本实用新型专利技术公开一种自剥离抗静电保护贴膜，包括聚乙烯薄膜和PET薄膜，所述聚乙烯薄膜与PET薄膜之间通过聚氨酯结构胶粘接，所述聚乙烯薄膜1上表面涂覆有抗静电涂层8，所述PET薄膜的下表面涂覆有压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层，所述压敏胶层内均匀分布有若干个热膨胀微球，此热膨胀微球的平均直径为10～40μm，所述压敏胶层与离型材料层的接触面具有若干个凸点。本实用新型专利技术自剥离抗静电保护贴膜低温时具有较好的粘性，能够有效地保护材料表面，高温时粘接性能消失从而能够方便地剥离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保护贴膜，尤其涉及一种自剥离抗静电保护贴膜。
技术介绍
在金属板材、塑料板材等材料的加工切割过程中，其表面容易受到接触性污染或磨痕划伤，所以通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和污染。在加工切割过程结束后，保护膜会被移除。因此如何方便高效地剥离保护贴膜，提升生产效率，是加工切割过程中急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种自剥离抗静电保护贴膜，此自剥离抗静电保护贴膜低温时具有较好的粘性，能够有效地保护材料表面，高温时粘接性能消失从而能够方便地剥离。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自剥离抗静电保护贴膜，包括聚乙烯薄膜和PET薄膜，所述聚乙烯薄膜与PET薄膜之间通过聚氨酯结构胶粘接，所述PET薄膜的下表面涂覆有压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层，所述压敏胶层内均匀分布有若干个热膨胀微球，此热膨胀微球的平均直径为10 40 μ m，所述压敏胶层与离型材料层的接触面具有若干个凸点。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:1、上述方案中，所述离型材料层为离型纸层或者离型膜层。2、上述方案中，所述压敏胶层为丙烯酸酯类胶粘层。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术自剥离抗静电保护贴膜，所述压敏胶层内均匀分布有若干热膨胀微球，此热膨胀微球的平均直径为10 40 μ m,使得所制得的压敏胶在低于60°C时，具有很好的粘性，当温度高于90°C烘烤3分钟后，该压敏胶失去粘接性能。基材层采用PE/PET复合材料，升温时PE收缩带动PET卷曲，配合微球膨胀，因此自剥离速度更加迅速。该压敏胶通过温度变化来改变保护贴膜的粘性大小，具备极佳的粘合性和自剥离性能。2、本技术自剥离抗静电保护贴膜，压敏胶层与离型材料层的接触面具有若干个凸点，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡和圈印的产生。附图说明附图1为本技术自剥离抗静电保护贴膜示意图。以上附图中:1、聚乙烯薄膜；2、接触面；3、PET薄膜；4、聚氨酯结构胶；5、压敏胶层；6、离型材料层；7、热膨胀微球；8、抗静电涂层。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例1:一种自剥离抗静电保护贴膜，包括聚乙烯薄膜I和PET薄膜3，所述聚乙烯薄膜I上表面涂覆有抗静电涂层8，所述聚乙烯薄膜I与PET薄膜3之间通过聚氨酯结构胶4粘接，所述PET薄膜3的下表面涂覆有压敏胶层5，此压敏胶层5另一表面贴覆有离型材料层6，所述压敏胶层5内均匀分布有若干个热膨胀微球7，此热膨胀微球7的平均直径为1(Γ30 μ m，所述压敏胶层5与离型材料层6的接触面2具有若干个凸点。上述离型材料层6为离型纸层，压敏胶层5为丙烯酸酯类胶粘层。上述热膨胀微球，可以是松本公司的热膨胀微球，其具有弹性的壳内含有异丁烷、丙烧、戍烧等低沸点烧经。实施例2:—种自剥离抗静电保护贴膜，包括聚乙烯薄膜I和PET薄膜3，所述聚乙烯薄膜I上表面涂覆有抗静电涂层8，所述聚乙烯薄膜I与PET薄膜3之间通过聚氨酯结构胶4粘接，所述PET薄膜3的下表面涂覆有压敏胶层5，此压敏胶层5另一表面贴覆有离型材料层6，所述压敏胶层5内均匀分布有若干个热膨胀微球7，此热膨胀微球7的平均直径为2(Γ40 μ m，所述压敏胶层5与离型材料层6的接触面2具有若干个凸点。上述离型材料层6为离型膜层，压敏胶层5为丙烯酸酯类胶粘层。上述热膨胀微球，可以是松本公司的热膨胀微球，其具有弹性的壳内含有异丁烷、丙烧、戍烧等低沸点烧经。采用上述自剥离抗静电保护贴膜，其压敏胶层内均匀分布有若干热膨胀微球，此热膨胀微球的平均直径为10 40 μ m,使得所制得的压敏胶在低于60°C时，具有很好的粘性，当温度高于90°C烘烤3分钟后，该压敏胶失去粘接性能；基材层采用PE/PET复合材料，升温时PE收缩带动PET卷曲，配合微球膨胀，因此自剥离速度更加迅速。该压敏胶通过温度变化来改变保护贴膜的粘性大小，具备极佳的粘合性和自剥离性能。其次，压敏胶层与离型材料层的接触面具有若干个凸点，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡和圈印的产生。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自剥离抗静电保护贴膜，其特征在于:包括聚乙烯薄膜(I)和PET薄膜(3)，所述聚乙烯薄膜(I)上表面涂覆有抗静电涂层(8 )，所述聚乙烯薄膜(I)与PET薄膜(3 )之间通过聚氨酯结构胶(4)粘接，所述PET薄膜(3 )的下表面涂覆有压敏胶层(5 )，此压敏胶层(5)另一表面贴覆有离型材料层(6)，所述压敏胶层(5)内均匀分布有若干个热膨胀微球(7)，此热膨胀微球(7)的平均直径为10 40 μ m，所述压敏胶层(5)与离型材料层(6)的接触面(2 )具有若干个凸点。2.根据权利要求1所述的自剥离抗静电保护贴膜，其特征在于:所述离型材料层(6)为离型纸层或者离型膜层。3.根据权利要求1所述的自剥离抗静电保护贴膜，其特征在于:所述压敏胶层(5)为丙烯酸酯类胶粘层。专利摘要本技术公开一种自剥离抗静电保护贴膜，包括聚乙烯薄膜和PET薄膜，所述聚乙烯薄膜与PET薄膜之间通过聚氨酯结构胶粘接，所述聚乙烯薄膜1上表面涂覆有抗静电涂层8，所述PET薄膜的下表面涂覆有压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层，所述压敏胶层内均匀分布有若干个热膨胀微球，此热膨胀微球的平均直径为10～40μm，所述压敏胶层与离型材料层的接触面具有若干个凸点。本技术自剥离抗静电保护贴膜低温时具有较好的粘性，能够有效地保护材料表面，高温时粘接性能消失从而能够方便地剥离。文档编号C09J9/00GK202936362SQ20122066033公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日专利技术者金闯, 金晨 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司, 健雄职业技术学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自剥离抗静电保护贴膜，其特征在于：包括聚乙烯薄膜（1）和PET薄膜（3），所述聚乙烯薄膜（1）上表面涂覆有抗静电涂层（8），所述聚乙烯薄膜（1）与PET薄膜（3）之间通过聚氨酯结构胶（4）粘接，所述PET薄膜（3）的下表面涂覆有压敏胶层（5），此压敏胶层（5）另一表面贴覆有离型材料层（6），所述压敏胶层（5）内均匀分布有若干个热膨胀微球（7），此热膨胀微球（7）的平均直径为10～40μm，所述压敏胶层（5）与离型材料层（6）的接触面（2）具有若干个凸点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，金晨，
申请(专利权)人：苏州斯迪克新材料科技股份有限公司， 健雄职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。