本发明专利技术涉及一种钻孔机，其主要用于加工快速接头的插头部分。它包括机架、设置在机架上的用于固定待加工工件的夹持机构、设置在机架上的多个机头，夹持机构包括用于支撑并定位工件的定位块以及将工件压紧在定位块上的压头，所述的多个机头均匀分布在以定位块为圆心的圆周上，各机头上均设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的刀具座，刀具座靠近定位块的一端固定设置有钻头。在加工插头时，所述的夹持机构将工件快速夹紧固定，多个钻头同时对工件进行钻孔，因此本发明专利技术具有钻孔位置准确、加工效率高的优点；另外，定位块上还设置有导向孔，故可防止钻孔偏斜，保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钻孔机，属于机械加工设备。
技术介绍
用于机械设备的气路或油路中的快速接头包括插头和插座两部分，如附图3 中所示，插座(24)的内壁上开设有环绕插孔一周的凹槽，凹槽内设置有多个 钢珠(22)，相应地插头(12)上开有多个孔(25),这些孔环绕插头的轴心线 一周，当插头插入在插座内时，钢珠伸入所述的孔内，从而将插头和插座迅速 锁定。现有技术中在加工这种快速接头时，插头上的孔需要经过多次分别加工， 其加工过程繁琐，加工效率较低，并且经过多次加工，各孔的位置精度也难以 保证，从而影响接头的密封性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可快速加工插头上的孔的钻孔机。 本专利技术的技术方案是 一种钻孔机，包括机架、设置在所述的机架上的用 于固定待加工工件的夹持机构、设置在所述的机架上的机头，所述的夹持机构 包括用于支撑并定位工件的定位块以及将工件压紧在定位块上的压头，所述的 机头上设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的刀具座，所述的刀具座上靠近 所述的定位块的一侧固定设置有钻头，所述的机头有多个，并且所述的多个机 头均匀分布在以定位块为圆心的圆周上。所述的机头包括可拆卸地连接在所述的机架上的座体、固定设置在所述的 座体上的进给气缸，所述的座体上设置有一段沿所述的圆周的径向延伸的滑轨， 所述的滑轨上滑动配合有滑座，所述的滑座上设置有驱动所述的刀具座绕自身 轴心线转动的气动马达，所述的刀具座固定连接在所述的气动马达的转子部分 上，所述的进给气缸上具有第一活塞杆，所述的滑座固定连接在所述的第一活 塞杆上。所述的滑座与所述的座体之间还设置有控制所述的气动马达动作的触动开关。所述的定位块上具有可收容部分工件的收容孔，所述的定位块上还具有多个轴心线沿水平方向延伸的导向孔，所述的导向孔的轴心线与所述的收容孔的 轴心线相垂直，并且所述的导向孔与所述的收容孔相通。本专利技术与现有技术相比具有如下优点所述的夹持机构将工件快速夹紧固 定，而多个钻头同时对工件进行钻孔，不但钻孔位置准确，而且加工效率髙； 另外，通过定位块上设置的导向孔还可以防止钻孔偏斜，保证了产品的质量。附图说明附图1为本专利技术的俯视图； 附图2为本专利技术的主视图放大； 附图3为快速接头的示意其中1、机架；2、机头；3、进给气缸；4、滑座；5、钻头；6、触动开 关；7、气动马达；8、滑轨；9、第一活塞杆；10、刀具座；11、定位块；12、 插头；12，、工件；13、压头；14、摆臂；15、锁紧气缸；16、第二活塞杆；17、 座体；18、导向孔；19、触动块；20、感应块；21、收容孔；22、钢珠；23、 软管；24、插座；25、孔；26、圆周。具体实施例方式参见附图1至附图2, —种钻孔机，包括机架1、设置在所述的机架1上的 用于固定待加工工件12，的夹持机构、设置在所述的机架1上的多个机头2。所 述的夹持机构包括用于支撑并定位工件12，的定位块11以及将工件12，压紧在 定位块11上的压头13,所述的定位块11上具有可收容部分工件12，的收容孔 21，待加工的工件12，的下部插在收容孔21内。而机架1上还固定设置有锁紧 气缸15,锁紧气缸15具有第二活塞杆16,第二活塞杆16上可转动地设置有摆 臂14，压头13固定连接在摆臂14的端部，因此驱动锁紧气缸15时，可使压 头13向下将工件12，压紧在定位块11上(本说明书中的"上"、"下"位置关 系与附图2中所示上、下位置关系相对应)，从而将工件12，固定，以方便后续 加工。所述的多个机头2均匀分布在以定位块11为圆心的圆周26上，所述的机 头2包括可拆卸地连接在所述的机架1上的座体17、固定设置在所述的座体17 上的进给气缸3，所述的座体17上设置有一段沿所述的圆周26的径向延伸的 滑轨8,所述的滑轨8上滑动配合有滑座4，所述的进给气缸3上具有第一活塞杆9,所述的滑座4固定连接在所述的第一活塞杆9上，在进给气缸3的驱动 下，滑座4可沿滑轨8进给。所述的滑座4上设置有气动马达7,所述的气动 马达7的转子部分上固定连接有刀具座10,所述的刀具座10靠近所述的定位 块11的一端固定设置有钻头5。所述的刀具座10在气动马达7的驱动下可绕 自身轴心线转动，并在进给气缸3的驱动下沿圆周26的径向进给，从而完成钻 孔，得到加工好的插头12。为保证安全操作，使钻头5仅在靠近工件12，时转动，所述的滑座4与所 述的座体17之间还设置有控制所述的气动马达7动作的触动开关6，该触动开 关6可以采用光电开关或磁控开关等。本实施例中，所述的触动开关6包括固 定设置在座体17上的触动块19以及设置在所述的滑座4上的感应块20，所述 的触动块19位于滑轨8的侧部。当滑座4在进给气缸3的驱动下沿滑轨8移动 时，感应块20逐渐靠近触动块19，直至所述的触动块19触动感应块20，使所 述的触动开关6闭合，此时气动马达7动作，从而使钻头5旋转并钻孔；钻孔 完毕后，滑座4在进给气缸3的驱动下远离工件12，，使感应块20离开触动块 19，触动开关6随即处于打开状态，气动马达7停止工作，钻头5停止旋转。为防止钻孔时钻头5偏斜，所述的定位块11上还具有多个轴心线沿水平方 向延伸的导向孔18，所述的导向孔18的轴心线与所述的收容孔21的轴心线相 垂直，并且所述的导向孔18与所述的收容孔21相通。所述的导向孔18的口径 应略大于钻头5的外径，当机头2进给时，钻头5伸入导向孔18中，对工件 12'进行钻孔。由于各种不同尺寸和型号的插座24内钢珠22的数量不同，工件12，上需 要钻孔的数目也不同，比如有的插座24内有4颗钢珠，有的有6颗。所以通常 机头2都是可拆卸地连接在机架1上的，而机架1上设置有多个固定位置，这 样可以根据加工要求选择相应数目的机头2,并使多个机头2均匀分布在以定 位件11为圆心的圆周26上。所述的定位块11也是可拆卸地固定在机架1上的，钻孔时可根据插头12 的尺寸、钻孔的个数等因素选择合适的定位块11进行加工。权利要求1.一种钻孔机，包括机架(1)、设置在所述的机架(1)上的用于固定待加工工件(12’)的夹持机构、设置在所述的机架(1)上的机头(2)，所述的夹持机构包括用于支撑并定位工件(12’)的定位块(11)以及将工件(12’)压紧在定位块(11)上的压头(13)，所述的机头(2)上设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的刀具座(10)，所述的刀具座(10)上靠近所述的定位块(11)的一侧固定设置有钻头(5)，其特征是所述的机头(2)有多个，并且所述的多个机头(2)均匀分布在以定位块(11)为圆心的圆周(26)上。2、 根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征是所述的机头(2)包括 可拆卸地连接在所述的机架(1)上的座体(17)、固定设置在所述的座体(17) 上的进给气缸(3)，所述的座体(17)上设置有一段沿所述的圆周(26)的径 向延伸的滑轨(8)，所述的滑轨(8)上滑动配合有滑座(4)，所述的滑座(4) 上设置有驱动所述的刀具座(10)绕自身轴心线转动的气动马达(7)，所述的 刀具座(10)固定连接在所述的气动马达(7)的转子部分上，所述的进给气缸(3)上具有第一活塞杆(9),所述的滑座(4)固定连接在所述的第一活塞杆 (9)上。3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻孔机，包括机架（１）、设置在所述的机架（１）上的用于固定待加工工件（１２’）的夹持机构、设置在所述的机架（１）上的机头（２），所述的夹持机构包括用于支撑并定位工件（１２’）的定位块（１１）以及将工件（１２’）压紧在定位块（１１）上的压头（１３），所述的机头（２）上设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的刀具座（１０），所述的刀具座（１０）上靠近所述的定位块（１１）的一侧固定设置有钻头（５），其特征是：所述的机头（２）有多个，并且所述的多个机头（２）均匀分布在以定位块（１１）为圆心的圆周（２６）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雷敏，潘灶永，
申请(专利权)人：庄添财，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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