如何改善现有散热装置其使用上的缺失问题，应为业界或有智之士应努力解决、克服的重要方向。
技术实现思路
本创作人有鉴于现有散热装置其运用上的缺点及其结构设计上未臻理想的事实，本案创作人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具轻薄性、轻便性及具较佳散热性能的轻薄型散热装置，以服务社会大众及促进此业的发展，遂经多时的构思而有本技术的产生。本技术的目的在于提供一种轻薄型散热装置。本技术为达到上述目的所采用的技术手段包括:一散热座，其具有一底座，该底座上设有一风扇凹室及多片散热片，该风扇凹室设有一凹室面，该凹室面中设有一凹槽；一风扇，设于该风扇凹室，该风扇包括有一风扇底座及风扇转部，该风扇底座具有一风扇底面，该风扇底座侧边延伸出多个支撑架，该支撑架凸出该风扇底面一高度距离，该支撑架固定于该凹室面，并使该风扇底座嵌入该凹槽。其中，该多片散热片亦包括设于该散热座两侧的端片。其中，该凹槽具有一厚度距离，该厚度距离等于该支撑架凸出该风扇底面的该高度距离。其中，该凹槽具有一厚度距离，而该凹室面亦具有一厚度距离，且该凹槽的厚度距离至少小于该凹室面的厚度距离。其中，该凹槽的周边形成有一定位扩缘边及定位凸缘边，而该风扇底座周缘设有一分别对应该定位扩缘边、该定位凸缘边的扩缘边部、凸缘边部。其中，该凹室面上设有多个固定孔，该支撑架上设有对应的一固定孔，由螺锁件通过多个固定孔以进行螺固。其中，该风扇转部周缘设有多片叶片。本技术为达到上述目的所采用的进一步技术手段包括:该凹槽可为一穿透孔。本技术的有益效果:本技术的轻薄型散热装置，其能使风扇与散热座组合后的整体高度降低，而更具轻薄化，能使配合的电子装置更轻薄短小化设计走向；具有极佳的散热效果，且能使风扇大为减少受热，进而确保风扇的工作性能及寿命；其能使散热装置整体减少体积、重量及材料，进而提升其整体制造、使用上的经济效益及市场竞争力。附图说明图1是现有散热装置的分解示意图。`图2是现有散热装置的立体组合示意图。图3是现有散热装置的剖视示意图。图4是本技术的分解示意图。图5是本技术的立体组合示意图。图6是图5沿A-A剖线的剖视示意图。图7是本技术的组合上视示意图。图号对照说明本技术散热座 10 底座 11 散热片 12立而片12A 风扇四室 13 四室面 131凹槽 132 定位扩缘边133 定位凸缘边134固定孔 135 风扇 20 风扇底座 21风扇底面210 扩缘边部 211 凸缘边部 212风扇转部22 叶片 221 支撑架 23固定孔 231 螺锁件 24 间隙 3具体实施方式兹为对本技术的技术特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明，说明如后:请参阅图4至图6，本技术轻薄型散热装置包括有一散热座10及风扇20 ;该散热座10具有一底座11，该底座11上设有一风扇凹室13及多片散热片12，该风扇凹室13可被该多片散热片12所围绕，其中该多片散热片12亦包括设于该散热座10两侧的端片12A，该风扇凹室13设有一凹室面131，该凹室面131的约中央部位设有一凹槽132 ;再者，该凹室面131具有一厚度(高度)bl，亦即该凹槽132的高度形成一至少小于高度bl的凹入区域(于本实施例是以一穿透孔为例)，该凹槽132 (穿透孔)的周边并形成有一定位扩缘边133及定位凸缘边134，而该凹室面131上设有多个固定孔135。该风扇20包括有一风扇底座21及风扇转部22，该风扇底座21具有一风扇底面210，该风扇底座21侧边延伸出多个支撑架23，该支撑架23凸出该风扇底面210 —高度，即该支撑架23与该风扇底面210并非位于同一平面，在本实施方式中，该支撑架23凸出该风扇底面210 — bl的高度(等同该凹室面131的厚度bl)，该支撑架23上并设有一固定孔231 ;另，该风扇底座21周缘设有一扩缘边部211及凸缘边部212，该扩缘边部211、凸缘边部212用以对应该凹槽132的定位扩缘边133、定位凸缘边134，用以便利两相组装的定位设置；该风扇转部22周缘设有多片叶片221。本技术轻薄型散热装置组合时，将该风扇20置于该散热座10的风扇凹室13内，并该风扇底座21周缘的扩缘边部211、凸缘边部212分别对应该凹槽132的定位扩缘边133、定位凸缘边134 (如图7所示)，使该风扇20置于定位，并使该风扇底座21 (风扇底面210)嵌入(沉入)该凹槽132(穿透孔)内，及使该支撑架23贴触于该凹室面131，再利用螺锁件24通过该支撑架23的固定孔231及该凹室面131的固定孔135进行锁固，即完成该风扇20与散热座10的组装定位。本技术轻薄型散热装置通过该凹室面131其凹槽132 (穿透孔)的设置及该风扇底座21其支撑架23的凸出该风扇底面210设计，使该风扇20与散热座10组装后，该风扇底座21 (风扇底面210)得以嵌入或沉入该凹槽132 (穿透孔)中。而因散热装置其整体高度关键在该风扇20组装后的高度，至于该散热片12、端片12A可随应用加以调整，如此，本技术可使得该风扇20整体的组装定位降低一风扇底面210至该支撑架23的高度bl距离，即使本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻薄型散热装置，其特征在于，包括：一散热座，其具有一底座，该底座上设有一风扇凹室及多片散热片，该风扇凹室设有一凹室面，该凹室面中设有一凹槽；一风扇，设于该风扇凹室，该风扇包括有一风扇底座及风扇转部，该风扇底座具有一风扇底面，该风扇底座侧边延伸出多个支撑架，该支撑架凸出该风扇底面一高度距离，该支撑架固定于该凹室面，并使该风扇底座嵌入该凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种轻薄型散热装置，其特征在于，包括: 一散热座，其具有一底座，该底座上设有一风扇凹室及多片散热片，该风扇凹室设有一凹室面，该凹室面中设有一凹槽； 一风扇，设于该风扇凹室，该风扇包括有一风扇底座及风扇转部，该风扇底座具有一风扇底面，该风扇底座侧边延伸出多个支撑架，该支撑架凸出该风扇底面一高度距离，该支撑架固定于该凹室面，并使该风扇底座嵌入该凹槽内。2.如权利要求1所述的轻薄型散热装置，其特征在于，该多片散热片亦包括设于该散热座两侧的端片。3.如权利要求1所述的轻薄型散热装置，其特征在于，该凹槽具有一厚度距离，该厚度距离等于该支撑架凸出该风扇底面的该高度距离。4.如权利要求1所述的轻薄型散热装置，其特征在于，该凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仁俊，
申请(专利权)人：晋锋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：台湾;71