相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统技术方案

技术编号:8729363 阅读:284 留言:0更新日期:2013-05-25 15:01
本实用新型专利技术涉及一种相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统。目前还没有一种能够最大限度的回收烟气余热的余热回收系统。本实用新型专利技术包括烟气烟道、下降管、上升管、低压省煤器、相变换热器和相变换热汽包;其特点是:还包括相变换热器尾部烟气测温仪、省煤器换热汽包连接管、省煤器连接管、换热汽包连接管、高温换热工质调节阀和低温换热工质测温仪,低压省煤器和相变换热器均安装在烟气烟道中,相变换热器尾部烟气测温仪安装在烟气烟道上,相变换热汽包位于烟气烟道上方,下降管连接在相变换热汽包和相变换热器上,上升管连接在相变换热汽包和相变换热器上。本实用新型专利技术能够最大限度的回收烟气余热和避免换热器换热壁面发生低温腐蚀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种余热回收系统,尤其是涉及一种相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统,主要用于回收火力发电厂、冶金、石化等烟气中的余热。
技术介绍
我国目前是世界上最大的温室气体排放国之一,“节能减排”是“十二五”期间我国社会经济发展的ー个重要核心,而提高能源利用率、加强余热回收利用是节约能源、降低碳排放、保护环境的根本措施。众所周知,燃煤电厂、冶金、石化排放的烟气中含有三氧化硫(SO3),排烟温度过低会导致换热器受热面的壁面发生酸露腐蚀和堵灰,所以排放的烟气温度不宣太低,一般的做法是采用提高排烟温度或提高进风温度来减轻换热器受热面低温腐蚀的问题,但是这样会使得能源利用的效率较低,造成一定的能源浪费。如何最大限度的回收烟气余热,同时又能避免换热器换热壁面发生结露腐蚀和堵灰,成为该领域技术工程人员关注的焦点问题。现在也有最大限度的回收烟气余热的装置,如公开日为2012年09月12日,公开号为CN202432505U的中国专利中,公开了ー种燃煤锅炉烟气余热回收利用系统,该燃煤锅炉烟气余热回收利用系统将省煤器设置为并联设置在烟气出口与除尘器之间的主省煤器和旁路省煤器,与二次风的风机出风ロ处连接的空气预热器设置在主省煤器上,旁路省煤器上沿烟气流通方向顺次设置给水换热器、凝结水换热器,给水换热器与任一高压加热器并联设置,凝结水换热器与任一低压加热器并联设置;弓丨风机和脱硫吸收塔之间设置闭式循环的连接到二次风的风机出风ロ处的冷风换热器;根据能量梯级利用原理,对于较高品质的热量和较低品质的热量分别以不同途径加以利用,提高了烟气中热量回收率,但是难以防止烟气对设备的酸露腐蚀。现在也有能够防止烟气对设备结露腐蚀的余热回收装置,如公开日为2011年05月04日,公开号为CN201819198U的中国专利中,公开了ー种高低压复合式省煤器,该高低压复合式省煤器包括按烟气流经方向依次设于烟道内的第一高压省煤器、空气预热器和低压省煤器,还包括与第一高压省煤器串联的第二高压省煤器,第二高压省煤器与锅炉给水系统相连;低压省煤器与ー换热器相连,锅炉送风系统通过换热器与空气预热器相连 ’虽然该高低压复合式省煤器虽然能够防止烟气对设备的酸露腐蚀,但是,采用的都是省煤器,换热效率和强度的提高不够显著,换热器的尺寸较大,制造成本较高。综上所述,目前还没有ー种结构设计合理,性能可靠,既能够最大限度的回收烟气余热,又能够避免换热器换热壁面发生低温腐蚀的余热回收系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能可靠,既能够最大限度的回收烟气余热,又能够避免换热器换热壁面发生低温腐蚀的相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统包括烟气烟道,终端控制器,下降管,上升管,设置有换热エ质进口和高温换热エ质出ロ的低压省煤器,设置有饱和蒸汽出口和冷凝水入ロ的相变换热器,以及设置有饱和蒸汽入口、冷凝水出口、低温换热エ质进口和换热エ质出口的相变换热汽包;其结构特点在于:还包括相变换热器尾部烟气测温仪、上升管介质测温仪、下降管介质测温仪、低温换热エ质调节阀、省煤器换热汽包连接管、省煤器连接管、换热汽包连接管、换热エ质测温仪、换热エ质调节阀、高温换热エ质测温仪、高温换热エ质调节阀和低温换热エ质测温仪,所述低压省煤器和相变换热器均安装在烟气烟道中,所述相变换热器尾部烟气测温仪安装在烟气烟道上,所述低压省煤器、相变换热器和相变换热器尾部烟气测温仪沿烟气流动方向依次排列;所述相变换热汽包位于烟气烟道上方,所述下降管的上端连接在相变换热汽包的冷凝水出口上,该下降管的下端连接在相变换热器的冷凝水入口上,所述下降管介质测温仪安装在下降管上;所述上升管的上端连接在相变换热汽包的饱和蒸汽入口上,该上升管的下端连接在相变换热器的饱和蒸汽出口上,所述上升管介质测温仪安装在上升管上;所述省煤器换热汽包连接管的上端连接在相变换热汽包的换热エ质出口上,该省煤器换热汽包连接管的下端连接在低压省煤器的换热エ质进口上,所述换热エ质测温仪和换热エ质调节阀均安装在省煤器换热汽包连接管上;所述换热汽包连接管的一端连接在相变换热汽包的低温换热エ质进口上,所述低温换热エ质调节阀和低温换热エ质测温仪均安装在换热汽包连接管上,所述省煤器连接管的一端连接在低压省煤器的高温换热エ质出ロ上,所述高温换热エ质测温仪和高温换热エ质调节阀均安装在省煤器连接管上;所述终端控制器通过导线连接到相变换热器尾部烟气测温仪、上升管介质测温仪、下降管介质测温仪和低温换热エ质调节阀上。作为优选,本技术所述换热エ质出口、换热エ质测温仪、换热エ质调节阀和换热エ质进ロ依次排列。作为优选,本技术所述低温换热エ质调节阀、低温换热エ质测温仪和低温换热エ质进ロ依次排列。作为优选,本技术所述高温换热エ质调节阀、高温换热エ质测温仪和高温换热エ质出口依次排列。作为优选,本技术所述换热エ质调节阀为手动阀结构。作为优选,本技术所述高温换热エ质调节阀为手动阀结构。作为优选,本技术所述相变换热汽包位于相变换热器的正上方。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、采用相变换热技木,换热效率和強度相对于传统换热器得到了显著的提高,可大大缩小换热器尺寸,节省换热器材料,节约换热器制造成本。2、采用相变换热器与低压省煤器相结合技术,能够根据相变换热器壁温为限制条件调节进入相变换热汽包的换热エ质量,使得相变换热器换热壁面温度始終高于烟气酸露点,从而避免相变换热器换热壁面低温腐蚀,经相变换热汽包加热的换热エ质再通入低压省煤器,能使得低压省煤器换热壁面温度亦始終高于烟气酸露点,也能避免低压省煤器换热壁面低温腐蚀。3、通过相变换热器与低压省煤器相结合的技术,可以较大的提升换热エ质温度,最大限度回收烟气余热,回收的经济性较好。4、能够根据热源エ况变化进行调节,适应性好。5、实现了废气余热回收利用,具有很好的经济环保价值。由上可知,本技术的结构设计合理,通过管路、阀门和测温仪,将相变换热器和低压省煤器有机的结合在一起,使得本技术既能够最大限度的回收烟气余热,又能够避免换热器换热壁面发生低温腐蚀,大大提升了余热回收系统的整体性能。本技术从结构上来看,不仅仅是单个相变换热器和单个低压省煤器简单组合,本技术从功能上来看,也不仅仅是单个相变换热器的功能和单个低压省煤器的功能之和,而是要远远大于单个相变换热器的功能和单个低压省煤器的功能之和。附图说明图1是本技术实施例中相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统的结构示意图。图2是图1中的余热回收系统上标有エ质流向的结构示意图。图中:1-空气预热器、2-烟气烟道、3-低压省煤器、4-相变换热器、5-相变换热器尾部烟气测温仪、6-上升管介质测温仪、7-下降管介质测温仪、8-终端控制器、9-下降管、10-相变换热汽包、11-低温换热エ质调节阀、12-省煤器换热汽包连接管、13-省煤器连接管、14-上升管、15-换热汽包连接管、16-换热エ质测温仪、17-换热エ质调节阀、18-高温换热エ质测温仪、19-高温换热エ质调节阀、20-低温换热エ质测温仪、31-本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统,包括烟气烟道,终端控制器,下降管,上升管,设置有换热工质进口和高温换热工质出口的低压省煤器,设置有饱和蒸汽出口和冷凝水入口的相变换热器,以及设置有饱和蒸汽入口、冷凝水出口、低温换热工质进口和换热工质出口的相变换热汽包;其特征在于:还包括相变换热器尾部烟气测温仪、上升管介质测温仪、下降管介质测温仪、低温换热工质调节阀、省煤器换热汽包连接管、省煤器连接管、换热汽包连接管、换热工质测温仪、换热工质调节阀、高温换热工质测温仪、高温换热工质调节阀和低温换热工质测温仪,所述低压省煤器和相变换热器均安装在烟气烟道中,所述相变换热器尾部烟气测温仪安装在烟气烟道上,所述低压省煤器、相变换热器和相变换热器尾部烟气测温仪沿烟气流动方向依次排列;所述相变换热汽包位于烟气烟道上方,所述下降管的上端连接在相变换热汽包的冷凝水出口上,该下降管的下端连接在相变换热器的冷凝水入口上,所述下降管介质测温仪安装在下降管上;所述上升管的上端连接在相变换热汽包的饱和蒸汽入口上,该上升管的下端连接在相变换热器的饱和蒸汽出口上,所述上升管介质测温仪安装在上升管上;所述省煤器换热汽包连接管的上端连接在相变换热汽包的换热工质出口上,该省煤器换热汽包连接管的下端连接在低压省煤器的换热工质进口上,所述换热工质测温仪和换热工质调节阀均安装在省煤器换热汽包连接管上;所述换热汽包连接管的一端连接在相变换热汽包的低温换热工质进口上,所述低温换热工质调节阀和低温换热工质测温仪均安装在换热汽包连接管上,所述省煤器连接管的一端连接在低压省煤器的高温换热工质出口上,所述高温换热工质测温仪和高温换热工质调节阀均安装在省煤器连接管上;所述终端控制器通过导线连接到相变换热器尾部烟气测温仪、上升管介质测温仪、下降管介质测温仪和低温换热工质调节阀上。...

【技术特征摘要】
1.一种相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统,包括烟气烟道,终端控制器,下降管,上升管,设置有换热エ质进口和高温换热エ质出ロ的低压省煤器,设置有饱和蒸汽出口和冷凝水入ロ的相变换热器,以及设置有饱和蒸汽入ロ、冷凝水出ロ、低温换热エ质进口和换热エ质出口的相变换热汽包;其特征在于:还包括相变换热器尾部烟气测温仪、上升管介质测温仪、下降管介质测温仪、低温换热エ质调节阀、省煤器换热汽包连接管、省煤器连接管、换热汽包连接管、换热エ质测温仪、换热エ质调节阀、高温换热エ质测温仪、高温换热エ质调节阀和低温换热エ质测温仪,所述低压省煤器和相变换热器均安装在烟气烟道中,所述相变换热器尾部烟气测温仪安装在烟气烟道上,所述低压省煤器、相变换热器和相变换热器尾部烟气测温仪沿烟气流动方向依次排列;所述相变换热汽包位于烟气烟道上方,所述下降管的上端连接在相变换热汽包的冷凝水出口上,该下降管的下端连接在相变换热器的冷凝水入口上,所述下降管介质测温仪安装在下降管上;所述上升管的上端连接在相变换热汽包的饱和蒸汽入口上,该上升管的下端连接在相变换热器的饱和蒸汽出口上,所述上升管介质测温仪安装在上升管上;所述省煤器换热汽包连接管的上端连接在相变换热汽包的换热エ质出口上,该省煤器换热汽包连接管的下端连接在低压省煤器的换热エ质进口上,所述换热エ质测温仪和换热エ质调节阀均安装在省煤器换热汽包...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙少鹏田鑫蒋文宁玉琴沈寿林
申请(专利权)人:杭州国电机械设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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