用于电极片涂布下料的激光切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电极片涂布下料的激光切片机，包括机架（1）、吸附装置（3）和安装在机架（1）上的激光切割装置（4）、传动装置（2）、吸附台装置（6）、吸尘装置（5）；所述吸附装置（3）安装在传动装置（2）的传动架（20）上，所述激光切割装置（4）包括激光刀（7）、连接板（8）、固定座（9）和电机传动装置（11），所述连接板（8）的一端与激光刀（7）相连，另一端连接固定座（9）；所述固定座（9）与所述电机传动装置（11）的活动块（10）相连。本实用新型专利技术的激光切片机，不但保证了极片切割的工艺稳定性，节省了人工成本，又提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作锂电池的设备，特别涉及电极片涂布下料的激光切片机。
技术介绍
在产品锂电池的生产过程中，电极片涂布的切割下料工序是整个生产过程中非常重要的一道工序，直接影响着产品的生产效率，产品的质量，数量。一般生产过程中，人们对电极片涂布的下料切割工序都是人工把电机涂布送入压机构下方，利用模具冲切得到所需形状的料坯。但是这样的工序不但结构复杂，因而无法适应现代机械自动化生产，而且这样的工序工作效率也不高。
技术实现思路
(I)本技术的技术问题本技术目的是提供一种用于电极片涂布下料的激光切片机，以实现电极片涂布下料的激光切片。(2)本技术的技术方案为解决上述问题，本技术的电极片涂布下料的激光切片机，包括机架、激光切割装置、吸附台装置、吸附装置、传动装置和吸尘装置。所述传动装置、吸附台装置、吸尘装置和吸附装置设在机架上。所述吸附装置安装在传动装置的传动架上。所述激光切割装置装在机架上，该装置包括激光刀，连接板，固定座和电机传动装置。所述连接板的一端与激光刀相连，另一端连接固定座；所述固定座与所述电机传动装置的活动块相连。上述的用于电极片涂布下料的激光切片机中，所述吸附装置包括推动气缸、气缸连接板、活动连接杆、吸附板和垫板。该装置的气缸连接板装装在传动装置的传动架下，该装置的推动气缸安在气缸连接板上的中心位置，推动气缸的气杆穿过气缸连接板、垫板，与吸附板相连。所述活动连接杆装在推动板上，并穿过垫板与气缸连接板相连。上述的用于电极片涂布下料的激光切片机中，所述传动装置，包括伺服电机、丝杠、导轨a、轴座、导轨b和移动块。所述导轨a、导轨b分别装在机架的支架板b、支架a上，该导轨配有相应的移动块，所述传动架的两端架在移动块上。所述移动块与连接块固定连接，所述轴座安装在支架板b上，所述伺服电机与丝杠传动连接，所述丝杠安装在轴座上并与连接块活动连接。上述的用于电极片涂布下料的激光切片机中，所述吸附台装置的吸附底板架在支架的两端，并用压板固定吸附底板。上述的用于电极片涂布下料的激光切片机中，所述吸尘装置，包括吸尘枪、箱盖，所述吸尘枪穿过并连接在箱盖上，所述吸尘枪的枪口对准激光刀的枪眼。上述的用于电极片涂布下料的激光切片机中，所述吸附底板的切割线设有内凹的避空槽。(3)有益效果由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:1.本技术的设置了配合激光切割的吸附装置和传动装置，解决了设备自动化存在的困难，实现了设备的自动化；2.本技术可以实现理电池极片的自动化切片，大大提高了生产效率，适合推广应用；3.本技术结构简单，操作方便，适于推广应用。附图说明图1为本技术用于电极片涂布下料的激光切片机的平面图。图2为本技术用于电极片涂布下料的激光切片机的立体图。其中I为机架、2为传动装置、3为吸附装置、4为激光切割装置、5为吸尘装置、6为吸附台、7为激光刀、8为连接板、9为固定座、10为活动块、11为电机传动装置、12为导轨a、13为导轨b、14为轴座、15为支架a、16为丝杠、17为吸附板、18为移动块、19为连接块、20为传动架、21为伺服电机、22为吸尘枪、23为枪口、24为箱盖、25为压板、26支架c、27为推动气缸、28为活动连接杆、29为气缸连接板、30为吸附底板、31为垫板、32为支架b。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本技术的用于电极片涂布的激光切片机。如图1图2所示，本技术的电极片涂布的自动激光切片机，包括机架1、激光切割装置4、吸附台装置6、吸附装置3、传动装置2和吸尘装置5。所述传动设备2、吸附台装置6、激光切割装置4和吸尘装置5设在机架上。所述吸附装置6安装在所述传动装置2的传动架上。所述激光切割装置4包括激光刀7，连接板8，固定座9和电机传动装置11。所述激光刀7与连接板8的一端相连，所述连接板8的另一端连接在固定座9上，所述固定座9与电机传动装置11的活动块10用螺丝锁紧固定。该装置可以直向均速切割，增加了激光切片的稳定性，配合激光切割的吸附装置和传动装置，解决了设备自动化存在的困难，实现了设备的自动化，大大提高了生产效率，适合推广应用，结构简单，操作方便。上述的用于电极片涂布的激光切片机中，所述吸附装置3包括推动气缸27、气缸连接板29、活动连接杆28、吸附板17和垫板31。该装置的气缸连接板29装在传动装置的传动架20下，该装置的推动气缸27安在气缸连接板29上的中心位置，推动气缸27的气杆穿过气缸连接板29、垫板31，与吸附板17相连。所述活动连接杆28装在气缸连接板29上，并穿过垫板31与气缸连接板29相连。上述的用于电极片涂布的激光切片机中，所述传动装置2还包括伺服电机21、丝杠16、、轴座14、导轨al2、导轨bl3和移动块18。所述导轨al2与导轨bl4分别装在机架I的支架板bl5、支架板a32，该导轨配有相应的移动块18，所述移动块18与连接块19固定连接，所述轴座14安装在支架板bl5上，所述伺服电机21与丝杠16传动连接，所述丝杠16安装在轴座14上并与连接块19活动连接。上述的用于电极片涂布的激光切片机中，所述吸附台装置6的吸附底板30架在支架c26上，并用压板25固定吸附底板30。上述的用于电极片涂布下料的激光切片机中，所述吸附底板30的切割线设有内凹的避空槽。上述的用于电极片涂布的激光切片机中，所述吸尘装置5，包括吸尘枪22、箱盖24，所述吸尘枪22穿过并连接在箱盖24上，所述吸尘枪22的枪口 23对准激吸附台，清除切片废料。当机器运行时，通过储片系统将极片平整的送至吸附台装置6的吸附底板30上，激光切片装置4的激光刀7会通过电机传动装置，均速切割，切完后，吸尘装置5启动，吸取切片后的废料，灰尘。吸附装置5通过传动装置2启动，到达吸附台的位置，推动气缸推动活动连接杆抓取已切好的电极片料坯，送往下一道工序的循环。实现了设备的自动化，大大提高了生产效率，适合推广应用，结构简单，操作方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，尽管本文较多地使用了导轨a、13为导轨b、14为轴座、15为支架a、16为丝杠、17为吸附板、18为移动块、19为连接块、20为传动架、21为伺服电机、22为吸尘枪、23为枪口、24为箱盖、25为压板、26支架c、27为推动气缸、28为活动连接杆、29为气缸连接板、30为吸附底板、31为垫板、32为支架b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种用于电极片涂布下料的激光切片机，其特征在于:包括机架(I)、吸附装置(3)和安装在机架(I)上的激光切割装置(4)、传动装置(2)、吸附台装置(6)、吸尘装置(5);所述吸附装置(3)安装在传动装置(2)的传动架(20)上，所述激光切割装置(4)包括激光刀(7)、连接板(8)、固定座(9)和电机传动装置(11)，所述连接板(8)的一端与激光刀(7)相连，另一端连接固定座(9 );所述固定座(9 )与所述电机传动装置(11)的活动块(10 )相连。2.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电极片涂布下料的激光切片机，其特征在于：包括机架（1）、吸附装置（3）和安装在机架（1）上的激光切割装置（4）、传动装置（2）、吸附台装置（6）、吸尘装置（5）；所述吸附装置（3）安装在传动装置（2）的传动架（20）上，所述激光切割装置（4）包括激光刀（7）、连接板（8）、固定座（9）和电机传动装置（11），所述连接板（8）的一端与激光刀（7）相连，另一端连接固定座（9）；所述固定座（9）与所述电机传动装置（11）的活动块（10）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闻人红雁，王为希，施佰松，何文彬，
申请(专利权)人：余姚市百立嘉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33