铝塑组合盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝塑组合的瓶盖。其目的是为了提供一种新型结构的铝塑组合盖，使铝塑组合瓶盖的外观造型更加丰富多样。本实用新型专利技术铝塑组合盖包括铝筒，所述铝筒固定在容器的口部和颈部上，还包括塑料筒，所述塑料筒套装在铝筒的外部并与其保持固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶盖，特别是涉及一种铝塑结合的瓶盖。
技术介绍
现有技术中的铝塑组合盖结构都是铝件将塑料件包裹在内部，由塑料件与容器固定密封配合，铝件包裹固定在塑料件的外部，可通过在铝件外表上印刷、涂覆等方式对瓶盖进行装饰。但是受金属铝材性能限制，对瓶盖的装饰也仅限于印刷、涂覆等平面装饰，即便是加工立体造型也只能是简单的凹凸刻痕等，整体装饰效果单一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型结构的铝塑组合盖，使铝塑组合瓶盖的外观造型更加丰富多样。本技术铝塑组合盖，包括铝筒，所述铝筒固定在容器的口部和颈部上，还包括塑料筒，所述塑料筒套装在铝筒的外部并与其保持固定。本技术铝塑组合盖，其中所述塑料筒的内顶壁与铝筒的外顶壁粘接在一起保持固定。本技术铝塑组合盖，其中所述塑料筒的内侧壁上设有若干凸起，铝筒的外侧壁上设有若干凸筋，所述凸起与凸筋交错干涉。本技术铝塑组合盖，其中所述铝筒包括上铝筒和下铝筒，所述上铝筒的下边缘和下铝筒的上边缘通过连点连接在一起，所述下铝筒轴向固定在容器上，所述塑料筒包括上塑料筒和下塑料筒，所述上塑料筒的下边缘与下塑料筒的上边缘相邻且相分开，所述上塑料筒套装在上铝筒的外部并与其保持固定，所述下塑料筒套装在下铝筒的外部并在轴向上与其保持固定，所述上塑料筒和下塑料筒的侧壁上分别设有凸齿和凹口，所述凹口位于上塑料筒或下塑料筒的边缘，所述凸齿位于下塑料筒或上塑料筒的边缘，且位于凹口中。本技术铝塑组合盖，其中所述下塑料筒的内壁上设有径向向内的突出部，所述突出部轴向卡在下铝筒的下部。本技术铝塑组合盖，其中还包括内盖和内套筒，所述内盖设置在上铝筒的内部，内盖的下边缘通过连点连接有周向环，所述周向环的外壁设有周向槽，内壁上设有周向凸起，所述上铝筒的下边缘沿径向向内设置有干涉环，所述内套筒的上部通过螺纹配合在内盖内，内套筒螺纹的下方设有环形凸台，所述周向凸起抵靠在环状凸台的下方，内套筒的中部还设有环形凹槽，所述下铝筒上与环形凹槽相对应处设有凹环，内套筒的下部内壁上设有若干凸棱和向上倾斜的卡爪，容器开启前，所述干涉环位于周向槽内，容器开启后，干涉环轴向移到周向环的上部。本技术铝塑组合盖，其中所述内套筒内还设有单向阀，所述单向阀包括阀座和置于阀座中的阀芯，所述阀座的上部紧配合在内套筒中部的内壁上，阀座的下部紧配合在容器口内壁上。本技术铝塑组合盖，其中上塑料筒由上至下外径先逐渐增大再逐渐缩小，下塑料筒的外壁上对称设有两个突耳。本技术铝塑组合盖，其中所述上塑料筒的侧壁内设有腔部，上塑料筒由上下两部分连接而成。本技术铝塑组合盖与现有技术不同之处在于本技术铝塑组合盖一改传统的铝筒包裹塑料筒提出一种全新的包装形式，设置塑料筒固定套装在金属铝筒的外部，塑料筒是采用注塑成型的，可根据设计需要，注塑呈各种形状，使整个盖子的装饰效果更加丰富多样。本技术铝塑组合盖中，通过在塑料筒的内顶壁与铝筒的外顶壁之间滴胶的方式使二者固定在一起，并进一步通过分别在塑料筒的内侧壁和铝筒外侧壁上设置若干凸起和凸筋，配合形成交错干涉，来保证塑料筒与铝筒之间的周向联动；进一步设置铝筒和塑料筒分别由上、下两部分组成，并在上、下塑料筒之间设置凸齿与凹口配合，旋转开启时，凹口壁将凸齿切断使其脱落，形成明显的视觉差异，构成防伪标识；进一步设置内盖和内套筒，在内盖的下边缘点连接周向环，周向环的外壁上设周向槽，内壁设周向凸起，使其轴向抵靠在内套筒上环形凸台的下面形成干涉，上铝筒的下边缘沿径向向内设置干涉环，并使其在容器开启前位于周向槽内，容器开启时，内盖随螺纹旋转上升，周向环受内壁周向凸起与内套筒环形凸台的干涉作用无法上升，进而将与内盖间的点连接挣断，周向环便留在下部，上铝筒的干涉环随内盖上升移动到周向环上部，当再次旋装回内盖时，由于干涉环的向内设置使其无法再回到周向槽内，使上铝筒无法完全复位，连同上塑料筒也便无法完全复位，上、下塑料筒便以一定间距分开，进一步加强防伪警示作用；进一步的，设置单向阀加强容器的密封性能。以下结合附图对本技术的铝塑组合盖作进一步说明。附图说明图1为本技术铝塑组合盖开启前的四分之一剖视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术铝塑组合盖开启后的四分之一剖视图；图4为本技术铝塑组合盖的立体分解图。具体实施方式如图1、4所示，本技术铝塑组合盖包括铝筒、塑料筒、内盖8和内套筒9，铝筒由上铝筒I和下铝筒2两部分组成，上铝筒的下边缘和下铝筒的上边缘通过连点连接。塑料筒由上塑料筒3和下塑料筒4两部分组成，上塑料筒3的下边缘与下塑料筒4的上边缘相邻且相分开。上塑料筒3套装在上铝筒I的外部，上塑料筒3的内顶壁与上铝筒I的外顶壁粘接在一起保持固定，上塑料筒3的内侧壁上还设有若干凸起，上铝筒I的外侧壁上设有若干凸筋与凸起交错配合形成周向干涉。下塑料筒4套装在下铝筒2的外部，下塑料筒4的内壁上设有径向向内的突出部7，突出部7轴向卡在下铝筒2的下部，与下铝筒2在轴向上保持固定。上塑料筒3侧壁的下边缘上设有凹口 6，下塑料筒4侧壁的上边缘上设有凸齿5，初次组装后凸齿5位于凹口 6中。[0021 ] 内盖8设置在上铝筒I的内部，通过胶接与上铝筒I保持固定，如图2所示，内盖8的下边缘通过连点连接有周向环10，周向环10的外壁设有周向槽21，内壁上设有周向凸起22，上铝筒I的下边缘沿径向向内设置有干涉环17。内套筒9的上部通过螺纹配合在内盖8内，内套筒螺纹的下方设有环形凸台18，周向凸起22抵靠在环状凸台18的下方与其形成轴向干涉，容器开启前，如图2所示，干涉环17位于周向槽21内，容器开启后，如图3所示，干涉环17轴向移到周向环10的上部。内套筒9的中部还设有环形凹槽13，下铝筒2上与环形凹槽13相对应处设有凹环14，内套筒9的下部内壁上设有若干凸棱11和向上倾斜的卡爪12，内套筒9通过凸棱11与容器颈部外壁上凸起配合保持周向固定，再通过卡爪12抵在容器口部凸台下保持轴向固定，上铝筒I通过凹环14配合在环形凹槽13内保持在内套筒9上，间接的固定到容器口部与颈部上。内套筒9内还设有单向阀，单向阀包括阀座15和置于阀座中的阀芯16，阀座15的上部紧配合在内套筒中部的内壁上，阀座15的下部紧配合在容器口内壁上。上塑料筒3由上至下外径先逐渐增大再逐渐缩小，下塑料筒4的外壁上对称设置两个突耳19，形成独特的外观造型。上塑料筒3的侧壁内设有腔部20，如图4所示，上塑料筒3由上下两部分连接而成，设置腔部20使得用料大大减少，为开模方便，将上塑料筒分成上下两部分连接而成。本技术铝塑组合盖的装配过程是这样的:首先将上塑料筒3的上下两部分连接成整体，再将上塑料筒3的凹口 6与下塑料筒4的凸齿5对应使上、下塑料筒组装到一起，然后滴胶到上塑料筒3的内顶壁上，将铝筒装入到塑料筒中，使上铝筒I的外顶壁粘接到上塑料筒3的内顶壁上，再滴胶到上铝筒I的内顶壁上，将内盖8旋装或压装到内套筒9上、单向阀紧配合到内套筒9中部内壁上组成一个整体，然后将这个整体压装到铝筒内，使内盖8的外顶壁粘接到上铝筒I的内顶壁上，至此完成整个瓶盖的组装，最后将盖子整体压装到容器上，使得内套筒9的卡爪12卡在容器口部外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑组合盖，包括铝筒，所述铝筒固定在容器的口部和颈部上，其特征在于：还包括塑料筒，所述塑料筒套装在铝筒的外部并与其保持固定。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑组合盖，包括铝筒，所述铝筒固定在容器的口部和颈部上，其特征在于:还包括塑料筒，所述塑料筒套装在铝筒的外部并与其保持固定。2.根据权利要求1所述的铝塑组合盖，其特征在于:所述塑料筒的内顶壁与铝筒的外顶壁粘接在一起保持固定。3.根据权利要求2所述的铝塑组合盖，其特征在于:所述塑料筒的内侧壁上设有若干凸起，铝筒的外侧壁上设有若干凸筋，所述凸起与凸筋交错干涉。4.根据权利要求1-3任一所述的铝塑组合盖，其特征在于:所述铝筒包括上铝筒(I)和下铝筒(2)，所述上铝筒的下边缘和下铝筒的上边缘通过连点连接在一起，所述下铝筒(2)轴向固定在容器上，所述塑料筒包括上塑料筒(3)和下塑料筒(4)，所述上塑料筒(3)的下边缘与下塑料筒(4)的上边缘相邻且相分开，所述上塑料筒(3)套装在上铝筒(I)的外部并与其保持固定，所述下塑料筒(4)套装在下铝筒(2)的外部并在轴向上与其保持固定，所述上塑料筒(3)和下塑料筒(4)的侧壁上分别设有凸齿(5)和凹口(6)，所述凹口(6)位于上塑料筒(3)或下塑料筒(4)的边缘，所述凸齿(5)位于下塑料筒(4)或上塑料筒(3)的边缘，且位于凹口(6)中。5.根据权利要求4所述的铝塑组合盖，其特征在于:所述下塑料筒(4)的内壁上设有径向向内的突出部(7)，所述突出部(7)轴向卡在下铝筒(2)的下部。6.根据权利要求5所述的铝塑组合盖，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海森，张洪岩，柳晓军，
申请(专利权)人：海普制盖股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51