管道和用于安装于其中的冷凝物边缘薄膜采集和导出装置制造方法及图纸

本发明专利技术描述了一种用于通导和导出潮湿气体的管道和用于安装在该类管道中的冷凝物边缘薄膜采集和导出装置。该管道特别是构造成湿烟囱。冷凝物边缘薄膜采集和导出装置被设置在管道口或者在管道内部。其优选具有形为环形分离器的液滴分离器。以此可以实现高效地去除所形成的冷凝物边缘薄膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于通导或导出潮湿气体的管道，尤其是用于通导或导出被湿洗的废气，具有冷凝物边缘薄膜采集和导出装置，该冷凝物边缘薄膜采集和导出装置具有置于管道内边缘区域用于从流经管道的气流中分离出部分气流的分离元件和相应的冷凝物排出装置。本专利技术还涉及一种冷凝物边缘薄膜采集和导出装置，用于建造在用于通导或导出潮湿气体的。
技术介绍
在通过管道通导或导出潮湿气体时，气流和相对较冷的管道壁接触形成冷凝物，其以冷凝物边缘薄膜的形式累积在管道内壁上。该冷凝物边缘薄膜通过气流到管道口的运动被共同携带或被带离并且一起和气流被导出管道同时以液滴、雾等形式被排放(至大气中)。这当然是不希望的，并且已经引入了相对应的措施。到目前为止，在例如为废气湿洗器的湿洗器后常用形为热交换器或者通过借助气体燃烧器直接引入能量的再加热装置，从而将潮湿的气体输送至400m高的烟囱而不会在此产生过量的冷凝物。通过这种方式可以尤其避免在烟園的很近距离内大液滴从烟 掉落至地面。但这种装置非常昂贵并且需要经常维护或需要高能量消耗。因此，现代化的设备配备了所谓的约250m高的湿烟囱。气体输送借助于位于湿洗器之前或之后的增压风扇。但在这种状况下，因为潮湿气体在通向烟囱口的路途中的冷却，结果也是烟囱内大量冷凝物的堆积并且因此在烟囱的很近距离内大液滴从烟囱掉落至地面。到目前为止只在较少情况下在大型烟囱内建造了除了简单的排水装置外的例如轴向旋流式空气滤清器，因为烟囱内的高速运动导致很高的能量损耗并且到目前为止没有满意的涉及液滴导出的解决方案。除此之外为了减少液滴流出，在很多湿烟囱内建造了所谓的薄膜陷阱或其它挡板，其可以阻止沿着烟 壁拖带液体薄膜。但所述措施在通常情况下只能有限度的使用，因为通过在此类烟 内的高速气体，液体薄膜会被带离或者液滴从薄膜中被带出。因此有害的液滴的跌落不能通过这种装置被完全避免。另一种对应措施为给该类湿烟囱配备冷凝物边缘薄膜采集和导出装置。该装置被配置在湿烟囱的口部并且起到了将部分气流从流经湿烟囱的气体流中分离的作用，其中该部分气流会携带形成的冷凝物边缘薄膜并且以此在烟 中部从主气体流中分离出来。从部分气流中分离出的冷凝物会被收集并且通过冷凝物导出装置被导出。但该熟知的冷凝物边缘薄膜采集和导出装置或者“边缘薄膜陷阱”到目前为止还是存在问题，被导入冷凝物边缘薄膜采集和导出装置的液体量强烈依赖于将气流引导到装置并进入装置。因为在冷凝物边缘薄膜采集和导出装置内部分气流流经的路径相比于管道直径只具有很小的宽度，所以在该区域会形成气体堵塞区域，因此就无法达到所需的用于冷凝物导出的最小速度，这样的话冷凝物边缘薄膜至少不会全部被部分气体流带走，而是至少有一部分越过边缘薄膜陷阱和中央气体流一起被输送至湿烟 外，这样的话预设的边缘薄膜陷阱仅仅是部分起作用或完全不起作用。该“堵塞效应”还会因气流流出边缘薄膜陷阱的出口小以及边缘薄膜陷阱内气流多次换向而被加重。因此尽管配有该类冷凝物边缘薄膜采集和导出装置或者边缘薄膜陷阱还是有不能被忽视的边缘薄膜的一部分被中央气体流带离并且以液滴、雾或诸如此类的形式被导出至大气中。
技术实现思路
本专利技术的任务是给出一种用于通导或导出潮湿气体的管道，其具有特别有效的冷凝物边缘薄膜采集和导出装置。该任务按照本专利技术通过前面所述类型的管道这样解决，S卩，冷凝物边缘薄膜采集和导出装置在其由分离出的部分气流流经的路径中具有由部分气流流经的液滴分离器。通过按照本专利技术的解决方法会避免前面示出的当前技术缺陷。通过安置液滴分离器，在冷凝物边缘薄膜采集和导出装置中设置的气流气道不会产生变窄或者换向，以便引导冷凝物。相反，按照本专利技术预设的液滴分离器被置于由分离元件形成的环形空间之后并且经过整个环形空间延伸，这样整个环形空间的横截面有利地被液滴分离器覆盖并且由部分气流流过。因此对于部分气体流存在相对较宽的气流路径，这样能够保证有效的液滴分离所需的最小流动速度。在进入冷凝物边缘薄膜采集和导出装置时基本上不再有明显的堵塞效应产生，这样边缘薄膜可以有效的方式脱落并且被部分气流带走，而不会有部分边缘薄膜进入主气流。优选部分气流不换向地被导出管道并且经过按照本专利技术配置的液滴分离器。部分气体流因此在该实施形式中基本上和主气流平行。但本专利技术也有另一种实施形式,其中部分气流被转向，特别是大约为90°，这样其以垂直于管道轴的方向离开管道。无论如何，按照本专利技术预设的液滴分离器将冷凝物边缘薄膜中被带离的液体从被导出的部分气流中分出并且将其引导至相应的冷凝物边缘薄膜导出装置，其例如可以被制成可以通过排水通道排水的无气流的环形通道。在本专利技术的一个特殊实施形式中冷凝物边缘薄膜采集和导出装置被设置在管道口上。管道一般可以被放置为垂直或者水平的或者采取每个任意的倾斜位置。优选管道做成所谓的湿烟囱，其中前面所述的实施形式中的冷凝物边缘薄膜采集和导出装置被预设在湿烟 的口部。在这里分离元件优选延伸出管道端部或者烟 端部之外并且和管道或者烟囱壁之外的一个径向外部限制元件一起构成环形空间，其由部分气流流经并且在其出口端部处配置有液滴分离器。在本专利技术的另一个实施形式中冷凝物边缘薄膜采集和导出装置被配置在管道内部。这里也有一个配置在管道内部、优选被制成环形的分离元件在管道壁的区域内分离部分气流，该部分气流流经由分离元件和管道壁限制的环形空间。在该环形空间之后配置有液滴分离器，其中在这里分离的液体也优选被导入可以通过排水通道排水的无气流的环形通道。因此冷凝物边缘薄膜采集和导出装置在该实施形式中完全位于管道内部，而在前面所述的实施形式(设置在管道口)它部分被设置在管道内部并且部分被设置在管道外。液滴分离器优选被如此设置在冷凝物边缘薄膜采集和导出装置中，使得其被分离后的气流(部分气流)垂直流经。所述实施形式在管道被垂直放置时特别有用，湿烟 就是这样的情况。因此在这里部分气流不会换向并且在本质上和主气流平行被传导。但本专利技术也可以有被水平流经的液滴分离器，其特别是应用于被水平设置的管道中，其也应用于垂直设置的管道中，这里部分气流被换向大约90°。液滴分离器优选被制成环形分离器，如前所述，被设置在冷凝物边缘薄膜采集和导出装置中部分气流流经的环形空间之后。冷凝物边缘薄膜采集和导出装置专门具有在分离元件和管道壁间形成的环形空间，其在气体流动方向上延伸至更大的、端部设有液滴分离器(环形分离器)的环形空间。如前所述，环形分离器以其被垂直或水平流经的方式安装。在冷凝物边缘薄膜采集和导出装置设置于在管道内部时，环形分离器被设置在管道壁和分离元件之间，并且在冷凝物边缘薄膜采集和导出装置设置在管道口时，环形分离器被配置在分离元件和气体流动路径界定元件之间。环形分离器优选具有多个径向设置的液滴分离器薄片，其在径向内部和径向外部分界壁之间或者上、下分界壁之间延伸。因此在安装环形分离器使其被垂直流经时，存在径向内部和径向外部的环形分界壁，其中各个液滴分离器薄片优选不是互相间平行而是被沿径向设置。所以在此处各个薄片间的距离在径向外部大于径向内部。液滴分离器薄片可以以熟知的方式即波浪状制成并且配有集料器。该类实施形式被专业人员所熟知所以不在此处详细阐述。在安装环形分离器使其被水平流经，存在上、下分界壁，在其中设置有沿径向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通导或导出潮湿气体的管道，尤其是用于通导或导出被湿洗的废气，具有冷凝物边缘薄膜采集和导出装置，所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置具有设置在管道内边缘区域的用于从流经管道的气流中分离出部分气流的分离元件和相应的冷凝物排出装置，其特征在于，所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置（1、10）在其由分离出的所述部分气流流经的路径中具有由所述部分气流流经的液滴分离器（4、14）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.23 DE 102010008949.41.一种用于通导或导出潮湿气体的管道，尤其是用于通导或导出被湿洗的废气，具有冷凝物边缘薄膜采集和导出装置，所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置具有设置在管道内边缘区域的用于从流经管道的气流中分离出部分气流的分离元件和相应的冷凝物排出装置，其特征在于，所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置(1、10)在其由分离出的所述部分气流流经的路径中具有由所述部分气流流经的液滴分离器(4、14)。2.如权利要求1所述的管道，其特征在于，所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置(I)设置于管道口。3.如权利要求1所述的管道，其特征在于，所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置(10)设置于管道内部。4.如前述权利要求之一所述的管道，其特征在于，液滴分离器(4、14)构造为环形分离器。5.如前述权利要求之一所述的管道，其特征在于，液滴分离器(4、14)设置于所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置(1、10)中，使得所述液滴分离器被分离后的气流垂直流经。6.如权利要求1至4之一所述的管道，其特征在于，所述液体滴分离器(4)设置于所述冷凝物边缘薄膜采集和导出装置(I)中，使得所述液滴分离器被分离后的气流水平流经。7.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·詹森，
申请(专利权)人：蒙特斯欧洲制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE