本发明专利技术公开了一种大功率用易加工电缆料，由下列重量份的原料制成：石蜡3-4、纳米硫酸钡2-4、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物6-8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-5、可膨胀石墨2-4、活化氢氧化铝2-3、高强度聚乙烯树脂40-50、过氧化苯二甲酰4-5、抗静电剂SN 2-3、石灰石3-5、脂肪酸酰胺4-6、柳条纤维4-5、纳米膨润土2-3、防老剂DNP 1-2、填充剂8-12；本发明专利技术的电缆料具有良好的加工性能，无异味，添加的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯提高了电缆料的抗冲击强度以及流动性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆料的
，特别涉及。
技术介绍
随着我国经济的发展以及通讯行业的飞速发展，大功率设备的使用量越来越多，这就对电缆的使用性能提出了更高的要求。电缆的耐受功率和内导体最高温度和环境温度之差成线性关系，而内导体的最高工作温度受制于电缆绝缘材料，电缆绝缘材料的长期工作温度就是内导体的最高允许工作温度，但目前市场上大部分的电缆料都不具有优秀的耐高温性能，无法满足现在大功率设备的需求。因此本专利技术人通过设计新的电缆料配方以及工艺，创造出适合于大功率使用的新型电缆料。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有技术的不足，提供。本专利技术的技术方案如下: 本专利技术电缆料由下列重量份的原料制成:石蜡3-4、纳米硫酸钡2-4、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物6-8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-5、可膨胀石墨2-4、活化氢氧化铝2-3、高强度聚乙烯树脂40-50、过氧化苯二甲酰4-5、抗静电剂SN2_3、石灰石3_5、脂肪酸酰胺4-6、柳条纤维4-5、纳米膨润土 2-3、防老剂DNP 1_2、填充剂8_12 ； 所述填充剂由下列重量份的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12、纳米陶瓷粉体2-4、铁尾矿渣粉2-3、凹凸棒土 5-7、水滑石3-4、海藻酸钠2_4、三氧化二锑2_3、稻壳灰3-5、独居石4-5、聚苯基硫醚4-5、玻璃纤维3-5、粉煤灰6_8;其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.2-13.6的氢氧化钠水溶液中浸泡活化6-10小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至50-80 μ m，再与四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以400-600转/分处理5-10分钟，备用，将凹凸棒土在600-800°C高温下煅烧4_5小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒40-60分钟，出料即可。所述电缆料的制备的具体步骤如下: (1)将高强度聚乙烯树脂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、过氧化苯二甲酰、脂肪酸酰胺、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯混合后投入高速混合机中以750-850转/分进行高速混合，并通过外部加热令混合物体系升温至90-120°C，以软化混合体系并增加其流动性； (2)将步骤I所得混合体系与抗静电剂SN、石灰石、柳条纤维、可膨胀石墨、纳米膨润土、防老剂DNP混合并置于密炼机中在100-120°C下连续密炼8-12分钟； (3)将步骤2所得密炼产物投入到开炼机中，再加入石蜡、活化氢氧化铝、纳米硫酸钡、填充剂以及剩余物料，在150-160°C下开炼至物料完全塑化均匀后出料； (4)待步骤3所得物料冷却后切粒、筛选、包装后入库即可。本专利技术的有益效果: 本专利技术的中心思想是专利技术一种适用于大功率的电缆料，同时具有优异的耐腐蚀耐老化?十生會泛。本专利技术的电缆料具有良好的加工性能，无异味，添加的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯提高了电缆料的抗冲击强度以及流动性。填充剂的添加能大大增强电缆料的耐高温能力，添加的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物体积电阻率很高，不受水和潮气的影响，耐热性强，聚苯基硫醚的添加增强了电缆料的耐磨、抗蠕变性能，通过填充剂的改良令电缆料在-70 0C到240 0C的温度范围中能连续使用。具体实施方案下面结合以下【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述: 称取下列重量份(kg)的原料制成:石蜡3、纳米硫酸钡3、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物7、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯4、可膨胀石墨3、活化氢氧化铝2、高强度聚乙烯树脂45、过氧化苯二甲酰4、抗静电剂SN 2、石灰石4、脂肪酸酰胺5、柳条纤维4、纳米膨润土2、防老剂DNP 1、填充剂10 ; 所述填充剂由下列重量份(kg)的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物10、纳米陶瓷粉体3、铁尾矿渣粉2、凹凸棒土 6、水滑石3、海藻酸钠3、三氧化二锑2、稻壳灰4、独居石4、聚苯基硫醚4、玻璃纤维4、粉煤灰7 ;其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.4的氢氧化钠水溶液中浸泡活化8小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至70 μπι，再与四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以500转/分处理8分钟，备用，将凹凸棒土在700°C高温下煅烧4小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒50分钟，出料即可。所述电缆料的制备的具体步骤如下: (1)将高强度聚乙烯树脂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、过氧化苯二甲酰、脂肪酸酰胺、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯混合后投入高速混合机中以800转/分进行高速混合，并通过外部加热令混合物体系升温至120°C，以软化混合体系并增加其流动性； (2)将步骤I所得混合体系与抗静电剂SN、石灰石、柳条纤维、可膨胀石墨、纳米膨润土、防老剂DNP混合并置于密炼机中在100°C下连续密炼10分钟； (3)将步骤2所得密炼产物投入到开炼机中，再加入石蜡、活化氢氧化铝、纳米硫酸钡、填充剂以及剩余物料，在155°C下开炼至物料完全塑化均匀后出料； (4)待步骤3所得物料冷却后切粒、筛选、包装后入库即可。经测试本专利技术的电缆料拉伸强度为15.5MPa，断裂伸长率为382%，氧指数为31%，在220°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于8.8%，断裂伸长变化率小于6.7%，在20mol/L盐酸溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为328%，在20mol/L氢氧化钠溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为346%。【主权项】1.一种大功率用易加工电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石蜡3-4、纳米硫酸钡2-4、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物6-8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-5、可膨胀石墨2-4、活化氢氧化铝2-3、高强度聚乙烯树脂40-50、过氧化苯二甲酰4_5、抗静电剂SN 2-3、石灰石3-5、脂肪酸酰胺4-6、柳条纤维4_5、纳米膨润土 2_3、防老剂DNP 1_2、填充剂8-12 ; 所述填充剂由下列重量份的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12、纳米陶瓷粉体2-4、铁尾矿渣粉2-3、凹凸棒土 5-7、水滑石3-4、海藻酸钠2_4、三氧化二锑2_3、稻壳灰3-5、独居石4-5、聚苯基硫醚4-5、玻璃纤维3-5、粉煤灰6_8 ;其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.2-13.6的氢氧化钠水溶液中浸泡活化6-10小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至50-80 μ m，再与四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以400-600转/分处理5-10分钟，备用，将凹凸棒土在600-800°C高温下煅烧4_5小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大功率用易加工电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石蜡3‑4、纳米硫酸钡2‑4、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物6‑8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3‑5、可膨胀石墨2‑4、活化氢氧化铝2‑3、高强度聚乙烯树脂40‑50、过氧化苯二甲酰4‑5、抗静电剂SN 2‑3、石灰石3‑5、脂肪酸酰胺4‑6、柳条纤维4‑5、纳米膨润土2‑3、防老剂DNP 1‑2、填充剂8‑12；所述填充剂由下列重量份的原料制成：四氟乙烯‑六氟丙烯共聚物8‑12、纳米陶瓷粉体2‑4、铁尾矿渣粉2‑3、凹凸棒土5‑7、水滑石3‑4、海藻酸钠2‑4、三氧化二锑2‑3、稻壳灰3‑5、独居石4‑5、聚苯基硫醚4‑5、玻璃纤维3‑5、粉煤灰6‑8；其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.2‑13.6的氢氧化钠水溶液中浸泡活化6‑10小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至50‑80μm，再与四氟乙烯‑六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以400‑600转/分处理5‑10分钟，备用，将凹凸棒土在600‑800℃高温下煅烧4‑5小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒40‑60分钟，出料即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶朝跟，姚伟，叶明亮，
申请(专利权)人：安徽特力电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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