小型装载机装配牵引装置制造方法及图纸

技术编号:8716648 阅读:169 留言:0更新日期:2013-05-17 19:12
本发明专利技术公开了一种小型装载机装配牵引装置,它由牵引插销、挂销、牵引梁和挂板组成;牵引梁是由横梁与纵梁构成的十字型;纵梁一端带固定座,牵引插销活动插入固定座中,挂板固定在纵梁的另一端;挂销共两个,分别设在横梁两端。使用时通过挂板将牵引梁的纵梁挂在小型装载机的前车架上,将两个挂销从横梁两端插入前车架的起吊孔内,将牵引插销插入牵引梁的固定座并卡茌原装载机装配流水线的驱动板链槽内,由驱动板链带动朝前运行,实现了小型装载机在原装配流水线上的整机装配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械工装领域,特别是小型装载机装配牵引装置
技术介绍
目前,装载机30以上机型是使用最为广泛的机型,通常采用轨道式流水线装配。而816系列等小型装载机因轮距小,不能和30以上机型装配线共用。对于小型装载机,各主机生产厂家普遍采用的装配方法是专门设计一条小型装载机装配线进行装配,配置专门人员;该方法对于大规模生产小型装载机的情况是可行的,而对小型装载机产量不高的工程机械厂来说,专门设计一条装配线并配置专门人员,显然造成场地、机械设备和人员的利用率低下,增加企业成本;有的工程机械厂虽没有专门的小型装载机装配流水线,而是腾出空地由几人装配,这就对装配人员素质提出了较高要求,每个人需要熟练掌握多项技能,质量和安全不易控制,不利于提高产品装配质量,且同样存在场地占用大、当市场需求波动时忙闲不均造成人员浪费的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上缺陷,提供一种小型装载机装配牵引装置,使小型装载机装配时不论生产规模大小,均可达到节省人力、提高质量和安全性、高效利用车间场地和装配设施的效果。为达到以上目的,本专利技术小型装载机装配牵引装置由牵引插销、挂销、牵引梁和挂板组成;牵引梁是由横梁与纵梁构成的十字型;纵梁一端带固定座,牵引插销活动插入固定座中,挂板固定在纵梁的另一端;挂销共两个,分别设在横梁两端。每辆816装载机在装配时使用壹件上述结构的小型装载机装配牵引装置,即可在30以上机型装载机轨道式装配流水线上进行整机装配,下线时轻松卸掉牵引装置,达到了大小型号装载机共同使用同一装配流水线进行整机装配的效果。既节省了人力,又大大提高了车间场地和装配机械的利用率,并保证了产品装配质量和操作安全性。此外,该结构的小型装载机装配牵引装置轻巧方便,总重约20Kg,制作简单廉价,使用便利,方便推广。附图说明附图是本专利技术小型装载机装配牵弓丨装置示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。附图所示本专利技术小型装载机装配牵引装置由牵引插销1、挂销2、牵引梁3和挂板4组成;牵引梁3是由横梁与纵梁构成的十字型;纵梁一端带固定座,牵引插销I活动插入固定座中,挂板4固定在纵梁的另一端;挂销2共两个,分别设在横梁两端。使用时通过挂板4将牵引梁3的纵梁挂在小型装载机的前车架上,将两个挂销2从牵引梁3的横梁两端插入前车架的起吊孔内,将牵引插销I插入牵引梁3的固定座中、并卡在原装载机装配流水线的驱动板链槽内,由驱动板链带动朝前运行,牵引梁3的横梁起杠杆作用、随时修正前车架的前进方向;当把牵引插销I拔离固定座时,可实现装配件暂时不随驱动板链移动的目的;在流水线下线处按相反顺序卸掉牵引装置,实现了小型装载机在原装配流水线上的整机装配。权利要求1.一种小型装载机装配牵引装置,其特征在于:它由牵引插销、挂销、牵引梁和挂板组成;牵引梁是由横梁与纵梁构成的十字型;纵梁一端带固定座,牵引插销活动插入固定座中,挂板固定在纵梁的另一端;挂销共两个,分别设在横梁两端。全文摘要本专利技术公开了一种小型装载机装配牵引装置,它由牵引插销、挂销、牵引梁和挂板组成;牵引梁是由横梁与纵梁构成的十字型;纵梁一端带固定座,牵引插销活动插入固定座中,挂板固定在纵梁的另一端;挂销共两个,分别设在横梁两端。使用时通过挂板将牵引梁的纵梁挂在小型装载机的前车架上,将两个挂销从横梁两端插入前车架的起吊孔内,将牵引插销插入牵引梁的固定座并卡茌原装载机装配流水线的驱动板链槽内,由驱动板链带动朝前运行,实现了小型装载机在原装配流水线上的整机装配。文档编号B65G17/46GK103101717SQ20121054773公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日专利技术者付文君, 傅稼浩, 刘浩 申请人:青岛鲁达工程机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型装载机装配牵引装置,其特征在于:它由牵引插销、挂销、牵引梁和挂板组成;牵引梁是由横梁与纵梁构成的十字型;纵梁一端带固定座,牵引插销活动插入固定座中,挂板固定在纵梁的另一端;挂销共两个,分别设在横梁两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付文君傅稼浩刘浩
申请(专利权)人:青岛鲁达工程机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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