一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置制造方法及图纸

技术编号:8721316 阅读:228 留言:0更新日期:2013-05-17 22:44
本实用新型专利技术涉及一种小零件热浸镀设备的卸料装置,属于热浸镀技术领域,由卸料槽、离心机、曲柄摇杆机构、推杆组成;曲柄摇杆机构中摇杆的转动中心要与料斗的转动中心重合,摇杆的摆角90°~100°,推杆与曲柄摇杆机构中的摇杆连接,振动或离心机放在卸料槽的物料出口处的下方。本实用新型专利技术具有卸料方式新颖、操作、维护和保养方便、卸料和运载平稳、适用性广、结构简单可靠、造价低廉,使用寿命长等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小零件热浸镀设备的卸料装置,属于热浸镀

技术介绍
小零件的热浸镀,需要将被镀零件浸入熔融的锌液中数十秒,使液态金属锌与铁发生反应,在零件表面形成一层金属合金镀层,然后将零件从锌液中提出,再以振动或离心抛甩的方式去除多余的锌液,以控制镀层的厚度,最后入水冷却得到金属镀件。目前,被镀零件的浸入、浸泡、出液和送入振动或离心机的工序一般以手工和机械料斗操作为主。手工操作时由工人将被镀零件装入带长柄的料斗,然后将料斗浸入锌液池3(Tl20s,再从锌液池中抬出料斗,抖除部分锌液,将零件倒入振动或离心机甩掉多余锌液,最后入水冷却,此方法劳动强度大、工作效率低、成本高。机械料斗一般采用悬臂吊与料斗的组合,被镀零件装入料斗,用悬臂吊提着料斗浸入锌液池数IOs后提出,再由人工倒入振动或离心机甩掉多余的锌液,最后入水冷却,机械料斗较手工操作虽解决了劳动强度大、工作效率低的问题,但两种操作方式对零件浸入、浸泡、出液和送入振动或离心机等仍由人工控制,随意性较强,产品质量和生产效率不易控制。技术——轮盘式小零件热浸镀装置和链轮式小零件连续热浸镀装置(ZL200720104852.0和Z本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置,其特征在于:由卸料槽(2)、离心机(3)、曲柄摇杆机构(4)、推杆(5)组成;曲柄摇杆机构(4)中摇杆的转动中心与料斗(1)的转动中心重合,摇杆的摆角90°~100°,推杆(5)与曲柄摇杆机构(4)中的摇杆连接,振动或离心机(3)放在卸料槽(2)的物料出口处的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置,其特征在于:由卸料槽(2)、离心机(3)、曲柄摇杆机构(4)、推杆(5)组成;曲柄摇杆机构(4)中摇杆的转动中心与料斗(I)的转动中心重合,摇杆的摆角90° 100°,推杆(5)与曲柄摇杆机构(4)中的摇杆连接,振动或离心机(3)放在卸料槽(2)的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭蓉庄秀芬李耀宗黄文婷周翔张哲硕
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:云南;53

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