一种挤出机滤板制造技术

技术编号:8724786 阅读:267 留言:0更新日期:2013-05-24 10:37
本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域,具体涉及一种挤出机滤板,所述挤出机滤板安装在挤出机的机筒和机头之间,所述挤出机滤板包括滤板外缘和滤板主体,所述滤板外缘和滤板主体一体成型,所述滤板主体开设有过滤孔道,所述过滤孔道依次分为机筒段、中间段和机头段,机筒段的直径大于中间段的直径,可使熔融物料容易流进过滤孔道,机头段的直径大于中间段的直径,可使熔融物料容易流出过滤孔道,本实用新型专利技术采用的过滤孔道可使熔融物料很顺畅地流进和流出,避免熔融物料流过挤出机滤板时造成的堵塞。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机
,具体涉及ー种挤出机滤板
技术介绍
挤出机机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型摸。现有的多孔滤板,其内的过滤孔为圆柱形孔,有些热敏性材料在挤出温度过高吋,塑料流过滤板时容易堵塞。专利号为CN201020263758.1的中国技术专利公开了ー种螺杆挤出机滤板,所述滤板安装在挤出机的机筒和机头之间,所述滤板包括滤板外缘、与滤板外缘连接成一体的设有滤孔的滤板主体,所述滤孔为锥形孔,小径设于机筒侧,大径设于机头侧,虽有一定的改善,但还是不能避免熔融物料流过滤板时造成的堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供ー种挤出机滤板,该种挤出机滤板可有效避免熔融物料流过挤出机滤板时造成的堵塞。本技术是通过以下技术来实现的:ー种挤出机滤板,所述挤出机滤板安装在挤出机的机筒和机头之间,所述挤出机滤板包括滤板外缘和滤板主体,所述滤板外缘和滤板主体一体成型,所述滤板主体开设有过滤孔道,所述过滤孔道依次分为机筒段、中间段和机头段,所述机筒段的直径大于所述中间段的直径,所述机头段的直径大于所述中间段的直径。其中,所述滤板主体与滤板外缘之间为圆弧过渡连接。其中,所述机筒段、所述中间段和所述机头段为圆弧过渡连接。本技术的有益效果为:本技术的过滤孔道依次分为机筒段、中间段和机头段,机筒段的直径大于中间段的直径,可使熔融物料容易流进过滤孔道,机头段的直径大于中间段的直径,可使熔融物料容易流出过滤孔道,本技术采用的过滤孔道可使熔融物料很顺畅地流进和流出,避免熔融物料流过挤出机滤板时造成的堵塞。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术过滤孔道的结构示意图。附图标记I——机筒2——机头3——滤板外缘4-滤板主体5——过滤孔道6——机筒段7——中间段8——机头段。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例和附图对本技术作进ー步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1和图2,ー种挤出机滤板,挤出机滤板安装在挤出机的机筒I和机头2之间,挤出机滤板包括滤板外缘3和滤板主体4,滤板外缘3和滤板主体4 一体成型,滤板主体4开设有过滤孔道5,过滤孔道5依次分为机筒段6、中间段7和机头段8,机筒段6的直径大于中间段7的直径,可使熔融物料容易流进过滤孔道5,机头段8的直径大于中间段7的直径,可使熔融物料容易流出过滤孔道5,本技术采用的过滤孔道5可使熔融物料很顺畅地流进和流出,避免熔融物料流过挤出机滤板时造成的堵塞。滤板主体4与滤板外缘3之间为圆弧过渡连接,使连接处的熔融物料流动地更加顺畅,避免死角造成熔融物料的长期滞留和高温碳化。机筒段6、中间段7和机头段8为圆弧过渡连接,同样可使连接处的熔融物料流动地更加顺畅,进一歩避免熔融物料流过挤出机滤板时造成的堵塞。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机滤板,所述挤出机滤板安装在挤出机的机筒和机头之间,所述挤出机滤板包括滤板外缘和滤板主体,所述滤板外缘和滤板主体一体成型,所述滤板主体开设有过滤孔道,其特征在于:所述过滤孔道依次分为机筒段、中间段和机头段,所述机筒段的直径大于所述中间段的直径,所述机头段的直径大于所述中间段的直径。

【技术特征摘要】
1.ー种挤出机滤板,所述挤出机滤板安装在挤出机的机筒和机头之间,所述挤出机滤板包括滤板外缘和滤板主体,所述滤板外缘和滤板主体一体成型,所述滤板主体开设有过滤孔道,其特征在于:所述过滤孔道依次分为机筒段、中间段和机头段,所述机筒段的直径大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福军
申请(专利权)人:东莞市松燊塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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