传送设备制造技术

技术编号:8717382 阅读:140 留言:0更新日期:2013-05-17 19:31
一种传送设备(12)包括支座(22)、在支座(22)处的磁驱动单元(44)、以及可卸地可支撑在支座(22)上的至少大致密封的传送单元(24)。传送单元(24)包括可由所述磁驱动单元(44)磁驱动的磁可驱动单元(76)、以及围绕两个间隔开的辊(62、64)延伸的环形传送带(60)。辊(62)中的至少一个可由所述可驱动单元(76)驱动。传送单元(24)因此优选地从支座(22)可拆卸以用于清洁而不需要断开在传送单元(24)和支座(22)之间延伸的物理驱动和/或馈电。另外,称重元件(42)优选地设在支座(22)处以用于当物品(86)沿着传送单元(24)移动时动态地称重该物品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种传送设备,并且更特别地涉及这样的设备,其不需要设备的传送单元及其支座之间的直接机械和/或电连接。优选地但非必要地,该传送设备是动态检查称重设备。
技术介绍
动态检查称重设备是已知的并且这常规地是具有传送器的在线自动称重器。当诸如食品或药品包装的物品在传送器上接收时,诸如负荷传感器的力传感器进行重量测量。在传送器上和上方的重量的增加允许由电子控制系统确定物品的重量。然而,与常规设备关联的问题在于保健和卫生是重要因素。所以,经常地,传送单元必须进行清洁。当然在较小设备上,这典型地将必须从其支座拆卸。目前,这包括在传送辊的轴可以从支座释放并且最后拆卸传送单元之前断开驱动轴和/或齿轮机构以及馈电。如果传送带在辊之间进给从而减小施加到力传感器的外力,则为了清洁带必须从辊之间小心地拆卸并且其后也再组装。该过程需要技能和精确重新对准,以及提供相对不精确的称重结果。一旦传送单元被拆卸则另一个问题在于必须很小心地进行清洁,从而不损坏或破坏传送带的驱动机构。通常,需要完全浸入清洁液中。然而,电部件和电机必须最初被拆卸或分离。最后的问题在于到达传送单元的辊的驱动进给在旁边,由此不能使多个传送单元以相邻传送带之间的近横向分离的方式同轴对准。许多传送器遇到类似问题,无论它们是否使用动态称重系统。
技术实现思路
本专利技术试图克服这些问题。根据本专利技术的第一方面,提供一种传送设备,该传送设备包括支座、在支座处的磁驱动单元、以及可卸地可支撑在支座上的传送单元,传送单元包括可由所述磁驱动单元磁驱动的磁可驱动单元、以及围绕两个间隔开的辊延伸的环形传送带,所述辊中的至少一个可由所述可驱动单元驱动,由此传送器可拆卸以用于清洁而不需要断开物理驱动和/或馈电。在权利要求2至19 (包含权利要求2和19)中叙述了本专利技术的第一方面的优选和/或可选特征。根据本专利技术的第二方面,提供一种称重系统,该称重系统包括:用于加速待称重的物品的进给传送器;根据本专利技术的第一方面的传送设备,该传送设备包括在支座处的称重元件,当物品在传送单元上行进时该称重元件用于动态地称重所述物品,传送设备在进给传送器的下游;以及在传送设备的下游用于在称重之后分开超出重量容差的物品的移送传送器。根据本专利技术的第三方面,提供传送装置,该传送装置包括安装床台以及根据本专利技术的第一方面的多个传送设备,多个传送设备横向地并排安装在所述床台上,使得相应的相邻辊大致同轴对准。优选地,每个所述传送设备可与床台可滑动地接合。这由此根据需要允许设备的模块化和选择性布置。附图说明现在将仅仅通过例子参考附图更特别地描述本专利技术,其中:图1显示根据本专利技术的第一方面的并且显示为横向对准地同轴支撑在安装床台上的多个传送设备的第一实施例;图2是传送设备的放大透视图,显示传送单元和在其上行进的待称重的物品;图3是所述传送设备的支座的部分纵向横截面透视图,其中为了清楚起见去除了托架的一侧并且去除了传送单元;图4是具有由托架支撑的传送单元的传送设备的另一个示意性纵向横截面图;以及图5是传送单元的透视图,该传送单元从托架拆卸并且它的传送带已被拆卸准备清洁。具体实施例方式参考附图,显示安装床台10,该安装床台用于支撑多个传送设备12,其中多个传送设备的两端相向从而形成两列、而且同轴近横向对准,使得在相邻设备12之间有微小的横向间隔。在该情况下,传送设备12是当物品沿其移动时用于动态地检查物品的重量的动态检查称重设备。安装床台10优选地包括具有优选地高度可调节的支撑腿部16的长形底盘14、以及在一端的控制单元18。动力优选地经由控制单元18给送到底盘14,转而给送到传送设备12。有利地,底盘14可以提供一个或多个纵向延伸键接跑道20,每个传送设备12可滑动地可接合在所述跑道20上。这因此允许在所需的传送设备12的数量方面的模块化,并且必要时允许传送设备12的简化可滑动拆卸。如图2至4中最佳地所见,每个传送设备12包括优选地与安装床台10的跑道20可接合的支座22、以及由支座22支撑的传送单元24。支座22在该情况下包括外壳26和基座28,所述基座包括用于接收跑道20的键槽30。外壳26提供密封或大致密封的围罩以便保护内部免于清洁流体以及污物和其它颗粒物的进入。为此,外壳26包括非磁性顶板32、从顶板32的周缘悬挂的侧壁34、以及闭合围罩的底部分的挠性密封件36。挠性密封件36优选地是弹性的并且座靠在基座28上。侧壁34在挠性密封件36之下延伸以形成定位裙边38。基座28包括围绕其上周缘的斜切40以接收定位裙边38。斜切40略深于定位裙边38,由此外壳26经由挠性密封件36 ‘漂浮’在基座28上。在外壳26内,设有力传感器42和磁驱动单兀44。两者座靠在挠性密封件36上,因此由基座28支撑,挠性密封件36插入其间。力传感器42在该实施例中是接合并且支撑非磁性顶板32的悬臂负荷传感器装置。然而,可以使用其它类型的负荷传感器装置,例如压缩柱。磁驱动单元44包括电机46、优选地齿轮箱48、以及经由齿轮箱48可由电机46驱动的可旋转磁驱动元件50,在该情况下所述可旋转磁驱动元件是形成磁离合器的一部分的磁盘。可旋转磁驱动元件50优选地与非磁性顶板32的下侧分隔以减小磨损并且限制非必要摩擦损失。支座22还包括具有相对平行托架壁54的托架52,所述托架壁从顶板32的顶部纵向周缘竖立。托架壁54的上缘包括两个槽口 56,所述槽口间隔开并且靠近托架壁54的相应端部定位。现在参见传送单兀24,这包括传送外壳58和围绕传送外壳58布置的传送带60。在图4和5中最佳地看到传送单元24。传送外壳58优选地为塑料并且密封或大致密封以防止液体进入。传送外壳58支撑在其相对端部处或附近的第一和第二辊62、64。第一辊62是主动辊,并且第二辊64优选地是从动惰辊。惰辊64可以由支撑臂66支撑,所述支撑臂可枢转地与传送外壳58接合。上臂66的铰链68优选地包括成角壁部分70,所述成角壁部分可抵接传送外壳58的类似成角壁部分72,使得当倒置时支撑臂66向下悬挂并且当复原时支撑臂66锁定以变为与传送外壳58共面或大致共面。这在提供传送带60的大致自动张紧方面是有利的。可以预见用于支撑臂66的其它锁定手段。然而,在当前的情况下,为了拆卸传送带60,传送单元24简单地倒置,由此臂66枢转,允许传送带60松弛。随着传送带60围绕传送外壳58和支撑臂66重新定位,传送单元24简单地再倒置以通过支撑臂66在重力的影响下枢转而自动地再张紧传送带60。定位元件74包括在传送外壳58和支撑臂66上的第一和第二辊62、64的轴上或者邻近第一和第二辊。在该情况下,定位元件74是销或突耳,并且适于可滑动地可接收在托架壁54的相应槽口 56中。定位元件74和槽口 56的定位使得传送带60置于正好凸出于每个托架壁54的上缘。每个槽口 56也优选地在使用中竖直地或大致竖直地定向成使得传送单元24经由重力接合由托架52保持。定位元件74和槽口 56也优选地不同,使得传送单元24只能在一个取向上安装到托架52。这是可枢转支撑臂66的优点,由此传送单元24不会错误地颠倒安装,原因是支撑臂66将折叠。在优选密封的传送外壳58内设有具有形成磁离合器的另一部分的可旋转磁可驱动元件78的磁可驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送设备(12),其包括支座(22)、在所述支座(22)处的磁驱动单元(44)、以及可卸地可支撑在所述支座(22)上的传送单元(24),所述传送单元(24)包括能够由所述磁驱动单元(44)磁驱动的磁可驱动单元(76)、以及围绕两个或以上间隔开的辊(62、64)延伸的环形传送带(60),所述辊(62)中的至少一个能够由所述可驱动单元(76)驱动,由此所述传送器可拆卸以用于清洁而不需要断开物理驱动和/或馈电。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:克劳迪乌·糜海
申请(专利权)人:斯帕克系统有限公司
类型:发明
国别省市:英国;GB

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