多用途传动装置制造方法及图纸

一种多用途传动装置，它的被动轴上装有挂轮，这些挂轮分别与装在中心轴上的挂轮及装在中心轴套一端的挂轮相啮合，中心轴套另一端装有内齿轮，系杆上有行星轮轴调位装置和平衡块，内齿轮与装在行星轮轴上的行星轮相啮合，且两者为渐开线少齿差行星传动，在电机输出轴和被动轮之间有调距装置，这种传动装置适用于加工带椭形的零件，且具有运行稳定的优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于机械加工设备，尤其涉及加工带有椭形的零件的加工设备。目前用于加工带有椭形的零件的通用设备尚未见到，所用设备一般是根据不同的部件采用不同的设备去加工，如用于罐头的封口机需使用带有凸轮连杆的组合机构。加工椭圆、椭三角、椭四方等，任意的正多边形零件或非圆形缸体内腔需用数控机床等价格昂贵的设备，这不仅使企业为购买设备而增加开支，而且给生产造成了极大的不便。为此“机械设计与制造”杂志在1998年第五期上刊登了一篇“关于可变轴径椭圆、椭三角、椭方切削成型原理与机械结构”，这种结构中的主轴箱包括主轴、偏心双套、纵横联轴接、辅轴、驱动轴和多个齿轮。这种设备可以做非圆曲面的加工，但由于该结构中的偏心双套和主轴是在偏心状态下转动，当转速高时会因不平衡造成设备振动并产生噪音，另外本设备加工精度要求高，因此设备造价也高。本技术的目的在于提供一种适用于加工带有椭形的零件且不易振动的多用途传动装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的这种多用途传动装置，包括电机与电机输出轴固联在一起的小皮带轮，和由传动带带动的大皮带轮及挂轮、齿轮、系杆、轴和调位部件，与大皮带轮固联在一起的被动轴上装置有挂轮，这些挂轮分别与装在中心轴上的挂轮及装在中心轴套一端的挂轮相啮合，中心轴套另一端装有内齿轮，中心轴穿过中心轴套，中心轴上还装有系杆，系杆上有行星轮轴的调位装置和平衡块，行星轮轴与其调位装置相联接，内齿轮与装在行星轮轴上的行星轮相啮合，且两者为渐开线少齿差行星传动，在电机输出轴和被动轮之间有调距装置。由于设备中采用渐开线少齿差行星传动，系杆的转动中心为公转轴心线，行星轮转动中心线为自转轴心线，因此可加工内或外带有椭形的零件，系杆转动中心与行星轮轴之间的距离可以调整，系杆上的平衡块可用于平衡齿轮和工件的惯性，因此不易产生振动，故噪音低，本设备中各零部件加工容易，所以这种传动装置造价较低。以下结合附图和实施例做进一步说明。附图说明图1为实施例1结构示意图2为实施例1中的调距装置结构示意图；图3为实施例1中装有调位装置和平衡块与系杆的结构形式示意图；图4为实施例2结构示意图。图5为实施例2中的调距装置结构示意图；图6为实施例2中的装有调位装置和平衡块的系杆结构形式示意图；实施例1与电机1的动力输出轴2相联的为小皮带轮4，小皮带轮4由传动带5与大皮带轮6相联，被动轴7与大皮带轮中心固为一体，动力输出轴2和被动轴7分别穿过位于它们之间的调距装置3，调距装置3为一固定板，它的下部开有使动力输出轴2通过的通孔3’，上部有使被动轴7穿过的弧形通槽3”，弧形通槽3”的中心线MN是以孔3’中心为圆心R为半径所做弧线，通槽3”中装有能滑动的可使被动轴7定位的定位块3a，以使轴7在调整好的位置处于稳定运转，被动轴7上装有挂轮10和11，中心轴12的一端装有挂轮8，另一端装有系杆16，挂轮8与挂轮10相啮合，中心轴套13一边装有挂轮9，挂轮9与挂轮11相啮合，中心轴套13另一边装有内齿轮14，中心轴12穿过中心轴套13，中心轴套13外有支架13’，内齿轮14与装在行星轮轴21上的行星轮15相啮合，行星轮15与内齿轮14为渐开线少齿差行星传动，系杆16上开有滑道16b和滑槽16’，行星轮轴21位置移动靠调位装置完成，本实施例中调位装置有中心带螺纹的滑动螺母，螺杆和固定座组成，滑动螺母20的一边装在滑道16b内，另一边与行星轮轴21固装在一起，螺杆19旋入滑动螺母中心的螺纹内，螺杆19一端装在固定座18内，而固定座18固装在系杆16上。配重块16a装在滑槽16’内，并可根据需要在滑槽16’内移动。实施例2在本实施例中调距装置3为由连杆3H连结的两个定位座，连杆下端为下定位座3E，为圆环形，它套在动力输出轴2的外边，连杆上端为上定位座3F，也为圆环形，套在被动轴7上，支撑杆3d与连杆3H相交接，支撑杆3d由两段组成上段3d1的下部与下段3d2的上部均开有相配合的槽3d4，两者由紧固件3d3将两段紧固。内齿轮14由齿轮座14’和齿圈14”组成，两者靠固定件装配在一起，以便齿圈14”的更换。配重块16a为若干片带孔的重量不同的金属片，它用螺钉固装在系杆16上，以金属片的增减调整配重，系杆上仅开有滑道16b，行星轮轴21位置移动的调位装置由与系杆16装配在一起的滑块19a完成，滑块19a由固定螺钉和螺母使其定位，滑块19a的另一边带有轴孔，行星轮轴21固装在该轴孔内，其他结构与实施例1相同。本设备使用时，需根据所加工产品的需要选取不同模数和齿数的挂轮，调整中心轴转动中心与行星轮轴的距离，并调整好配重块。如若加工外椭形工件装卡方式如图4双点划线部分所示，其中W为所装卡的工件，R为刀具，使工件运动。如若加工内椭形，只需刀具与工件位置对调，让刀具运动，工件固定即可。权利要求1.一种多用途传动装置，包括电机与电机输出轴固联在一起的小皮带轮，和由传动带带动的大皮带轮及挂轮、齿轮、系杆、轴和调整部件，其特征在于与大皮带轮固联在一起的被动轴上装有挂轮，这些挂轮分别与装在中心轴上的挂轮及装在中心轴套一端的挂轮相啮合，中心轴套另一端装有内齿轮，中心轴穿过中心轴套，中心轴上还装有系杆，系杆上有行星轮轴调位装置和平衡块，行星轮轴与调位装置相联接，内齿轮与装在行星轮轴上的行星轮相啮合，且两者为渐开线少齿差行星传动，在电机输出轴和被动轮之间有调距装置。2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于内齿轮由轮座和齿圈组成，齿圈靠联结件装配在轮座内。3.根据权利要求1或2所述的传动装置，其特征在于系杆上开有滑道和滑槽，调位装置为带有轴孔的滑块，滑块的一边装入滑道内，另一边的轴孔内装有行星轮轴，滑块上有使其定位的固定件，平衡块装在滑槽内。4.根据权利要求1或2所述的传动设备，其特征在于系杆上开有滑道和滑槽，调位装置为中心带内螺纹的滑块和与内螺纹配合的螺杆，滑块一边装入滑道内，另一边固装有行星轮轴；螺杆一端装在固定在系杆上的定位座内。5.根据权利要求3所述的传动装置，其特征在于所述的调距装置为一固定板，在固定板的下部开有通孔，动力输出轴从该孔内穿过，其孔径与电机输出外径相匹配，固定板上部开有弧形通槽，该弧形通槽的中心线上各点与该装置下部的通孔的圆心距离相等，被动轴从该通槽中穿过。6.根据权利要求3所述的传动装置，其特征在于所述的调距装置为由连杆联结的定位座，连杆下端为下定位座，它是套在动力输出轴外的圆环，连杆上端为上定位座它是套在被动轴上的圆环，支撑杆与连杆相交接，支撑杆分为上下两段，上段下部与下段上部分别开有相配合的通槽，并由紧固件使上下两段紧固在一起。7.根据权利要求4所述的传动设备，其特征在于所述的调距装置为一固定板，在固定板的下部开有通孔，动力输出轴从该孔内穿过，其孔径与电机输出外径相匹配，固定板上部开有弧形通槽，该弧形通槽的中心线上各点与该装置下部的通孔的圆心距离相等，被动轴从该通槽中穿过。8.根据权利要求4所述的传动设备，其特征在于所述的调距装置为由连杆联结的定位座，连杆下端为下定位座，它是套在动力输出轴外的圆环，连杆上端为上定位座它是套在被动轴上的圆环，支撑杆与连杆相交接，支撑杆分为上下两段，上段下部与下段上部分别开有相配合的槽，并由紧固件使上下两段紧固在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途传动装置，包括电机与电机输出轴固联在一起的小皮带轮，和由传动带带动的大皮带轮及挂轮、齿轮、系杆、轴和调整部件，其特征在于：与大皮带轮固联在一起的被动轴上装有挂轮，这些挂轮分别与装在中心轴上的挂轮及装在中心轴套一端的挂轮相啮合，中心轴套另一端装有内齿轮，中心轴穿过中心轴套，中心轴上还装有系杆，系杆上有行星轮轴调位装置和平衡块，行星轮轴与调位装置相联接，内齿轮与装在行星轮轴上的行星轮相啮合，且两者为渐开线少齿差行星传动，在电机输出轴和被动轮之间有调距装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：方毅，张学昌，邵建敏，薛小雯，纪莲清，张宗瑄，
申请(专利权)人：方毅，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]