污泥焚烧用的螺旋输送机制造技术

污泥焚烧用的螺旋输送机，涉及环保技术领域。本实用新型专利技术包括与污泥焚烧炉侧壁上污泥输送孔连接的支撑座。放置在支撑座上的电动机通过减速器连接转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，转动轴的外围设置密封的外筒体，外筒体一端的上部设有物料进料口。支撑座通过支架与污泥焚烧炉侧壁固定。转动轴采用两根且平行放置，电动机通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴相向转动，两根转动轴的末端分别设有十字形的破料器。输送机与污泥焚烧炉侧壁连接位置设置保护箱，物料进料口与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体上部分别设置冷却风接口和检查孔。本实用新型专利技术同时具有破碎、搅拌、松散、输送功能，检修方便，可以长时间、连续高效的工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，特别是污水处理厂污泥焚烧中污泥输送使用的螺旋输送机。
技术介绍
在污水处理厂中，会产生大量的污泥，污泥含水率高(一般约为75 85%)，比重较小，呈胶状液态，并且有机物含量高，容易腐化发臭，污泥焚烧得到普遍应用。在污泥焚烧过程中，污泥的输送非常重要。现有技术中，污泥输送机都采用单轴作业，存在易堵塞，污泥不均，输送量小的问题，而且密封的筒体检修不便，严重影响了正常的输送作业。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种污泥焚烧用的螺旋输送机。它同时具有破碎、搅拌、松散、输送功能，检修方便，可以长时间、连续高效的工作。为了达到上述专利技术目的，本技术的技术方案以如下方式实现:污泥焚烧用的螺旋输送机，它包括与污泥焚烧炉侧壁上污泥输送孔连接的支撑座。放置在支撑座上的电动机通过减速器连接转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，转动轴的外围设置密封的外筒体，外筒体一端的上部设有物料进料口。其结构特点是，所述支撑座通过倾斜布置的支架与污泥焚烧炉侧壁固定。所述转动轴采用两根且平行放置，电动机通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴相向转动，两根转动轴的末端分别设有十字形的破料器。输送机与污泥焚烧炉侧壁连接位置设置保护箱，物料进料口与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体上部分别设置冷却风接口和检查孔。在上述螺旋输送机中，所述支撑座和支架的材料采用槽钢。在上述螺旋输送机中，所述物料进料口为方形或者圆形，外筒体截面为圆形或者矩形。由于本技术采用了上述的技术方案，同现有技术相比，具有以下的优良效果:1、支撑座和支架组成的三角形结构更加稳定，在污泥焚烧炉受热膨胀时，炉体、支撑座和支架会一起向上移动，输送机和焚烧炉之间不会产生膨胀差。在输送机物料进料口处设置的软连接，可以吸收输送机和污泥输送管道间的膨胀差。2、输送机末端与污泥焚烧炉体的连接处设置的保护箱，避免输送机温度过高而损坏。3、在输送机上部设置的冷却风接口，可为输送机供应冷却风，以阻挡焚烧区的热量、浓烟及臭味等进入输送机，避免输送机温度过高或飞灰堵塞。4、转动轴采用两根且相向运动，更利于污泥的搅拌、松散和输送，不易堵塞。转动轴末端设置的十字形破料器，可以对大块污泥进一步的破碎和松散，有利于污泥入炉后的快速干燥、燃烧。5、输送机上部安装的检查孔,方便检修人员对输送机的检修工作。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1是实施例中本技术与污泥焚烧炉侧壁的结构示意图；图2是图1中本技术外筒体内部结构的俯视图。具体实施方式参看图1和图2，本技术包括与污泥焚烧炉I侧壁上污泥输送孔连接的槽钢组成的支撑座2。放置在支撑座2上的电动机4通过减速器连接转动轴7，转动轴7上设有螺旋叶片8。转动轴7的外围设置密封的截面为圆形或者矩形的外筒体5，外筒体5 —端的上部设有方形或者圆形的物料进料口 6。支撑座2通过倾斜布置的支架3与污泥焚烧炉I侧壁固定，支架3采用槽钢制成。转动轴7采用两根且平行放置，电动机4通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴7相向转动。两根转动轴7的末端分别设有十字形的破料器9，输送机与污泥焚烧炉I侧壁连接位置设置保护箱10。物料进料口 6与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体5上部分别设置冷却风接口 11和检查孔12。本技术中的支撑座2和支架3的一端通过焊接或者螺栓连接固定，支架3可以上悬或者下吊于支撑座2，支撑座2和支架3的另一端焊接或者螺栓连接在焚烧炉I侧壁上，三者形成三角形的结构，非常稳固。物料进料口 6与上一级输送管道处安装软连接用的膨胀节，如果污泥焚烧炉I由于受热膨胀或降温冷缩而产生向上或向下的位移时，带动支撑座2、支架3、电动机4和转动轴7 —起向上或向下移动，膨胀节可以补偿由此产生的位移差。本技术工作时，电动机4通过减速器和连轴器带动两根转动轴7相向转动，两根转动轴7上对应的螺旋叶片8向相反的方向旋转，物料不断地被破碎、搅拌、松散并沿着轴向不断的推进被输送到污泥焚烧炉I一端。由于本技术采用了双螺旋结构，外筒体5的容积相对较大,增大了污泥的输送量。本技术输送机与污泥焚烧炉I侧壁连接位置设置了保护箱10，避免输送机温度过高而损坏，输送机上部配备了冷却风接口 11，为输送机供应冷却风，以阻挡焚烧区的热量、浓烟及臭味进入输送机中，以及安装了检查孔12，可以方便的对输送机进行检修和维护。末端出料口处布置的十字形破料器9可以固定在输送机的两根转动轴7上随轴转动，也可以固定在外筒体5上静止不动，对污泥进行进一步破碎和松散作用。本技术可以保证污泥在输送过程中得到破碎，搅拌，使污泥得到充分的焚烧，且检修方便。该输送机已经应用于工程中，大大提高了污泥输送的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥焚烧用的螺旋输送机，它包括与污泥焚烧炉（1）侧壁上污泥输送孔连接的支撑座（2），放置在支撑座（2）上的电动机（4）通过减速器连接转动轴（7），转动轴（7）上设有螺旋叶片（8），转动轴（7）的外围设置密封的外筒体（5），外筒体（5）一端的上部设有物料进料口（6），其特征在于：所述支撑座（2）通过倾斜布置的支架（3）与污泥焚烧炉（1）侧壁固定，所述转动轴（7）采用两根且平行放置，电动机（4）通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴（7）相向转动，两根转动轴（7）的末端分别设有十字形的破料器（9），输送机与污泥焚烧炉（1）侧壁连接位置设置保护箱（10），物料进料口（6）与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体（5）上部分别设置冷却风接口（11）和检查孔（12）。

【技术特征摘要】
1.污泥焚烧用的螺旋输送机，它包括与污泥焚烧炉(I)侧壁上污泥输送孔连接的支撑座(2 )，放置在支撑座(2 )上的电动机(4 )通过减速器连接转动轴(7 )，转动轴(7 )上设有螺旋叶片(8)，转动轴(7)的外围设置密封的外筒体(5)，外筒体(5)—端的上部设有物料进料口(6)，其特征在于:所述支撑座(2)通过倾斜布置的支架(3)与污泥焚烧炉(I)侧壁固定，所述转动轴(7)采用两根且平行放置，电动机(4)通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华，宁红艳，李炳余，孟德润，汤乐萍，
申请(专利权)人：同方环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11