一种水性静电植绒胶粘剂的制备方法，属于化学胶粘剂技术领域。包括的步骤：称取乙烯-醋酸乙烯共聚物，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，控制熔融温度，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；开启搅拌装置，向熔融料中加入复合乳化剂和部分水，搅拌均匀；再在控制快速搅拌状态下加入交联固化剂和助交联剂，进行交联乳化反应，得到预乳液；在维持快速搅拌状态下向预乳液中加入剩下的水和有机硅柔软剂，待加入完毕后在保持快速搅拌状态下乳化，冷却后得到水性静电植绒胶粘剂。优点：工艺步骤简单、无需使用苛刻的设备和遵从复杂的操作规程并且在应用于织物植绒后能使植绒织物体现出拔萃的耐磨性、耐洗性和柔软性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学胶粘剂
，具体涉及一种。
技术介绍
静电植绒是一种利用电离现象对器物表面进行植绒的加工工艺，具有生产效率高、成本低、花色品种多、适应面宽等优点而被广泛用于服装、纺织、汽车、文具用品、玩具、包装、装潢、仪器仪表等众多行业，并具有耐磨、密封、隔音隔热、防腐、防污等功能。静电植绒产品主要由基材、胶粘剂和绒毛三种原料构成，基材表面的胶粘剂是影响静电植绒产品质量的关键。目前应用于静电植绒的胶粘剂绝大部分都是聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂，其价廉，制备和使用方便，耐老化，对多种纤维都有很好的粘接力，但是，在耐磨、耐水和柔软性方面还存在不足，尤其是丙烯酸酯乳液植绒胶的交联单体多为羟甲基丙烯酰胺和交联剂多为甲醚化羟甲基三聚氰胺，含有的羟甲基基团会缓慢地释放甲醛，毒性较大，不能满足对纺织品日渐严格的环保要求。本申请人作了广泛的文献检索，但在已公开的中外专利文献和非专利文献中均未见诸得以消除前述缺陷的技术启示。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种，该方法制备工艺简单和无需使用苛刻的设备，并且能够保证水性静电植绒胶粘剂具有环保性，在织物上应用能使植绒织物表现出理想的耐磨性、耐水洗性和柔软性。本专利技术的任务是这样来完成的，一种，该方法包括以下步骤: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按重量份数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度下向步骤A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入按重量计的复合乳化剂和部分按重量计的水，搅拌均匀；再在控制快速搅拌状态下加入按重量计的交联固化剂和助交联剂，进行交联乳化反应，得到预乳液； C)制取成品乳液，在维持快速搅拌状态下向步骤B)所得预乳液中加入剩下的水和按重量计的有机硅柔软剂，待加入完毕后在保持快速搅拌状态下乳化，冷却后得到的水性静电植绒胶粘剂。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，步骤A)中所述的控制熔融温度是将温度控制为 80-90°C。 在本专利技术的进而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的控制搅拌速度是将搅拌速度控制为600r/min。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的控制快速搅拌的速度为800-1200r/min ;所述的交联乳化反应的时间为20_30min。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，步骤C)中所述的在保持快速搅拌状态下乳化的时间为115-125min。本专利技术提供的制备方法工艺步骤简单、无需使用苛刻的设备和遵从复杂的操作规程并且在应用于织物植绒后能使植绒织物体现出拔萃的耐磨性、耐洗性和柔软性。具体实施例方式本
中的普通技术人员应当认识到，以下的实施例仅是用来说明本专利技术的权利要求，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以下实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。实施例1: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度80°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度600r/min下向步骤A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入复合乳化剂吐温60 0.4重量份、司盘60 0.6重量份、十二烷基苯磺酸钠0.8重量份和去离子水50重量份，搅拌均匀；再在控制800r/min搅拌状态下加入交联固化剂过氧化二异丙苯0.5重量份和助交联剂三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，进行交联乳化反应20min，得到预乳液；` C)制取成品乳液，在维持800r/min搅拌状态下向步骤B)所得预乳液中加入去离子水50重量份和有机硅柔软剂N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三乙氧基硅烷0.6重量份，待加入完毕后在保持800r/min搅拌状态下乳化115min，冷却后即得到水性静电植绒胶粘剂。实施例2: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度84°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度600r/min下向步骤A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入复合乳化剂吐温80 0.6重量份、司盘80 0.8重量份、十二烷基苯磺酸钠0.8重量份和去离子水50重量份，搅拌均匀；再在控制900r/min搅拌状态下加入交联固化剂双叔丁基过氧化异丙苯0.7重量份和助交联剂三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，进行交联乳化反应25min，得到预乳液； C)制取成品乳液，在维持900r/min搅拌状态下向步骤B)所得预乳液中加入去离子水90重量份和有机娃柔软剂N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基二乙氧基娃烧0.8重量份,待加入完毕后在保持900r/min搅拌状态下乳化120min，冷却后即得到水性静电植绒胶粘剂。实施例3: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度88°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度600r/min下向步骤A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入复合乳化剂吐温80 0.8重量份、司盘80 1.2重量份、十二烷基苯磺酸钠0.8重量份和去离子水50重量份，搅拌均匀；再在控制1100r/min搅拌状态下加入交联固化剂双叔丁基过氧化异丙苯0.8重量份和助交联剂三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，进行交联乳化反应28min，得到预乳液； C)制取成品乳液，在维持1100r/min搅拌状态下向步骤B)所得预乳液中加入去离子水100重量份和有机娃柔软剂N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基二乙氧基娃烧0.8重量份,待加入完毕后在保持llOOr/min搅拌状态下乳化125min，冷却后即得到水性静电植绒胶粘剂。实施例4: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度85°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度600r/min下向步骤A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入复合乳化剂吐温60 0.5重量份、司盘60 0.7重量份、十二烷基苯磺酸钠0.8重量份和去离子水50重量份，搅拌均匀；再在控制1000r/min搅拌状态下加入交联固化剂过氧化二异丙苯0.6重量份和助交联剂三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，进行交联乳化反应23min，得到预乳液； C)制取成品乳液，在维持1000r/min搅拌状态下向步骤B)所得预乳液中加入去离子水70重量份和有机硅柔 软剂N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性静电植绒胶粘剂的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A）乙烯‑醋酸乙烯共聚物熔融，按重量份数称取乙烯‑醋酸乙烯共聚物，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度，得到乙烯‑醋酸乙烯共聚物熔融料；B）乳化，开启步骤A）中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度下向步骤A)所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物熔融料中加入按重量计的复合乳化剂和部分按重量计的水，搅拌均匀；再在控制快速搅拌状态下加入按重量计的交联固化剂和助交联剂，进行交联乳化反应，得到预乳液；C）制取成品乳液，在维持快速搅拌状态下向步骤B）所得预乳液中加入剩下的水和按重量计的有机硅柔软剂，待加入完毕后在保持快速搅拌状态下乳化，冷却后得到的水性静电植绒胶粘剂。
【技术特征摘要】
1.一种水性静电植绒胶粘剂的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按重量份数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，在控制搅拌速度下向步骤A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入按重量计的复合乳化剂和部分按重量计的水，搅拌均匀；再在控制快速搅拌状态下加入按重量计的交联固化剂和助交联剂，进行交联乳化反应，得到预乳液； C)制取成品乳液，在维持快速搅拌状态下向步骤B)所得预乳液中加入剩下的水和按重量计的有机硅柔软剂，待加入完毕后...
【专利技术属性】
技术研发人员：方云祥，
申请(专利权)人：常熟市凯力达蜂窝包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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