【技术实现步骤摘要】
本技术属于特殊轧辊工作面加工
,特别是涉及一种制作花纹板轧辊的装置。现有技术中,加工互为90°花纹钢板轧辊的工作面,一般采用万能铣床配有通用的工艺装备铣削或者采用镗床配合旋转工作台镗削,明显的缺点是1、设备精密,投资成本高;2、设备能力受限;3、刀头不能做90°的旋转;4、单刀铣或镗削加工,效率低,加工成本高;本技术的目的是,针对现有技术中存在的问题,提出一种制作互为90°扁豆花纹板钢板轧辊的装置。该装置结构简单,经济实用;其刀头可作0°~90°的旋转;多刀头可同时进行铣削加工,不仅提高了加工效率,保证了加工精度,而且可大大降低轧辊的生产成本。本技术的目的通过以下技术方案实现制作花纹板轧辊的装置,包括刀头机构、传动机构、位移机构、托辊台等。托辊台位于刀头机构前端。刀头机构包括方套、刀轴、铣刀、伞齿轮付、端轴套、定位销钉和螺栓等。刀轴通过其轴承与方套固接,其一头与铣刀键联接,另一头与伞齿轮付联接。端轴套位于伞齿轮付的端头并与方套固接。方套通过定位销钉和螺栓与位移箱联接。传动机构包括主动轴、锥齿轮付、副轴、正齿轮付、花键轴、花键轴套、传动箱等。主动轴、副轴 ...
【技术保护点】
制作花纹板轧辊的装置;包括刀头机构、传动机构、位移机构、托辊台等;托辊台位于刀头机构前端;本实用新型其特征在于,刀头机构包括方套、刀轴、铣刀、伞齿轮付、端轴套、定位销钉和螺栓等;刀轴通过其轴承与方套固接,其一头与铣刀键联接,另一头与伞齿轮付联接;端轴套位于伞齿轮付的端头并与方套固接;传动机构包括主动轴、锥齿轮付、副轴、正齿轮付、花键轴、花键轴套、传动箱等;主动轴、副轴和花键轴套通过其轴承与传动箱联接;主动轴通过锥齿轮付与副轴联接;副轴通过正齿轮付与花键轴套联接;位移机构包括齿棒轴、齿棒轴套、传动齿轮、减速器、位移箱、底盘等;减速器、传动齿轮和齿棒轴套安装在传动箱上;齿棒轴与 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙敬民,张德顺,林学贤,
申请(专利权)人:攀枝花钢铁集团公司机械制造公司,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
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