一种带有风孔的钢圈制造技术

技术编号:8730096 阅读:167 留言:0更新日期:2013-05-25 15:46
本实用新型专利技术涉及一种带有风孔的钢圈,包括轮辐,轮辐分为内中外三圈结构,内部设有用于安插车轴的轴孔,中部一圈设有用于安装固定的螺孔,在外圈设有风孔。通过改变风孔的形状和大小使钢圈的抗压性大大增强,提高了装气门嘴的便利,同时具有成本低廉、使用广泛、实用性强、抗压性强的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车轮配件
,涉及一种带有风孔的钢圈
技术介绍
汽车用车轮一般分为有内胎车轮与无内胎车轮两大类,车轮有钢圈与轮辐组成,钢圈外表装有轮胎,轮辐与钢圈焊接到一起,轮辐与车轴依靠螺栓连接到一起,无内胎车轮与有内胎车轮相比,由于其节能、安全等优势在欧美国家普及率已达95%以上,随着我国经济的高速增长,高速公路通路里程的逐年增加,无内胎车轮在我国最近几年以每年30%左右的速度在替换有内胎车轮,随着无内胎车轮的大量使用,但其一些弱点也暴露出来,由于无内胎车轮的轮缘比有内胎车轮轮缘低,胎圈座没有有内胎的厚,宽度较窄,因此其抗弯曲强度较低,这样在车辆转弯或符合稍大的情况下,由于轮胎传递给车轮钢圈的力很大,就很容易造成槽底到小边的这一段变形,辐板风孔处变弯曲,或断裂开,造成泄气等情况时有发生,用户抱怨,给无内胎车轮的使用带来一定难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种具有美观、实用性强、使用周期长特点的带有风孔的钢圈。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有风孔的钢圈,包括轮辐,轮辐分为内中外三圈结构,内部设有用于安插车轴的轴孔,中部一圈设有用于安装固定的螺孔,在外圈设有风孔。本技术的有益效果是:通过改变风孔的形状和大小使钢圈的抗压性大大增强,提高了装气门嘴的便利,同时具有成本低廉、使用广泛、实用性强、抗压性强的特点。附图说明图1是本技术结构示意图。图中:1 —轮福,2-轴孔,3-螺孔,4-风孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1,一种带有风孔的钢圈,包括轮辐1,轮辐I分为内中外三圈结构,内部设有用于安插车轴的轴孔2,中部一圈设有用于安装固定的螺孔3,在外圈设有风孔4。本技术通过改变风孔4的形状和大小使钢圈的抗压性大大增强,提高了装气门嘴的便利,同时具有成本低廉、使用广泛、实用性强、抗压性强的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有风孔的钢圈,包括轮辐,其特征是:轮辐分为内中外三圈结构,内部设有用于安插车轴的轴孔,中部一圈设有用于安装固定的螺孔,在外圈设有风孔。

【技术特征摘要】
1.一种带有风孔的钢圈,包括轮辐,其特征是:轮辐分为内中外三圈结构,内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:高武林陈勇
申请(专利权)人:韶关市富迪精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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