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一种板材及其修边方法、叠装台座、多用台和修边机技术

技术编号:8722846 阅读:171 留言:0更新日期:2013-05-22 16:40
一种板材及其修边方法、叠装台座、多用台和修边机。该板材即人造木质、合成板材,它有规整一致的边缘,其修边方法为叠装切削。叠装台座、多用台和修边机利用搬运或吊装机械,以各有的坐定位部相互配合将方法付诸实施。叠装台座并有挡板规,用在修边机外预高叠装板件;多用台经机械搬运机动、灵活、快捷,或坐定位到叠装台座叠装板坯或到修边机定位板件,台面设有作业槽,不翻垛包装搬离成品板可节省工序,台侧有快装体外挡板规,可因时因地替代叠装台座;修边机省去复杂的输送机构,它有移动垫,可配合无垫板的多用台,还有辅助机动夹具压脚平行移动的机构和体外手动夹具,可助增切削厚度。三者配合相得益彰,提高了修边工效,所修板材边缘规整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造木质、合成板材及其修边方法、叠装台座、多用台和修边机
技术介绍
目前,公知的生产人造木质、合成板材所使用的修边机主要由切削机构、切削工作台、往复移动机构,输送机构、气动夹具等组成,采用传感控制,按一次启动按钮就能完成单边或双边甚至四边的修切,自动化程度已较高。但是,修边作业时尽管有力大的叉车侍服,板坯上下机却是靠人工抬,再经缓慢的机内输送或手工对准或靠齐,切削厚度才几十毫米,以致修边工效低,修切的板材幅面形位一致性差。
技术实现思路
为了克服现有技术修边工效低,修切的板材幅面形位一致性差的不足,本专利技术提供一种幅面形位一致性好的板材及其修边方法、叠装台座、多用台和修边机。本专利技术的板材仅以一般的人造木质、合成单板为坯,其特征在于它具有依托有定位功能的装置叠装切削修整的边缘。本专利技术的修边方法主要包括:a)叠装板坯;b)板坯上机/下机;c)叠装切削;d)工位转换;e)包装搬离。叠装板坯是,依托有齐整功能的装置在修边机构外预先将单板坯叠装成一个个端正的板坯堆,一堆为一个待修整的板件。板坯上机/下机是,依托有定位功能的装置将所述的板件堆定位到修边机构内的切削工位或将切削完边缘的板件移动到修边机构外。叠装切削是,对依托有定位功能的装置定位的板件(即板坯堆)的边缘进行切削。工位转换是,依托有定位功能的装置将板件从修边本机构的一个切削工位移动定位到另一个切削工位。包装搬离是,切削完边缘的板件大都是准成品板,利用有定位功能的装置上不翻垛不倒摞将其包装搬离或直接搬离。本专利技术的叠装台座、多用台和修边机,利用搬运或吊装机械,相互配合将修边方法付诸实施,不仅提高了修边工效,而且修切板材边缘规整。叠装台座的具体技术方案是:在一台座上,设置有与多用台配合叠装修整板材边缘的坐定位部和挡板规。所述的坐定位部易结易拆,能导向,便于把多用台简捷地自上而下坐定位到台座上再反然搬离;所述的挡板规则可挡齐自下而上顺序叠装到坐定位的多用台上的板坯并限准其在多用台上的位置,从而在修边机外预叠装端正的板坯堆,作待修边机修整的板件,以增加板件上机厚度,节省准备时间。为了增加上机厚度,防止高叠装的板件在搬移时受挡板规的抗力歪斜,所述的挡板规与叠装台座之间有可使挡板规相对坐定位到叠装台座上的多用台进/退转换的机构,叠装完板件挡板规退,闪开板件一定距离。多用台的具体技术方案是:有一个便于用机械搬移的长方台,台面尺寸小于成品板,台上可以居中铺有与成品板同大的垫板,台底设置有与叠装台座和修边机配合叠装修整板材边缘的坐定位部,该坐定位部易结易拆,能导向,便于把台体简捷地自上而下地坐定位到叠装台座上和修边机构的切削工位再反然搬离,从而能把在叠装台座上预叠装的板件快捷地定位到修边机的切削工位再反然搬离,以增加板件上机厚度,节省准备时间。切削完边缘的板件大都是成品板,为了简化工序,便于不翻垛不倒摞将其包装或直接搬离,台上面设有作业槽,可容纳包装和搬运器具,该作业槽可以是通槽,也可在台面上均布小台形成的空隙。为了增加板件上机厚度,便于因时因地取代在叠装台座上叠装板坯,它设有可快装于台侧的体外挡板规。按需配备多个多用台,以便交替使用,只要保证其互换性。修边机的具体技术方案是:包括有切削工作台、切削机构、移动机构和机动夹具等,在切削工作台上设置有与多用台配合叠装修整板材边缘的坐定位部,所述的坐定位部易结易拆,能导向,便于把多用台快捷地自上而下坐定位到切削工作台上再反然搬离,以增加板件切削厚度,节约准备时间。为了增加切削厚度,防止机动夹具因压脚动程增加造成机件蹩劲,所述的机动夹具有辅助压脚平行移动的机构。为了增加切削厚度,防止板件在搬运时悠摞,它还有体外手动夹具,该体外手动夹具用在机外就将板件夹紧在多用台上,并在切削时替代机动夹具。为了与有作业槽或不垫垫板的多用台配合,防止板件底边挠变形或大塌角,所述的切削工作台与切削机构之间有移动垫。有益效果本专利技术的板材是高叠装切削修整的边缘,因而幅面形位一致性好,宜于施工,也便利包装运输。本专利技术的修边方法简单易行,推广实施对提高板材生产效率和发展人造木质、合成板材规模化生产具有积极的意义。本专利技术的叠装台座、多用台和修边机相互配合叠装修边,增加了切削厚度,运作连贯性好,切削工位转换对准度高,因而提高了修边工效,修切的板材幅面形位一致性好。叠装台座用于把零散的单板坯叠装成加工余量均匀的大板件,和无规矩叠放大不一样,如同高效冷加工,给叠装修边创造了良好的先决条件。多用台集板坯叠装、周转、定位、工位转换等多种用途为一体,利用机械(如叉车)搬移机动、灵活、快捷,取代了修边机复杂的输送机构,替代了人工抬板,可把板件一步到位地从上一道工序周转定位到修边机的切削工位,大大提高了板件输送和上下机效率;用于包装搬离成品板,不用翻垛还可节省工序。修边机得叠装台座和多用台辅成,简化了结构,操作简单,便于维护,提高了修边能力。以铣削铝塑复合板为例,与现有技术相比切削厚度可提高10多倍(实验厚度为650mm),工效提高近2倍,此外,操作人员最多可减少4人,刀具费节省3/4,削屑均匀易于再生利用。附图说明图1是叠装台座的示意图。图2是叠装台座上坐定位有多用台的示意图。图3是叠装台座使挡板规进/退转换的机构的示意图。图4是多用台的示意图。图5是多用台有作业槽的示意图。图6是多用台有体外挡板规的示意图。图7是修边机优选实施例的示意图。图8是修边机优选实施例的横向机上坐定位有带作业槽的多用台的示意图。图9是叠装台座、多用台和修边机的配合顺次示意图。图10是修边机机动夹具辅助压脚平行移动的机构的示意图。图11是修边机体外手动夹具的示意图。图12是修边机移动工作台与切削机构之间有移动垫的示意图。图13是叠装台座、多用台和修边机的坐定位部可采用的半球或斜面组的示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的叠装台座、多用台和修边机作进一步描述。叠装台座实施例。见图1,本例的叠装台座有一个四矮脚长方平台座11,台座上有四个坐定位部12和三个挡板规13。坐定位部用了外锥,底部带有固定板,与多用台的坐定位部对应分布,用螺栓紧固于台座上。挡板规底部带有固定板,以长边二个短边一个分布于定位到台座上的多用台的一个长台侧和一个短台侧,基本垂直于定位的多用台面,按居中限位,离台面中线距离取1/2板宽或板长,用螺栓紧固于叠装台座上。固定挡板规的螺栓孔用长孔,长孔的长向朝向定位的多用台,以便在居中叠装不同加工余量的板坯时调整挡板规相对多用台的距离。叠装台座上坐定位有多用台。见图2a、b中叠装台座I上分别坐有多用台和带有作业槽的多用台2,处于待叠装板坯的状态。叠装台座使挡板规相对定位的多用台体进/退的机构实施例一。见图3a,本例的挡板规进/退转换机构主要由限位杆141和凸轮142组成,限位杆横延于挡板规13底端与之连成一摆杆,限位杆的末端带有垂直度调整螺丝143和回退弹簧144。摆杆和凸轮用支座铰接固定在叠装台座I上,凸轮带有转动扳手,作用于挡板规(摆杆)底段的背部,操作转动扳手可使挡板规绕其铰轴心线前合或后仰,前合基本垂直于定位的多用台2的台面,SP进;后仰可闪开叠装到多用台上的板件侧面4 一定距离,即退。叠装台座使挡板规相对定位的多用台体进/退的机构实施例二。见图3b,本例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材,它以人造木质、合成单板为坯,其特征是:它具有叠装切削修整的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种板材,它以人造木质、合成单板为坯,其特征是:它具有叠装切削修整的边缘。2.—种生产如权利要求1所述的板材的修边方法,其特征是,该方法包括: (a)板还叠装; (b)板件上机/下机; (C)叠装切削; (d)工位转换; (e)包装搬离。3.如权利要求2所述的板材的修边方法,其特征是:所述的板坯叠装是依托有齐整功能的装置在修边机构外预先将板坯叠装成一个个端正的板坯堆,一堆为一个待修整的板件。4.如权利要求2所述的板材的修边方法,其特征是:所述的板件上机/下机是依托有定位功能的装置将所述的板件定位到修边机构内的切削工位,待修削完后再移动到机外。5.如权利要求2所述的板材的修边方法,其特征是:所述的叠装切削是对依托有定位功能的装置定位到修边机构内切削工位的板件(即板坯堆)的边缘进行切削修整。6.如权利要求2所述的板材的修边方法,其特征是:所述的工位转换是依托有定位功能的装置将板件从修边机构的一个切削工位转换到另一个切削工位。7.如权利要求2所述的板材的修边方法,其特征是:所述的包装搬离是,切削完边缘的板件大都是成品板,不翻垛将其在定位功能的装置上包装搬离。8.—种生产如权利要求1所述的板材实施如权利要求2所述的板材的修边方法的叠装台座、多用台和修边机中的叠装台座,有一个长方台座,其特征是:所述的台座上有与多用台配合叠装修整板材边缘的坐定位部和挡板规,所述的坐定位部便于把多用台简捷地自上而下坐定位到台座上再反然搬离;所述的挡板规可挡齐自下而上顺序叠装到坐...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:赵瑞合
类型:发明
国别省市:山东;37

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