除锈设备及除锈方法技术

本发明专利技术提供一种除锈设备，所述除锈设备包括支架及打磨装置，所述打磨装置固定在所述支架上，所述打磨装置包括具钢丝刷的钢丝轮及驱动模组，所述驱动模组驱动所述钢丝轮旋转，并与所述管材表面相对转动，所述钢丝刷抵接所述管材外表面，并相对所述管材外表面旋转滑动实现打磨。本发明专利技术同时还提供一种应用该打磨设备的打磨方法。本发明专利技术的优点是劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高、对工作环境无污染，经过本装置处理后的管材可满足外涂防腐漆喷涂前浮锈和氧化皮清理生产工艺和使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管材表面除锈的机械设备，尤其涉及一种针对金属管材外表面除锈的除锈设备及应用该除锈设备的除锈方法。
技术介绍
除锈是管材加工行业的必要工序之一，由于管材长期在室外露天放置，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前管材外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是利用手动或者电动的钢丝刷在圆管表面打磨实现去锈作业。手动钢丝刷需要人为操纵钢丝刷，在管材表面打磨，整个过程需要用力把钢丝刷贴住管材外表面移动，其劳动强度大、工作效率低下。电动钢丝刷相对手动钢丝刷工作效率高，但是重量大，需要工人来回走动，而且除锈过程中对环境污染严重，两种方法除锈的质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高和环保的除锈设备。同时，本专利技术还提供一种采用上述除锈设备加工管材的除锈方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于管材除锈的除锈设备，包括支架及打磨装置，所述打磨装置固定在所述支架上，所述打磨装置包括具钢丝刷的钢丝轮及驱动模组，所述驱动模组驱动所述钢丝轮旋转，并与所述管材表面相对转动，所述钢丝刷抵接所述管材外表面，并相对所述管材外表面旋转滑动实现打磨。在本专利技术的一较佳实施例中，所述钢丝轮包括本体及钢丝刷，所述本体是一环形结构，所述钢丝刷设于所述本体内侧表面，所述管材收容于所述钢丝轮的环形结构内，且其外表面与所述钢丝刷相接设置。在本专利技术的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为多个，相互平行间隔设于所述支架上，所述管材贯穿所述多个钢丝轮。在本专利技术的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为两个，所述钢丝轮包括本体及钢丝刷，所述钢丝刷设于所述本体外侧表面，所述二钢丝轮相对间隔设置，且所述二钢丝轮相对旋转，所述管材夹设于所述二钢丝轮之间。在本专利技术的一较佳实施例中，所述管材中心与所述钢丝轮的中心位于同一高度。在本专利技术的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括二液压气缸，所述二液压气缸分别通过螺杆与所述二钢丝轮相连接，所述液压气缸通过所述螺杆调整所述钢丝轮之间的间距。在本专利技术的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为多个，且所述多个钢丝轮阵列形成二钢丝轮组，每一钢丝轮组包括多个平行间隔设置的钢丝轮，所述两组钢丝轮组之间形成一打磨槽以收容管材。在本专利技术的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量三个，所述三个钢丝轮环绕所述管材设置，并位于同一圆周上，所述管材夹设于所述三钢丝轮之间，设于所述三个钢丝轮外表的钢丝刷与管材外表面摩擦旋转以实现打磨。在本专利技术的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为多个，且阵列形成三组钢丝轮组，所述三组钢丝轮组形成一圆周一致的打磨槽，所述管材收容于所述打磨槽。在本专利技术的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括输送装置，所述输送装置设置在所述支架顶面，所述输送装置包括多个推进滚轮和多个旋转滚轮，多个所述推进滚轮同步旋转，推动管材沿滚轮旋转方向移动，多个所述旋转滚轮呈V型夹持固定所述管材，多个所述旋转滚轮同步旋转，使得所述管材自转。在本专利技术的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括罩体和灰尘收集器，所述罩体包括收容空间，所述打磨装置收容在所述收容空间内，所述灰尘收集器包括除尘管道和除尘风机，所述除尘管道一端贯通于所述罩体内侧，另一端与所述除尘风机相接。在本专利技术的一较佳实施例中，所述除锈设备沿所述支架长度延伸方向设置两台以上。一种应用上述除锈装置的除锈方法，其包括如下步骤:提供一待加工管材；提供一除锈设备，所述除锈设备包括输送装置、支架、控制器及打磨装置；将管材放入输送装置内，所述输送装置支撑所述管材于支架；打开控制器输送装置开关，所述管材通过推进滚轮向支架长度设置方向运动，并且通过旋转滚轮旋转；待管材一端运动至打磨装置啊，开启控制器打磨装置开关，所述钢丝轮对管材外壁进行打磨；当管材另一端运动离开打磨装置，所述管材打磨完成。相较于现有技术，本专利技术的明的优点是劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高、对工作环境无污染，经过本装置处理后的管材可满足外涂防腐漆喷涂前浮锈和氧化皮清理生产工艺和使用要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本专利技术一种实施方式所揭示除锈设备平面结构示意图。图2是图1所示除锈设备另一视角平面结构示意图。图3是本专利技术除锈设备打磨装置侧面结构示意图。图4是图3所示打磨装置的钢丝轮侧面结构示意图。图5是本专利技术除锈设备打磨装置另一种实施例的结构示意图。图6是本专利技术除锈设备打磨装置再一种实施例的结构示意图。图7是本专利技术除锈方法的流程图。具体实施例方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请同时参阅图1及图2，其中图1是本专利技术除锈设备平面结构示意图，图2是图1所示除锈设备另一视角平面结构示意图。所述除锈设备I包括支架11、控制模组12、打磨装置13及输送装置15。所述除锈设备I对待加工的管材10进行外表面除锈作业。所述支架11支撑所述管材10，所述输送装置15传输所述管材10在所述支架11上旋转移动，所述打磨装置13对自所述输送装置17传输来的待加工管材10进行打磨处理。所述支架11是一长条形支撑架体。所述打磨装置13、所述输送装置15固定设于所述支架13上，所述支架13同时支撑所述打磨装置13及所述打磨装置15于设定高度，其中所述打磨装置13设于所述支架11的中间位置，所述输送装置15排列设于所述支架11表面。所述控制模组12分别连接于所述打磨装置13及所述输送装置15，并控制其工作状态。所述管材10在所述输送装置15的推动作用下朝着所述打磨装置13移动，同时所述管材10自转，以实现打磨。所述打磨装置13有效去除所述管材10表面的锈。再请参阅图3,是图1所示打磨装置的侧面示意图。所述打磨装置153包括罩体130、二相对间隔设置的钢丝轮131、间距控制模组133、驱动模组135、除尘管道137及除尘风机139。所述罩体130是盖体，其包括收容空间，所述钢丝轮131及所述驱动模组135对应收容于所述罩体130内。所述钢丝轮131包括本体1311及钢丝刷1313，具体如图4所示，所述钢丝轮131为两个，所述二钢丝轮131相对间隔设置。所述二钢丝轮131可以自由旋转。所述钢丝刷1313设于所述本体1311表面。所述间距控制模组133是液压气缸，其通过螺杆传送压力至所述钢丝轮131，所述间距控制模组133从两侧分别作用于其中一钢丝轮131，从而推动所述钢丝轮131相对移动，调整所述二钢丝轮131之间的间距。当针对不同管径的管材10，可以通过所述间距控制模组133有效调整所述二钢丝轮131之间的间距，以夹持所述管材10于其间。当所述管材10夹设于所述钢丝轮131之间时，所述钢丝轮131外侧表面与所述管材10的外表面相互抵接，且二者的中心线位于同一平面。当所述钢丝轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管材除锈的除锈设备，包括：支架，及打磨装置，所述打磨装置固定在所述支架上，其特征在于，所述打磨装置包括：具钢丝刷的钢丝轮，及驱动模组，所述驱动模组驱动所述钢丝轮旋转，并与所述管材表面相对转动，所述钢丝刷抵接所述管材外表面，并相对所述管材外表面旋转滑动实现打磨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马宇，陈维贤，
申请(专利权)人：深圳市发利构件机械技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44