联合收获机不粘水振动清选筛制造技术

技术编号:8730100 阅读:170 留言:0更新日期:2013-05-25 15:46
一种联合收获机不沾水振动清选筛,为防止谷粒和碎茎杆的粘附,在振动清选筛中的抖动板(1)、上筛(2)、逐稿板(3),指筛(4)、冲孔板(5)、尾筛(8)6个零件进行涂装聚四氟乙烯的处理,不沾水清选筛可以降低清选损失,并能扩大作业时间范围。由于在涂装零件表面进行喷涂固化聚四氟乙烯,使其表面耐磨性能好,表面不粘水、不粘污,不易被腐蚀,大大延长了振动筛的使用寿命,提高了联合收获机的生产效率,并降低了能耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械,是一种经过特氟龙PTFE(聚四氟乙烯)处理的联合收获机不粘水振动清选筛
技术介绍
半喂入联合收割机的清选系统根据气流分离一振动筛分原理设计,由离心风扇和振动筛箱两部分构成。振动筛箱包括抖动报、上下筛、逐蒿板、指筛和尾筛等。经脱粒从凹板筛分离出来的混合物(谷粒和碎茎叶等)下落在抖动板上,由于抖动板阶梯的推送,比重大的谷粒等进入上筛,经上、下筛筛选并在离心风扇气流作用下,这些清选干净的谷粒从振动筛落入籽粒螺旋输送器被送往粮箱,混合物中的较大的碎茎叶和带有未脱净的小穗经逐蒿板、指筛、冲孔板从尾筛落下,被杂余螺旋输送器收集被送去复脱)轻小的碎茎叶被气流吹到机外。以往的振动筛筛箱,往往由于谷粒和碎茎叶含水量高而粘附在抖动板和振动筛上,甚至使筛孔堵塞,引起清选损失急增。因此,为防止谷粒和碎茎叶沾附在抖动板和振动筛上,对振动筛、抖动板等进行了聚四氟乙烯处理。即使在谷粒和茎杆含水量高的上午9时前和下5时后收割,清选损失可大大下降而达到国家规定的标准,并能扩大作业时间范围。更有,在通常的作业时间范围方面,由于涂装了特氟龙PTFE (聚四氟乙烯),清选能力比以往的未改进的机型提升了并带来了公认的节能效果。
技术实现思路
本技术的目的是根据特氟龙PTFE的特点,为防止谷粒和碎茎杆粘附而引起的堵塞,在振动清选筛箱的零部件抖动板(I)、上筛(2)、逐稿板(3)、指筛(4)、冲孔板(5)、尾筛(8)上进行涂装聚四氟乙烯的处理,使其表面耐磨性能好,表面不粘水、不粘污,不易被腐蚀,化学稳定良好,并能延长振动筛的使用寿命。使用不治水清选筛扩大了联合收割机的作业时间范围,提高了使用效率,并降低了能耗。附图说明下面结合本技术的图形进一步说明:图1是不粘水振选筛筛箱侧视图图2是不粘水振选筛筛箱俯视图图中:1-抖动板,2-上筛,3_逐稿板,4_指筛,5_冲孔板,6_侧箱板,7_后箱板,8-尾筛,9-曲柄轴,10-塑料挡板,11-杂余出口,12-橡胶挡板,13-出口,14-下筛,15-下抖动板,16-塑料板(密封),17-前挡板,18-滑轮,19、20_斜导向杆,21、22、23_导向杆具体实施方式以下结合附图对本技术的振动筛作如下详细说明。振动筛筛箱由抖动板(I)、上筛(2)、...导向杆(23)等构成。其中塑料档板(10)和(16)用于运动中的筛箱与其他部件封闭隔离,橡胶档板(12)用于防止杂余进入籽粒螺旋输送器。振动筛筛箱在联合收割机工作时,清选筛筛箱在曲柄轴驱动下产生上下左右运动。由脱粒滚筒脱下、以水稻籽粒为主的混合物,经凹板筛分离到抖动板(I)上后,在抖动板(I)阶梯齿的作用下向右运动,在斜导向杆(19、20)的作用下,较重的籽粒均匀地等落到了上筛(2)上,并在下抖动板(15)的阶梯齿作用下送到下筛(14)上,在振动和自下而上的清选气流作用下进一步筛选后,落到位于下筛(14)下面的籽粒螺旋输送器中送到集粮箱;混合物中体积较大并混有籽粒和未脱净小穗的碎茎蒿等,则送上逐蒿板(3),在阶梯齿的作用下继续向右运动,并在导向杆(21、22、23)的作用下均匀地送往指筛(4),经指筛(4)也落下的籽粒落到上筛(2)筛选,从冲孔板(5)落下的籽粒,经出口(13)和杂余出口(11)进入籽粒螺旋输送器或杂余输送器,而包括未脱净小穗头和未被清选气流吹出机外的小茎蒿等杂余,则从尾筛(6)落下,从杂余出口(11)排出落到位于其下方的杂余螺旋输送器中被送去复脱。本技术所述的不粘水振动清选筛,即对抖动板(I)、上筛(2)、逐稿板(3)、指筛(4)、冲孔板(5)、尾筛(8)进行涂装聚四氟乙烯的处理。具体处理工艺如下:(I)喷前处理对振动筛筛箱中6个需处理的部件进行喷涂前的表面准备,表面准备对涂层和基体金属的结合强度影响较大,喷涂前,零件表面不应有氧化物、油脂、水和其他污物,需进行清洗、除锈、除漆及除油等工序。清洗:用碱水和清水清除零件表面油污,用砂布打磨表面锈层。保持表面的清洁。预加工:用喷砂的方法对零件表面进行预加工,以提高结合强度。预热:将需涂装的零件放到加热炉中加热到240 250°C。⑵喷涂喷结合层:喷涂时先将零件加热到100 250°C,喷枪压力控制在8MPa左右,先喷一薄层(0.06 0.13mm)作为过渡层。喷结合层:结合层喷好后,立即喷涂工作层。喷枪压力控制在SMPa左右,喷涂层的厚度一般控制在0.3 0.5mm,喷涂应连续进行,不可间断,同时注意喷射的涂料流的方向应与零件表面垂直。(3)喷后处理:喷后需在240 250°C温度下进行保温3 6h,再缓慢冷却,得到一层结合强度好,涂层较细密,质量较好,耐磨、耐腐蚀、耐高温的涂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
联合收获机不沾水振动清选筛,其特征在于:在振动清选系统的零部件抖动板(1)、上筛(2)、逐稿板(3),指筛(4)、冲孔板(5)、尾筛(8)上进行了涂装聚四氟乙烯的处理。

【技术特征摘要】
1.联合收获机不沾水振动清选筛,其特征在于:在振动清选系统的零部件抖动板(I)、上筛(...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅美贞陈德俊
申请(专利权)人:金华职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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