前框结构、显示装置及显示装置的制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种前框结构、显示装置及显示装置的制作方法，所述前框结构包括若干依次连接的卡持件，且相邻的卡持件之间具有第一预切槽，所述卡持件包括第一卡持板及该第一卡持板两端分别弯折延伸的第二卡持板，所述第二卡持板上设有卡扣结构。从而，通过将显示装置的前框进行模块化设置，可以由机台将前框结构自动送至装配对象处，待其中一个卡持件通过卡扣结构与装配对象完成装配后，沿第一预切槽将卡持件从前框结构上分离，接着再装配下一个卡持件，装配后的若干卡持件就相当于现有技术中的前框。从而实现了自动化装配，提高了生产效率；由于卡持件标准化而组成前框结构，可以应用于各种长宽尺寸的显示装置，因而可降低模具成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示装置
，尤其是涉及一种。
技术介绍
显示装置被广泛应用于计算机、电视机、移动电话等各种电子产品，是现代社会中人们不可或缺的产品。现有的显示装置包括依次叠放的背板、中框和前框，以及容置于背板和中框所围合成的空腔内的显示屏。其中前框通常为一矩形的钣金框架结构，压置于中框和背板之上，通过螺钉紧固于中框和背板之上，从而实现将显示屏固定于背板和中框所围合而成的空腔内。现有的前框结构，由于呈矩形的框架结构，如果一体设置，则中间会出现一大块钣金不能利用，造成材料浪费，增加了材料成本；若为组装结构，则先需要人工组配，增加了装配成本，并且都需要打螺钉紧固于中框和背板，生产效率较低。同时，前框的长宽尺寸需要与相应的显示装置的长宽尺寸配合，前框不能标准化应用于各种尺寸的显示装置，因此模具成本高。综上所述，现有的前框结构存在生产效率低，生产成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种，旨在提高显示装置的生产效率、降低生产成本。为达以上目的，本专利技术提出一种前框结构，包括若干依次连接的卡持件，且相邻的卡持件之间具有第一预切槽，所述卡持件包括第一卡持板及该第一卡持板两端分别弯折延伸的第二卡持板，所述第二卡持板上设有卡扣结构。优选地，所述卡扣结构包括设于所述第二卡持板上的通孔及由该通孔的侧壁垂直突伸的舌状筋板。优选地，所述卡扣结构包括相对设于所述第二卡持板上的两通槽及连接两通槽的第二预切槽。优选地，所述前框结构由钣金件一体冲裁弯折成型。本专利技术同时提出一种显示装置，包括上下叠放的中框和背板，还包括固定所述中框和背板的卡持件，所述卡持件包括抵接所述中框侧面的第一卡持板及该第一卡持板两端分别弯折延伸的第二卡持板，其中一端的第二卡持板抵接所述中框的上端面，另一端的第二卡持板抵接所述背板的底面，所述第二卡持板上设有卡扣结构，所述中框和背板上对应的设有与所述卡扣结构适配卡合的卡槽。优选地，所述卡扣结构包括设于所述第二卡持板上的通孔及由该通孔的侧壁突伸的舌状筋板，所述舌状筋板向内弯折伸入所述卡槽内与该卡槽适配卡合。优选地，所述卡持件由钣金件一体冲裁弯折成型。本专利技术还提出一种显示装置的制作方法，包括步骤:制作前框结构，其包括若干依次连接的卡持件，且相邻的卡持件之间具有第一预切槽，所述卡持件包括第一卡持板及该第一卡持板两端分别弯折延伸的第二卡持板，所述第二卡持板上设有卡扣结构；在中框和背板上 设置与所述卡持件上的卡扣结构相对应的卡槽；将所述前框结构端部的卡持件上的卡扣结构与所述中框和背板上对应的卡槽适配卡合；沿所述第一预切槽将所述前框结构端部的卡持件从所述前框结构上分离。优选地，所述卡 扣结构包括设于所述第二卡持板上的通孔及由该通孔的侧壁垂直突伸的舌状筋板。优选地，所述将前框结构端部的卡持件上的卡扣结构与所述中框和背板上对应的卡槽适配卡合包括:将所述前框结构端部的卡持件上的所述舌状筋板对准所述中框和背板上对应的卡槽；冲压所述舌状筋板，使其向内弯折伸入所述卡槽内与该卡槽适配卡合。本专利技术所提供的一种前框结构，将显示装置的前框进行模块化设置，可以由机台将前框结构自动送至装配对象处，待其中一个卡持件通过卡扣结构与装配对象完成装配后，沿第一预切槽将卡持件从前框结构上分离，接着再装配下一个卡持件，装配后的若干卡持件就相当于现有技术中的前框。从而实现了自动化装配，提高了生产效率；由于卡持件标准化而组成前框结构，可以应用于各种长宽尺寸的显示装置，因而可降低模具成本。附图说明图1是本专利技术前框结构一实施例的结构示意图；图2是图1中前框结构的局部结构示意图；图3是本专利技术显示装置一实施例的结构示意图；图4是图3中显示装置的局部剖视图；图5是图3中显示装置的装配示意图；图6是本专利技术显示装置的制作方法一实施例的流程图；图7是本专利技术中前框结构的制作方法一实施例的流程图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参见图1和图2，提出本专利技术的前框结构一实施例，所述前框结构100包括若干依次连接的卡持件110，且相邻的卡持件110之间具有第一预切槽120，使得各卡持件110之间既保持连接状态，又能在较小的外力下断开，分离成单独的卡持件110。所述卡持件110横截面呈U形，包括第一卡持板112及相对设置于该第一卡持板112两端的两第二卡持板111，所述第二卡持板111由第一^^持板112—端弯折而成，且第二卡持板111上设有卡扣结构。所述卡扣结构可以是包括设于所述第二卡持板111上的通孔及由该通孔的侧壁垂直突伸的舌状筋板1111，该舌状筋板1111具有弹性，可弯折。作为优选，本实施例的卡扣结构包括相对设于所述第二卡持板111上的两通槽1113及连接两通槽1113的第二预切槽1112，所述通槽1113和第二预切槽1112围合形成一舌状筋板1111，当沿着第二预切槽冲击该舌状筋板111时，该舌状筋板1111同样可向下弯折。此外，上述两通槽1113同样可以设置成预切槽。本实施例的前框结构100优选由钣金件一体成型，先在一狭长的钣金件上冲裁出若干卡扣结构，所述卡扣结构对称分布于钣金件两侧，沿钣金件长度方向均匀排布，并在钣金件上冲裁沿所述钣金件横向延伸的若干第一预切槽120，将相邻的卡扣结构隔开。所述卡扣结构即如上所述具有舌状筋板1111的卡扣结构，直接由冲头冲裁钣金件而成，冲裁时形成两相对的通槽1113及连接两通槽1113的第二预切槽1112，冲裁第二预切槽1113而非都冲裁成通槽1113的好处是防止舌状筋板1111因冲裁后向下弯折，使得后续装配时其与装配对象刮蹭而影响顺利装配，或者在搬运过程中伤及人手。卡扣结构冲裁完成后，再将钣金件两侧往同一方向弯折呈U形，使得两侧的卡扣结构相对设置，成为被第一预切槽120分隔开的若干卡持件110所组成的前框结构100，其中钣金件的中间部分为第一卡持板112，弯折后相对的两侧则为第二卡持板111。优选弯折后第一预切槽120和第二预切槽1112位于前框结构100的外侧，易于后续沿所述预切槽分离。 结合参见图4和图5，本实施例的前框结构100应用于显示装置时，可以实现自动装配。根据显示装置中中框200和背板300的尺寸，制作标准化的由若干卡持件110组成的前框结构100，并在中框200和背板300的相应位置设置与卡持件110上的卡扣结构相对应的卡槽(210，310)。将中框200放置于背板300上，并将显示屏放入中框200和背板300形成的空腔内后，机台自动向前送料(如图5中箭头所示)，将前框结构100端部的卡持件Iio的第一^^持板112与中框200侧面抵接，上部的第二卡持板111与中框200的上端面抵接，下部的第二卡持板111与背板300的底面抵接；并将第二卡持板111的卡扣结构中的舌状筋板1111对准中框200和背板300上对应的卡槽(210，310)，利用冲头冲压所述舌状筋板1111 (如图5中上下箭头所示)，使其沿第二预切槽1112断开并向内弯折伸入卡槽(210，310)内与该卡槽(210，310)适配卡合，卡持件110就将中框200和背板300固定在一起；最后利用切刀，沿第一预切槽120将前框结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前框结构，其特征在于，包括若干依次连接的卡持件，且相邻的卡持件之间具有第一预切槽，所述卡持件包括第一卡持板及该第一卡持板两端分别弯折延伸的第二卡持板，所述第二卡持板上设有卡扣结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阙成文，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44