一种自锁反扣式光伏板安装结构及光伏板组件制造技术

技术编号:37831710 阅读:47 留言:0更新日期:2023-06-11 13:20
本实用新型专利技术提供了一种自锁反扣式光伏板安装结构及光伏板组件,涉及太阳能光伏设备技术领域,包括具有前侧板和后侧板的辅助安装件,所述前侧板和所述后侧板相对设置,所述前侧板和所述后侧板的内面设置为台阶面,使得当所述前侧板和所述后侧板贴合时在所述前侧板和所述后侧板的下部形成一扁平矩形空间,在所述前侧板和所述后侧板上形成所述矩形空间的侧面上相对设置有形成装配关系的贯穿孔及倒扣,在所述前侧板和所述后侧板的上部的相对位置处均设置安装通孔。本技术方案解决了现有技术中以家庭为单位的小面积用光伏板因安装结构导致成本增高且安装不便的技术问题。构导致成本增高且安装不便的技术问题。构导致成本增高且安装不便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁反扣式光伏板安装结构及光伏板组件


[0001]本技术涉及太阳能光伏设备
,尤其是涉及一种自锁反扣式光伏板安装结构及光伏板组件。

技术介绍

[0002]太阳能是现代常用的一种安全环保的新能源之一,它具有可再生、能量大、普及性高和无污染的优点,日益受到人们的重视。太阳能的应用基本上都是通过光伏板来实现光电转换。
[0003]现阶段的光伏发电技术主要针对大面积光伏应用,如荒原、工厂屋顶等大面积空间,但随着技术的成熟和需求的变化,以家庭为单位的阳台、小花园的小面积方案的需求越来越多。小面积方案与传统大规模应用的区别在于,要求轻便,安装简单,不需要专业的安装团队来处理安装任务。
[0004]在实现本方案的过程中,发现现有技术中存在以下缺陷:
[0005]传统结构在光伏板边沿切割矩形槽,虽然结构简单,但是其矩形槽一般不会太宽,特别是中型板和大型板,开槽结构导致底板材料多,成本大,加工难度大,设备成本也高,因此,安装只能采用扁宽型的带子,对于有些特殊的安装环境,适应性偏低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自锁反扣式光伏板安装结构及光伏板组件,以解决现有技术中以家庭为单位的小面积用光伏板因安装结构导致成本增高且安装不便的技术问题

本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,一方面,本技术提供了一种自锁反扣式光伏板安装结构,包括具有前侧板和后侧板的辅助安装件,所述前侧板和所述后侧板相对设置,所述前侧板和所述后侧板的内面设置为台阶面,使得当所述前侧板和所述后侧板贴合时在所述前侧板和所述后侧板的下部形成一扁平矩形空间,在所述前侧板和所述后侧板上形成所述矩形空间的侧面上相对设置有形成装配关系的贯穿孔及倒扣,在所述前侧板和所述后侧板的上部的相对位置处均设置安装通孔。
[0008]可选地,所述形成装配关系的贯穿孔及倒扣包括:设置在所述前侧板上的两个贯穿孔及设置在所述后侧板上分别对应于该两个贯穿孔位置的两个倒扣或者,设置在所述前侧板上的两个倒扣及设置在所述后侧板上分别对应于该两个倒扣位置的两个贯穿孔。
[0009]可选地,所述相对设置的贯穿孔及倒扣包括:设置在所述前侧板上的一个贯穿孔和一个倒扣及设置在所述后侧板上分别对应于该贯穿孔和倒扣位置的倒扣和贯穿孔。
[0010]可选地,所述倒扣包括与所述前侧板或后侧板连接的圆柱型部及与所述圆柱型部连接的端部,所述端部直径大于所述圆柱型部直径,所述倒扣还包括从所述端部延伸至所述圆柱型部中段的凹槽。
[0011]可选地,所述贯穿孔为包括小径孔和大径孔的台阶孔,所述小径孔的直径大于所述圆柱型部直径小于所述端部直径,所述大径孔的直径大于所述端部直径。
[0012]可选地,所述前侧板和所述后侧板的顶部由柔性材料固定连接。
[0013]可选地,所述前侧板和所述后侧板的顶部由连接结构拼合连接。
[0014]另一方面,本技术提供了一种光伏板组件,包括多个如上所述的自锁反扣式光伏板安装结构,及光伏板,所述自锁反扣式光伏板安装结构沿所述光伏板边沿配置。
[0015]可选地,所述光伏板的边沿容纳于所述扁平矩形空间内,所述光伏板边沿上对应所述贯穿孔的位置设置有固定通孔,所述倒扣的圆柱型部贯穿设置于所述贯穿孔与所述固定通孔内。
[0016]可选地,所述自锁反扣式光伏板安装结构沿所述光伏板的四周边沿配置。
[0017]本技术的技术方案可以包括以下有益效果:
[0018]本技术提供的一种自锁反扣式光伏板安装结构及光伏板组件,通过设置具有安装通孔的辅助安装件,并设置倒扣型结构将辅助安装件固定到光伏板,倒扣型结构提供了辅助安装件与光伏板之间稳定的紧固结构,且通过辅助安装件上侧设置的安装通孔,可以提供按需设置的安装通孔,而不会带来成本的增加。由此可见,本技术方案解决了现有技术中以家庭为单位的小面积用光伏板因安装结构导致成本增高且安装不便的技术问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例一种自锁反扣式光伏板安装结构的结构示意图;
[0021]图2是图1的底视图;
[0022]图3是本技术实施例中另一种自锁反扣式光伏板安装结构的结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例一种光伏板组件的结构示意图;
[0024]图5是图4中Ⅰ处使用一种实施例的自锁反扣式光伏板安装结构的放大图;
[0025]图6是图4中Ⅰ处使用另一种实施例的自锁反扣式光伏板安装结构的放大图。
[0026]图中1、前侧板;2、后侧板;3、台阶面;4、贯穿孔;5、倒扣;51、圆柱型部;52、端部;53、凹槽;6、安装通孔;7、连接件;8、连接孔;9、柔性材料;10、辅助安装件;20、光伏板;201、固定通孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0028]图1是本技术实施例一种自锁反扣式光伏板安装结构的结构示意图,如图1所示:
[0029]本技术提供了一种自锁反扣式光伏板安装结构,包括具有前侧板1和后侧板2的辅助安装件10,所述前侧板1和所述后侧板2相对设置,所述前侧板1和所述后侧板2的内面设置为台阶面3,使得当所述前侧板1和所述后侧板2贴合时在所述前侧板1和所述后侧板2的下部形成一扁平矩形空间,在所述前侧板1和所述后侧板2上形成所述矩形空间的侧面上相对设置有形成装配关系的贯穿孔4及倒扣5,在所述前侧板1和所述后侧板2的上部的相对位置处均设置安装通孔6。
[0030]具体地,辅助安装件1的矩形空间容纳光伏板的边沿,通过倒扣5依次穿过光伏板20上的固定通孔201及贯穿孔4将辅助安装件10固定到光伏板10上,辅助安装件10上侧开有安装通孔6,安装通孔6可根据实际需要进行开孔而不会带来额外成本的增加,通过安装通孔6,可采用带、钩、绳、锁等方式或混合方式将光伏板安装到合适的场所。本方案中倒扣5和通孔的安装方式,安装简单,可实现全程无工具安装,是其他安装方式难以比拟的。
[0031]作为可选地实施方式,所述形成装配关系的贯穿孔4及倒扣5包括:设置在所述前侧板1上的两个贯穿孔4及设置在所述后侧板2上分别对应于该两个贯穿孔位置的两个倒扣5或者,设置在所述前侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁反扣式光伏板安装结构,其特征在于,包括具有前侧板和后侧板的辅助安装件,所述前侧板和所述后侧板相对设置,所述前侧板和所述后侧板的内面设置为台阶面,使得当所述前侧板和所述后侧板贴合时在所述前侧板和所述后侧板的下部形成一扁平矩形空间,在所述前侧板和所述后侧板上形成所述矩形空间的侧面上相对设置有形成装配关系的贯穿孔及倒扣,在所述前侧板和所述后侧板的上部的相对位置处均设置安装通孔。2.根据权利要求1所述的自锁反扣式光伏板安装结构,其特征在于,所述形成装配关系的贯穿孔及倒扣包括:设置在所述前侧板上的两个贯穿孔及设置在所述后侧板上分别对应于该两个贯穿孔位置的两个倒扣或者,设置在所述前侧板上的两个倒扣及设置在所述后侧板上分别对应于该两个倒扣位置的两个贯穿孔。3.根据权利要求1所述的自锁反扣式光伏板安装结构,其特征在于,所述相对设置的贯穿孔及倒扣包括:设置在所述前侧板上的一个贯穿孔和一个倒扣及设置在所述后侧板上分别对应于该贯穿孔和倒扣位置的倒扣和贯穿孔。4.根据权利要求1

3之一所述的自锁反扣式光伏板安装结构,其特征在于,所述倒扣包括与所述前侧板或后侧板连接的圆柱型部及与所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:方云祥陈丽刚
申请(专利权)人:常熟市凯力达蜂窝包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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