生产打稻机击禾齿的全自动机床制造技术

一种生产打稻机击禾齿的全自动机床。由进料系统、下料系统、弯形系统、压花系统、出料系统等五个部分组成。从进料、下料、弯形、压花到出成品均自动操作。将手工作业的六道工序一次性完成，只需１人操作，生产效率提高１００倍。节电９０％。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产打稻机击禾齿的全自动机械。目前生产打稻机上的击禾齿是靠手工作业完成，要经过下料、锤直、弯形、齐头、正压花、反压花等六道工序，存在的问题是1.需操作工人多，劳动强度大，且生产效率低；2.耗电多，增加了成本；3.质量不够稳定。本技术的目的在于为生产打稻机击禾齿的企业提供一种能减少操作人员，减轻劳动强度，提高生产效率，节约电源。且产品质量稳定的生产打稻机击禾齿的全自动机床。本技术由进料系统、下料系统、弯形系统、压花系统、出料系统等五个部分组成，现结合附图将其工作过程简述如下进料系统包括凸轮(6)、(7)、轴(25)、弹簧(8)、喇叭口(9)、定位块(10)、利用凸轮(6)、(7)和轴(25)的转动、弹簧(8)的压力，将料通过喇叭口(9)送到定位块(10)下料系统包括凸轮(26)，突轮圈(27)、连杆(28)、带刀杆(29)、上下刀片(11)、(12)，通过突轮(26)带动突轮圈(27)、连杆(28)、通过连杆(28)带动刀焊(29)刀杆(29)装有上刀片(11)，通过上下刀片(11)、(12)剪切，将料剪断。弯形系统包括弯形凸模(13)，退料杆(15)，凹模(14)，由弯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产打稻机击禾齿的全自动机床。其特征在于由进料系统的凸轮（６）、（７）、轴（２５）、弹簧（８）、喇叭口（９）、定位块（１０），下料系统的凸轮（２６）、突轮圈（２７）、连杆（２８）、带刀杆（２９）、上下刀片（１１）（１２），弯形系统的弯形凸模（１３）、退料杆（１５）、凹模（１４），压花系统的凸轮（１６）、顶杆（１７）、摆杆（１８）、上下刀座（１９）（２０）、压花刀（２１）（２２），出料系统的曲轴（３）、上下刀座（１９）（２０）、弹簧（２３）（２４）、退料杆（１５）、凹模（１４）、滑料槽（３０）等五个部分组成。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产打稻机击禾齿的全自动机床。其特征在于由进料系统的凸轮(6)、(7)、轴(25)、弹簧(8)、喇叭口(9)、定位块(10)，下料系统的凸轮(26)、突轮圈(27)、连杆(28)、带刀杆(29)、上下刀片(11)(12)，弯形系统的弯形凸模(13)、退料杆(15)、凹模(14)，压花系统的凸轮(16)、顶杆(17)、摆杆(18)、上下刀座(19)(20)、压花刀(21)(22)，出料系统的曲轴(3)、上下刀座(19)(20)、弹簧(23)(24)、退料杆(15)、凹模(14)、滑料槽(30)等五个部分组成。2.根据权利要求1所述的一种用于生产打稻机击禾齿的全...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡金，
申请(专利权)人：曾凡金，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]