本实用新型专利技术技术属于农用脱粒扬场机械设备技术领域,具体地说涉及一种小麦脱粒风选装置,包括基座(1)、位于基座(1)上方的机架(2)、进料斗(3)、脱粒仓(4)、碎草辊(5)、辊筒(6)、控制柜(7)、鼓风机(8)和出料筒(9)组成,其特征在于:所述的脱粒仓(4)位于机架(2)顶端,在其一侧设置有进料斗(3)在其内部还设置的碎草辊(5)和辊筒(6),碎草辊(5)位于辊筒(6)上方,在其外表面下方还设置有控制柜(7);所述的脱粒仓(4)一侧还设置有出料筒(9),出料筒(9)的一侧连接有倾斜设置的出料斗(10)。本实用新型专利技术自动化程度高,能够完成小麦的脱粒、粗选工作,提高了工作效率,给使用者提供了方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术技术属于农用脱粒扬场机械设备
,具体地说涉及一种小麦脱粒风选装置。
技术介绍
无庸置疑地小麦的主要价值在于它可磨成面粉,成为人类的主要食粮,小麦是小麦属植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,起源于中东地区。小麦是世界上总产量第二的粮食作物,仅次于玉米,而稻米则排名第三。小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、蛋糕、面条、油条、油饼、火烧、烧饼、煎饼、水饺、煎饺、包子、馄饨、蛋卷、方便面、馕饼、意式面食、古斯米等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加,或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素A等。因品种和环境条件不同,营养成分的差别较大。尤其是在欧美和其他温带地区,小麦是人们必需的食粮。小麦的世界产量和种植面积,居于栽培谷物的首位,以普通小麦种植最广,占全世界小麦总面积的90%以上;硬粒小麦的播种面积约为总面积的6 7%。面粉除供人类食用外,仅少量用来生产淀粉、酒精、面筋等,加工后副产品均为牲畜的优质饲料。至2005年,世界十大小麦生产国中,以中国占最多,其次是印度、美国和俄罗斯。作为农业大国的我国,种植小麦的面积也是首屈一指,而我国的地理位置决定了农业机械所使用的范围,在东北以及华北平原地带,大型的收割机等农业机械能够方便使用,而在西北等地,由于地势所限,只能是将地里的小麦收割之后才能脱粒,在以往脱粒处理中,几乎都是把麦子铺在宽敞的平地,然后用拖拉机带动石碾子进行脱粒,脱粒完了之后还要进行麦杆的处理,以及需要扬场等作业,不仅工作效率低,而且操作者的劳动强度大,进行脱粒的麦子杂物多,不干净,在需要磨面时还需要进行进一步的淘洗,才能进行加工,给我们的生产带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种自动化程度高、能够一次完成小麦的脱粒、粗选、精选工作,提高工作效率的小麦脱粒风选装置。本技术的技术方案是,提供具有以下结构的:一种小麦脱粒风选装置,包括基座1、位于基座I上方的机架2、进料斗3、脱粒仓4、碎草辊5、辊筒6、控制柜7、鼓风机8和出料筒9组成,其特征在于:所述的脱粒仓4位于机架2顶端,在其一侧设置有进料斗3在其内部还设置的碎草辊5和辊筒6,碎草辊5位于辊筒6上方,在其外表面下方还设置有控制柜7。所述的脱粒仓4 一侧还设置有出料筒9,出料筒9的一侧连接有倾斜设置的出料斗10。所述的出料斗10靠近机架2 —侧设置有鼓风机8,鼓风机8设置有通气管11,通气管11设置在出料斗10内,并紧贴出料斗10壁,在出料斗10的一侧还具有出风口 12,出风口 12下端还设有滑槽13。所述的进料斗2上还设置有料位计14 ;在控制柜7下方还具有扶梯15。 所述的脱粒仓4下方还设有电动机16。所述的控制柜7还与鼓风机8、料位计14以及电动机16相连接。所述的一种小麦脱粒风选装置能够采用太阳能蓄电池供电模式供电。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:本技术使用了脱粒仓4、碎草辊5和辊筒6,使得能够将收割来的小麦植株进行脱粒,然后通过碎草辊5和辊筒6将脱粒完的小麦秸杆进行软化处理;控制柜7的采用,使得本技术更加的自动化,降低使用者的劳动强度;鼓风机8的使用,能够对脱粒完的小麦混合物进行粗选操作,提高了小麦的洁净度;出风口 12的采用,使得能够将通过鼓风机8吹出的杂物通过出风口 12吹出,而且会顺着滑槽13滑落;扶梯15的使用,使得使用者更加方便的操作控制柜7 ;电动机16的使用,给脱粒仓4、碎草辊5和辊筒6提供动力。本技术能够通过链式输送装置将需要的小麦植株送入进料斗3中,当小麦进入至脱粒仓4时,脱粒仓4进行脱粒,碎草辊5和辊筒6将脱粒完的小麦秸杆进行软化处理,鼓风机8开始工作清除小麦混合物中混杂的杂草、秸杆等各种杂物,然后通过出料口 10出料进行装包处理。本技术自动化程度高,能够一次性的完成小麦的脱粒、粗选等工作,提高了工作效率,给使用者提供了方便。附图说明附图1为本技术整体结构示意图。附图2为本技术使用流程示意图。如图所示:基座1、机架2、进料斗3、脱粒仓4、碎草辊5、辊筒6、控制柜7、鼓风机8、出料筒9、出料斗10、通气管11、出风口 12、滑槽13、料位计14、扶梯15、电动机16。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如附图所示,本技术为一种小麦脱粒风选装置,包括基座1、机架2、进料斗3、脱粒仓4、碎草辊5、辊筒6、控制柜7、鼓风机8、出料筒9、出料斗10、通气管11、出风口 12、滑槽13、料位计14、扶梯15、电动机16。其中脱粒仓4位于机架2顶端,在其一侧设置有进料斗3在其内部还设置的碎草棍5和棍筒6,碎草棍5位于棍筒6上方,在其外表面下方还设置有控制柜7,在脱粒仓4 一侧还设置有出料筒9,出料筒9的一侧连接有倾斜设置的出料斗10。其中出料斗10靠近机架2—侧设置有鼓风机8,鼓风机8设置有通气管11,通气管11设置在出料斗10内,并紧贴出料斗10壁,在出料斗10的一侧还具有出风口 12,出风口 12下端还设有滑槽13。本技术在具体使用时,首先通过控制柜7开启电动机16以及开启本装置,此时通过链式输送装置将需要的小麦植株送入进料斗3中,当小麦进入至脱粒仓4时,脱粒仓4进行脱粒,碎草辊5和辊筒6将脱粒完的小麦秸杆进行软化处理。脱粒完后的小麦混合物会进入出料筒9中,鼓风机8通过通气管(11)将风持续不断的送入出料斗10中,此时经过的小麦混合物会在鼓风机的作用下,将混杂在小麦混合物中的杂物、秸杆等吹出出风口( 12 ),吹出的杂物会通过滑槽13进行收集处理。当脱粒以及风选处理完之后,通过控制柜7关闭整个装置,就完成了整个的操作过程。本技术能够通过链式输送装置将需要的小麦植株送入进料斗3中,当小麦进入至脱粒仓4时,脱粒仓4进行脱粒,碎草辊5和辊筒6将脱粒完的小麦秸杆进行软化处理,鼓风机8开始工作清除小麦混合物中混杂的杂草、秸杆等各种杂物,然后通过出料口 10出料进行装包处理。本技术自动化程度高,不仅能够脱粒,而且又能够方便地用作小麦的扬场用,一机两用,使用便利,节省了使用成本,节约了资金,能够一次性的完成小麦的脱粒、粗选等工作,提高了工作效率,给使用者提供了方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小麦脱粒风选装置,包括基座(1)、位于基座(1)上方的机架(2)、进料斗(3)、脱粒仓(4)、碎草辊(5)、辊筒(6)、控制柜(7)、鼓风机(8)和出料筒(9)组成,其特征在于:所述的脱粒仓(4)位于机架(2)顶端,在其一侧设置有进料斗(3)在其内部还设置的碎草辊(5)和辊筒(6),碎草辊(5)位于辊筒(6)上方,在其外表面下方还设置有控制柜(7)。
【技术特征摘要】
1.一种小麦脱粒风选装置,包括基座(I)、位于基座(I)上方的机架(2)、进料斗(3)、脱粒仓(4)、碎草辊(5)、辊筒(6)、控制柜(7)、鼓风机(8)和出料筒(9)组成,其特征在于:所述的脱粒仓(4)位于机架(2)顶端,在其一侧设置有进料斗(3)在其内部还设置的碎草辊(5 )和辊筒(6 ),碎草辊(5 )位于辊筒(6 )上方,在其外表面下方还设置有控制柜(7 )。2.按权利要求1所述的一种小麦脱粒风选装置,其特征在于:所述的脱粒仓(4)一侧还设置有出料筒(9 ),出料筒(9 )的一侧连接有倾斜设置的出料斗(10 )。3.按权利要求1所述的一种小麦脱粒风选装置,其特征在于:所述的出料斗(10)靠近机架(2) —侧设置有鼓风机(8),鼓风机(8)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓军,
申请(专利权)人:周晓军,
类型:实用新型
国别省市:
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